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现场管理类隐患排查项目清单汇总风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司1.设备设施五瓶装包装机低风险1一般要求机械伤害工程技术措施:包装机符合规范要求。管理措施:定期对包装机相关安全设备设施进行检查,检查是否存在缺损、松动等。培训教育措施:对作业人员进行岗位操作规程及日常检查要点培训。个体防护措施:对作业人员有可能接触有毒有害物质、噪音的,为其配备符合国家标准的劳动防护用品。应急处置措施:在作业现场设置应急处置方案,定期开展专项应急演练。个体防护措施:对作业人员有可能接触有毒有害物质、噪音的,为其配备符合国家标准的劳动防护用品。应急处置措施:在作业现场设置应急处置方案,定期开展专项应急演练。√√低风险2电气安全触电√√低风险2电气安全触电√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司2设备设施套标机低风险1润滑系统机械伤害工程技术措施:设置自动加油润滑装置;管理措施:1、将加油润滑系统纳入日常安全检查内容制定润滑计划;个体防护措施:配备安全防护用品√√低风险2设备机械伤害工程技术措施:保证设备门锁联动保护装置有效;管理措施:设备运行过程中,严禁一切设备清理、调整工作;采用机械流水线作业,禁止人员在机器运转过程中将手伸入套标机范围内;套标机设置急停开关按钮,并与其他岗位流水线联锁停机培训教育措施:进行设备操作规程培训,制定机械伤害现场应急处置方案并进行现场应急处置方案学习演练;√√低风险3电气系统触电工程技术措施:选用合格设备、材料;设置急停按钮;管理措施:设备运行前期应检查设备电源接地良好,线路无破皮裸露现象,不能湿手操作;套标机设置急停开关按钮,并与其他岗位流水线联锁停机;对设备电力线路及开关等进行定期检查维护,确保其绝缘完好,连接可靠培训教育措施:制订严格的岗位安全操作规程并对员工进行教育培训,制定触电伤害现场应急处置方案并进行现√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司场应急处置方案学习演练;个体防护措施:现场配备绝缘手套、木棍等器材;低风险4防护罩机械伤害工程技术措施:对套标机械转动部位设置安全防护装置;管理措施:将套标机转动部位安全防护装置检查纳入日常安全检查内容;套标机设置急停开关按钮,并与其他岗位流水线联锁停机个体防护措施:配备劳动防护用品;应急救援措施:制定机械伤害现场应急处置方案√√3设备设施充液机一般风险1气路系统机械伤害触电工程技术措施:充液机应符合相关规范要求。管理措施:定期对充液机进行检查,检查外观等是否存在破损。培训教育措施:对充液机作业人员进行岗位操作规程及日常检查要点培训。个体防护措施:对作业人员有可能接触有毒有害物质、噪音的,未其配备符合国家标准的劳动防护用品。应急处置措施:在作业现场设置应急处置方案,定期开展专项应急演练。√√2液压系统√√3电气安全√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司4设备设施锅炉较大风险1安全附件容器爆炸物体打击工程技术措施:锅炉及附件符合规范要求。管理措施:定期对锅炉及附件相关安全设备设施进行检查,检查是否存在缺损、松动等。培训教育措施:对作业人员进行岗位操作规程及日常检查要点培训。个体防护措施:对作业人员有可能接触有毒有害物质、噪音的,为其配备符合国家标准的劳动防护用品。应急处置措施:在作业现场设置应急处置方案,定期开展专项应急演练。√√√√√√√较大风险2锅炉火灾爆炸√√√√√√√较大风险3压力管道容器爆炸灼烫√√√√√√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司5设备设施空压机较大风险1安全附件容器爆炸工程技术措施:空压机符合规范要求。管理措施:定期对空压机相关安全设备设施进行检查,检查是否存在缺损、松动等。培训教育措施:对作业人员进行岗位操作规程及日常检查要点培训。个体防护措施:对作业人员有可能接触有毒有害物质、噪音的,为其配备符合国家标准的劳动防护用品。应急处置措施:在作业现场设置应急处置方案,定期开展专项应急演练。√√√√√√√2压力管道容器爆炸√√√√√√√一般风险3设备触电机械伤害√√√√√√√6设备设施培养罐一般风险机械伤害触电中毒和窒息工程技术措施:安装了通气装置;张贴了受限空间警示标识;配备了必要的应急装备与器材;各种安全防护装置安装牢固,间隙符合标准无摩擦;高于2米以上的罐顶作业面,安装了充分的防坠落设施。管理措施:定期对储存罐进行检查,检查外观等是否存在√√√√√√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司破损。培训教育措施:对储存罐作业人员进行岗位操作规程及日常检查要点培训。