4#汽轮机本体安装施工作业指导书

NEPEC版次：日期：宁夏电力建筑安装工程公司4#汽轮机本体安装施工作业指导书A2003.08第1页共27页1、编制依据：1.1、北京汽轮电机有限责任公司相关图纸。1.2、北京汽轮电机有限责任公司安装手册及说明书。1.3、《330MW汽轮机现场安装用检查卡》北京汽轮电机有限责任公司。1.4、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92。1.5、《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版。1.6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL.5009.1-2002。1.7、《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）。2、工程概况：2.1、工程概况：宁夏石嘴山电厂（4×300MW）扩建工程4#汽轮机选型为北京重型电机厂引进法国ALSTOM公司技术生产的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热汽轮机。汽轮机横向布置在汽机房A、B排③～⑥轴之间12.6m平台上，纵向中心线距A排轴线14m。2.2、主要技术参数：型号：N330-17.75/540/540型式：亚临界、中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式转向：逆时针（由汽机侧向发电机侧看）额定功率：330MW主汽额定压力：17.7Mpa主蒸汽流量：979t/h主汽额定温度：540℃再热进汽额定温度：540℃额定转速：3000r/min热耗：7883.2KJ/h2.3、主要结构特点：2.3.1、汽轮机的高、中、低压缸均为双层缸结构，无法兰加热装置，其中高压缸及中压缸采用模块化设计并由制造厂整装出厂，现场勿需重新装配；低压缸为便于制造和运输，外缸在结构上沿轴向分为前、后两部分，上下共四段。汽轮机前轴承箱、高/中压轴承箱和中/低压轴承箱为落地式结构，低压前、后轴承箱为缸体式结构。NEPEC版次：日期：宁夏电力建筑安装工程公司4#汽轮机本体安装施工作业指导书A2003.08第2页共27页2.3.2、高压缸、中压缸下半猫爪为悬挂式结构，高压上缸前后共四处猫爪支撑于前轴承座及高/中压轴承箱上的猫爪支撑键上，中压缸支撑于高/中压轴承箱及中/低压轴承箱上的猫爪支撑键上，同时在高压缸、中压缸汽侧、电机侧均设有“H”型定中心梁。2.3.3、高、中压缸蒸汽单向流动、对称布置，低压缸双向流动。2.3.4、各轴承座均为固定式。2.3.5、1#～6#轴瓦均为椭圆瓦。2.4、主要部件的尺寸和重量：2.4.1、低压转子长度：7910mm，重量：63t2.4.2、封装式高压缸（长×宽×高）：5366×2500×2575mm，重量：55.56t2.4.3、封装式中压缸（长×宽×高）：4815×4010×3251mm，重量：68.9t2.4.4、低压缸外缸：低压外缸汽侧上半（长×宽×高）：8200×3600×3450mm，重量：23t低压外缸电机侧上半（长×宽×高）：8200×3600×3450mm，重量：23t低压外缸汽侧下半（长×宽×高）：7380×8300×2500mm，重量：24t低压外缸电机侧下半（长×宽×高）：7380×8300×2500mm，重量：24t2.4.5、低压内缸：低压内缸上半（长×宽×高）：3780×1480×880mm，重量：12.5t低压内缸下半（长×宽×高）：3780×1480×880mm，重量：12.5t2.4.6、前轴承座箱体（长×宽×高）：3220×2350×1450mm，重量：7.5t2.4.7、高、中压轴承座箱体（长×宽×高）：3430×2785×1200mm，重量：13t2.4.8、中压/低压轴承座箱体（长×宽×高）：3640×1610×1450mm，重量：8t3、主要工程量：3.1、基础板及台板安装；3.2、低压缸清理组合安装；3.3、低压缸内缸及内部部套检修、找中；3.4、轴承箱检修找正安装，轴承检查安装；3.5、高中压模块就位；3.4、低压缸与凝汽器刚性连接；3.4、低压缸通流部分间隙的测量与调整；NEPEC版次：日期：宁夏电力建筑安装工程公司4#汽轮机本体安装施工作业指导书A2003.08第3页共27页3.5、高中低压转子找中心，高中压缸首次负荷分配及缸体中心找正；3.6、低压缸扣盖；3.7、高中压主汽门安装，导汽管安装；3.8、高中压模块负荷分配及最终定位。