支座安装培训

支座安装培训主讲人：顾杰2013年9月一、作业范围本作业指导书适用于新建张呼铁路DK0+000～DK27+000段范围内箱梁支座安装。二、人员职责1、工程部负责施工过程中的指导、监督和检查工作。2、物资设备部负责物资进货检查工作及机具设备的维修。3、安质部负责按《箱梁支座安装作业指导书》要求进行监督、检查工作。4、支座安装组负责实施。三、机械设备及工具支座安装所需机具有：叉车、扳手、水平尺、塞尺。1、叉车：支座单个最重为376kg，现场装运安装支座。2、扳手：扳手为自制，经现场试验检算符合要求。3、水平尺：检查支座上钢板与梁底预埋钢板的平面度。4、塞尺：检查支座安装后的密贴程度。四、施工准备情况1、桥梁支座进入工地后，除应检验支座包装标志与产品合格证是否相符外，应对支座外形尺寸、外观质量和组装质量进行检验，支座品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量均符合设计要求和相关规定方可安装。2、桥梁支座安装之前应清除桥梁两端梁底板的油迹、杂物等。3、检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座连接螺栓。五、施工方案1、支座安装工艺鉴定1.1依据《高速铁路设计规范》试行（TB10621-2009)、《新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定》铁建设[2005]140号，《铁路桥涵设计规范》(TB10002.1-2006）《铁路桥梁球型支座》(TB/T3320-2013)中规定的标准及要求编制支座安装作业工序。1.2支座安装工艺是在满足支座安装过程中的各项指标及施工可操作性的基础上编制的，支座安装的各项指标见下表：序号项目允许偏差(mm)1墩台纵向错动量墩台高度＜30m20墩台高度≥30m152墩台横向错动量墩台高度＜30m15墩台高度≥30m103同端支座中心横向距离偏差与桥梁设计中心对称时＋30，－10偏差与桥梁设计中心不对称时＋15，－104铁路球型支座支座板四角高差1上下座板十字线扭转1同一梁端两支座高差1一孔箱梁四个支座中，一个支座不平整限值3固定支座上下座板及中线的纵、横错动量1活动支座中线的纵横错动量（按设计气温定位后）32、场内支座安装2.1按照桥梁表上提供的线路坡度值及线路坡度方向配置好相对应的固定支座、横向活动支座、纵向活动支座、多向活动支座。在接收支座时如发现有掉漆现象，必须采用与支座颜色相同的防锈漆进行修补。2.2固定支座安装位置在线路曲线内侧下坡端，横向活动支座和固定支座在箱梁的同一端，纵向活动支座和多向活动支座在箱梁的同一端；固定支座和纵向活动支座在箱梁的同一侧，横向活动支座和多向活动支座在箱梁的同一侧。2.3用红色铅笔标识出支座上底板、下底板的中心点。2.4检查支座上底板、下底板错动量，若其错动量大于1mm必须拆除上、下底板的连接扁钢，重新对正后，连接好支座上、下底板的连接扁钢。2.5将按照桥梁表配置好的固定支座、活动支座，采用叉车将支座从存放点运输到支座安装处，放置在桥梁两端对应的设计位置。2.6在安装支座前，先用螺栓与梁底每个预留孔进行试安装，检查预留孔孔径、深度、丝扣；清除支座上底板的表面杂物；不得拆除支座上底板与下底板间的连接板2.7在安装支座前，认真核对，支座上底板坡度与桥梁表中架梁前进方向坡度相同，将坡度标示在支座上底板靠桥梁外侧的侧面上，标明坡度方向，以便于自检及相关人员的检查。2.8利用支座安装设备将支座上底板预留孔和梁底预留孔位对齐。2.9对螺栓涂适量的黄油加上垫圈后进行安装，用专用扳手紧固螺栓。同时对锚固螺栓也涂上黄油，方便落梁组的施工。2.10支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓（含垫圈），在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充。2.11检查每一孔梁端两支座的横向中心距离、纵向活动支座的坡度方向，并记录。2.12对锚固螺栓涂适量的黄油，预先将锚固螺栓旋入套筒检查螺栓丝扣与套筒的丝纹，按照支座搭配的数量将其放置在箱梁两端的箱内。注意：每个螺栓必须配戴螺栓垫圈。3、桥墩台支座安装架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚固栓孔内进行压力注浆。