个体防护措施:对作业人员有可能接触有毒有害物质、噪音的,未其配备符合国家标准的劳动防护用品。应急处置措施:在作业现场设置应急处置方案,定期开展专项应急演练。7设备设施溶解罐一般风险1机械伤害触电中毒和窒息工程技术措施:罐体支撑座牢固,无倾斜、沉降缺陷;罐外表面无锈斑、腐蚀、渗漏;四周防护栏杆牢固、整齐、无损残现象,操作平台焊接牢固、无裂纹、断开缺陷;搅拌机运转平稳,且防护装置齐全;管理措施:定期对混合罐进行检查,检查外观等是否存在破损。培训教育措施:对混合罐作业人员进行岗位操作规程及日常检查要点培训。个体防护措施:对作业人员有可能接触有毒有害物质、噪音的,未其配备符合国家标准的劳动防护用品。应急处置措施:在作业现场设置应急处置方案,定期开展专项应急演练。√√√√√√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司8设备设施组合罐一般风险1机械伤害触电中毒和窒息工程技术措施:安装了通气装置;张贴了受限空间警示标识;纳入了受限空间管理;配备了必要的应急装备与器材;各种安全防护装置安装牢固,间隙符合标准无摩擦;高于2米以上的罐顶作业面,安装了充分的防坠落设施。管理措施:定期对乳化罐进行检查,检查外观等是否存在破损。培训教育措施:对乳化罐作业人员进行岗位操作规程及日常检查要点培训。个体防护措施:对作业人员有可能接触有毒有害物质、噪音的,未其配备符合国家标准的劳动防护用品。应急处置措施:在作业现场设置应急处置方案,定期开展专项应急演练。√√√√√√√9设备设施卫生泵低风险1防护罩触电工程技术措施:按照要求设置防护罩;管理措施:按照岗位安全操作规程要求:设备巡查检查设备外部的机械部分的安全设施是否齐全,如急停防护罩、防烫护罩、电机防护罩等。培训教育措施:每年进行安全操作规程培训,合格后方可进行作业应急处置措施:制定触电事故应急预案,定期进行应急演√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司练,并配备急救箱、担架等应急物资;低风险2电源线路卫生泵电源线破损裸露,可能造成泵电机烧坏,可能造成人员触电;工程技术措施:电机设备线路安装匹配,按钮选择质量要求符合国标、安装漏电保护器;管理措施:班组长每日巡查、每周检查一次;发现隐患及时整改;培训教育措施:对职工进行触电伤害电器火灾培训及经常性培训,强化安全责任和防范意识教育;应急处置措施:制定触电事故应急预案,定期进行应急演练,并配备急救箱、担架等应急物资;√√低风险3旋转部位机械伤害工程技术措施:牢固卫生泵装护罩;管理措施:班组每周检查一次;车间每月检查一次,发现异常立即整改;培训教育措施:对职工进行机械伤害培训及经常性培训;强化安全责任防范意识教育个体防护措施:按要求穿好工作服精力集中;应急处置措施:防护罩缺损脱落不得开机或停止运行,由专业人员进行处置;发生机械伤害事故后,要保持冷静,√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检查隐患排查节假日检查季节性检查消防、配电系统、特种设备编号类型名称风险等级责任部门序号名称每班/岗位每天/车间每月/公司每月/公司节假日/公司每季度/公司每月/公司迅速对受伤人员进行检查。应急检查应先看神智、呼吸,接着摸脉搏、听心跳,再查瞳孔,有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化,根据伤者的情况,有针对性的采取人工呼吸、心跳挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施低风险4机械密封维修保养泵时,更换机械密封或者维修转动部件时,人员误开机造成维修人员挤伤机械伤害工程技术措施:安装安全隔离开关管理措施:按照安全操作规程:维修时必须断电,悬挂正在维修标示牌;设备配电柜上锁;进行维修前要先停机断电并按下急停开关,告知生产相关人员及配合或监护人员进入维修状态;作业前应将电源隔离开关断开并上锁,避免检修中启动,悬挂“正在检修”警示牌。培训教育措施:对职工进行触电伤害电器火灾培训及经常性培训,强化安全责任和防范意识教育;应急处置措施:制定触电事故应急预案,定期进行应急演练,并配备急救箱、担架等应急物资;√√10设备设施均质机低风险1管道其他伤害工程技术措施.所使用承压管道、管件应符合压力载荷要求;均质机安装旁通管,进料管道内安装管间过滤器;出料管不安装节流阀;管理措施:每天对均质机管道进行点检;√√风险点排查内容与排查标准日常检查综合性检查专业性检查检查项目不符合标准情况及后果管控措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)岗位点检车间巡检公司级检
本文标题:现场管理类隐患排查项目清单
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