3.9、汽轮机转子靠背轮联接；3.7、汽轮机油管道循环冲洗及轴承箱封闭。4、施工准备：4.1、土建应具备的条件：4.1.1、厂房基本施工完，要求房顶具备隔水条件，门窗安装完毕。4.1.2、汽轮机基础混凝土强度已达到安装要求。4.1.3、消防设施满足施工要求。4.1.4、汽轮机基础验收移交完毕,并有验收合格文件。4.2、现场安全条件：4.2.1、基础上方及周围的钢筋头已割除，防止绊倒伤人。4.2.2、基础周围的沟道或孔洞铺设格栅或盖板。4.2.3、基础周围的临空面铺设格栅或架设临时栏杆。4.2.4、基础汽缸位置的孔洞应拉设安全网。4.3、设备到货情况：4.3.1、根据到货清单会同设备库负责人员进行清点，核对到货设备的型号、规格、尺寸等符合设计、图纸要求。4.3.2、根据规范要求对合金钢零部件进行光谱，合金钢紧固件进行光谱和硬度分析。4.4、施工资料和作业文件：4.4.1、北京汽轮电机有限责任公司的有关设备图纸、文件资料已到位。4.4.2、作业指导书和安全施工措施经有关部门审批生效。4.4.3、对所有参加施工人员进行技术交底和安全交底，交底内容明确后在交底书上签字。5、劳力准备：汽轮机本体安装工：12人起重工：2人电焊工：1人技术员：1人汽机房桥式行车司机：2人6、施工工器具及大型机械：NEPEC版次：日期：宁夏电力建筑安装工程公司4#汽轮机本体安装施工作业指导书A2003.08第4页共27页6.1、大型机械准备：序号名称型号规格单位数量用途1汽机房桥式起重机QQ80/20t台1设备安装用2龙门式起重机60t台1设备装车用3龙门式起重机30t/32m台1小件设备倒运用4平板车100t辆1大件设备水平运输5平板车40t辆1大件设备水平运输6自制加长汽车辆1小件设备水平运输7汽车5t辆1小件设备水平运输6.2、工器具准备：序号名称型号规格单位数量1塞尺L=100mm把62塞尺L=150mm把33楔形塞尺0～25mm套14外径千分尺0～25mm把25外径千分尺25～50mm把16外径千分尺50～75mm把17外径千分尺75～100mm把18外径千分尺100～125mm把19外径千分尺125～150mm把110外径千分尺150～175mm把111外径千分尺175～200mm把112外径千分尺200～225mm把113外径千分尺225～250mm把114外径千分尺250～275mm把115外径千分尺275～300mm把116外径千分尺300～400mm把117外径千分尺400～500mm把118内径千分尺50～600mm套219内径量表0～18mm套1NEPEC版次：日期：宁夏电力建筑安装工程公司4#汽轮机本体安装施工作业指导书A2003.08第5页共27页序号名称型号规格单位数量9内径量表18～35mm套110深度尺0～150mm把111游标卡尺0～150mm把112游标卡尺0～200mm把113百分表（带表架）0～10mm套1614大行程百分表0～30mm块215小表盘百分表0～3mm块216框式水平仪200×200mm台217合像水平仪0.01mm/m台118经纬仪J2台119高精度水准仪0.05mm台120钢卷尺30m把121钢板尺1m把121钢板尺2m把122钢字、号码字高8mm套223液压扳手台124手拉葫芦20t台225手拉葫芦10t台226手拉葫芦5t台227手拉葫芦2t台228螺旋千斤顶50t台429螺旋千斤顶10t台430螺旋千斤顶5t台231数字式转速表台132红外线点温仪台133液晶显示测振仪台134空压机意罗马，0.15m3,0.6Mpa台135厂供专用工具套136相关钳工工具套齐全NEPEC版次：日期：宁夏电力建筑安装工程公司4#汽轮机本体安装施工作业指导书A2003.08第6页共27页6.3、设备维护：6.3.1、汽轮机的重要零部件如转子、静叶持环、调节部套、汽封、轴承、螺栓等严禁露天存放，同时做好防潮、防水、防尘、防冻、防震措施。