3.1桥梁支座安装前，应将支承垫石和锚栓孔清理干净，做到无泥土、无浮砂、无积水、无冰雪及油污，并对支承垫石进行凿毛处理并用水浸湿垫石表面。3.2检查支座锚固螺栓及螺帽、垫圈数量是否齐全，并在连接套筒内涂抹黄油。支座上各个部件纵横向必须对中。3.3对于活动支座，应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量，设置预偏量后上下盖板临时锁定。具体参照《活动支座纵向错动量数值表》，调整顶板与底板的相对位置。3.4调整后的支座底板十字线与墩台十字线的纵横向错动量和同端两支座中心线横向距离的误差应满足质量标准。3.5支座上下板螺栓的螺帽应安装齐全，并涂上黄油，无松动现象。3.6支座与梁底，支座与支承垫石应密贴，无缝隙。4、支座安装技术标准4.1支座中心线与墩台十字线的纵向错动量≤20mm。4.2支座中心线与墩台十字线的横向错动量≤15mm。4.3支座板四角高差：1mm4.4上下座板中心十字线扭转：1mm4.5同一梁端两支座高差：1mm4.6一孔箱梁四个支座中，一个支座不平整限值：3mm4.7固定支座上下座板及中线的纵，横错动量：1mm4.8活动支座中线的纵横错动量（按设计气温定位后）：3mm4.9同端支座中心横向距离：偏差与桥梁设计中心对称时：+30mm、-10mm；偏差与桥梁设计中心不对称时：+15mm、-10mm4.10垫石顶面四角高差≤2mm4.11预留锚栓中心及对角线位置偏差≤10mm5、检查措施5.1工前检查：5.1.1支座安装前技术人员应根据桥梁表检查现场安装所选支座类型，确保正确无误。5.1.2支座的平整度、四角高差、扭转等进行检查，发现超标的要及时调整，修复，确保支座的质量合格；对支座的配件进行检查，确保不遗漏；5.1.3落梁就位前应对支座四角高差、扭转等进行检查，发现超标的及时调整到标准范围内；5.2工后检查：已架设的箱梁要不定期对支座进行检查，及时清理上面的污垢等、并及时补充遗失的配件；对变形较大的支座要分析原因，及时上报。6安全事项6.1有作业的人员上岗前必须进行培训合格，特殊工种作业人员必须持证上岗。6.2所有作业的人员均应符合高处作业的健康规定。班前禁止饮酒，并有充足的睡眠。6.3高处作业人员必须使用安全带，并栓系在比工作面高、固定结实的物体上。6.4进入现场的所有工作人员必须戴安全帽，上桥和上架桥机高空作业人员要穿防滑鞋。6.5施工作业后，详实地记录施工检查记录，并按有关要求填写技术资料，并移交相关部门。注意事项一、产品相关信息检查盆式橡胶支座安装前，应先核对包装与产品标牌（承载力、规格、型号和位移量）是否相符，并检查临时连接及标尺指针是否完好。二、安装位置的确定1、支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。多向活动支座（DX）纵向活动支座（ZX）固定支座（GD）横向活动支座（HX）2、注意各个支座位移方向是否正确!支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧!3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙!若有间隙必须进行调整！三：墩台垫石1.墩台垫石表面必须铺设20-30mm的无收缩干硬性砂浆，夯实后表面高差应小于2mm,并注意预留孔四周的砂浆不得高出水平面，若横桥向需安装2个支座时，还要注意横桥向2个垫石表面的高度也必须一致；2.使用预制箱梁时，墩台处理还应该注意同一片箱梁下四个墩台垫石的水平高差，如果高差较大的必须进行调整。无收缩干硬性砂浆20-30mm四：预留孔的处理预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于60mm为宜，并将杂物清理干净。60mm为宜φb–φa60mm为宜预留孔Φb五：落梁操作的注意事项落梁时一定要平稳，梁体两端支座同时接触墩台，避免出现单个支座接触墩台，而出现偏压造成支座因偏心受力产生非正常位移。落梁时支座的预埋螺栓避免与预埋孔外垫石表面接触，防止支座受水平力，出现非正常位移。六：灌浆注意事项灌浆模板底部中心箱梁支座就位后进行浇注时必须注意灌浆料用量，浇注时灌浆料要从支座底部中心向四周流动，以防止支座下部浇注不实或脱空。谢谢！