6.3.2、大型部件的存放必须搁放平稳，水平中分面保持水平放置，且部件底部离地面最小距离应大于300mm。6.3.3、对各部套在安装前每月进行一次保养检查，接合面涂透平油保养。6.3.4、汽缸、轴承座中分面扣缸前每月进行一次涂透平油保养。6.3.5、转子运到汽机房内，开箱后将转子旋转180°放置，消除其弹性变形。6.3.6、汽轮机扣缸后每隔15天盘车一次，盘车时轴承颈部应加足高粘度润滑油，每次旋转180°角。7、施工方案：7.1、低压缸的安装流程图（见附图一）。7.2、中压缸、高压缸的安装流程图（见附图二）。7.3、基础准备：7.3.1、基础和预埋件检查验收完毕并有测量报告，确保位置和标高在设计公差范围内，7.3.2、清理掉拌脚的钢筋、角铁，测量基础板安装位置基础标高（WGM无收缩高强浇注料要求基础顶面与基础板底面有30～50m的浇注空间），并敲打高出部分基础。7.3.3、清理基础板油漆、毛刺等杂物，将基础面吹扫干净。7.3.4、根据图纸N17.09.01.01-1（1）、N17.09.01.06-1（1）、N17.09.01.18-1（1）、N17.09.01.11-1（1）与5EG020.415用红墨水在基础面上标出基础板调整螺钉的位置，并以此位置为中心敲打出60×60mm平面，要求将垫铁放于其上无翘动，且接触面大于80%。7.3.5、安装基础板并调整标高、水平和中心满足厂家要求（注意发电机部分要考虑到转子扬度的变化而引起基础块的变化，参考图纸OEG314.061，基础板安装应保证后扬0.33mm/m，测量工具使用精度为0.05mm的高精度水准仪）。7.3.6、基础板二次灌浆基础板安装调整完后，清理基础面上的混凝土、灰渣、石块等杂物，用压缩空气吹扫干净，并用清洁水将基础面浸湿24小时，进行浇注。注：使用WGM无收缩高强浇注料粘贴基础板注意以下事项：1）、模板制作严密牢固，严防浇注中浇注料泄露；2）、水灰配比控制在在13～15%；3）、搅拌均匀，且搅拌时间不NEPEC版次：日期：宁夏电力建筑安装工程公司4#汽轮机本体安装施工作业指导书A2003.08第7页共27页少于5分钟；4）、浇注过程中浇注料始终从一侧注入，并用竹片插捣，使浇注料快速流动到基础板底部；5）、浇注完3～4小时，将浇注基础顶面抹平，以防出现起皮、裂纹现象。基础板浇注完后24小时开始对基础润湿养护，养护期不小于14天。7.4、台板就位安装：（基础板二次灌浆强度达到80%可进行设备安装）参考图纸：N17.09.01.01-1（1）、N17.09.01.06-1（1）、N17.09.01.09-1（1）、N17.09.01.18-1（1）。7.4.1、检查并清理各台板，滑动面应平整、光洁、无毛刺。7.4.2、对台板下方正确进行防腐保护，见安装手册IBV.UT0597D。7.4.3、检查并润滑M52的顶起螺栓及地脚螺栓（对合金部件进行光谱、硬度检测）。7.4.4、正确装入固定点装置（锚固座）或止动块（测量锚固座外形尺寸并割掉多余部分）。7.4.5、根据图纸N17.00.30-1在台板上安装地脚螺栓及顶起螺栓，调整顶起螺栓露出台板底面的长度，应一致。7.4.6、将已安装地脚螺栓及顶起螺栓的台板吊装就位，粗调台板的标高、中心及水平。7.4.7、检查各顶起螺栓在基础板上的接触情况。7.4.8、调整台板标高使其偏差控制在±0.10mm范围内，纵横向中心偏差控制在在±2.0mm范围内，纵横向水平应小于0.05mm/m，注意台板标高偏差值的方向应一致，即同为“+”或同为“-”值。7.5、基础隔热罩安装：[参照图纸：N17.12.08.24-14，N17.12.08-1（1）]。7.5.1、用水准仪确定正确的隔热板顶部标高。7.5.2、对照图纸将每块隔热板预放到正