UASB+SBR

啤酒废水处理工艺中UASB+SBR法的范例摘要处理规模：总设计规模3500m3/d。2、设计水质：CODCr＝1200mg/L；BOD5＝800mg/L；SS＝150mg/L；pH＝6～9。3、排放标准CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L；pH＝6～9。4、工艺流程概况：废水格栅井调节池UASB反应罐SBR反应池达标排放5、工程投资：239.51万元；6、工程占地：1632m2；7、运行成本：0.91元/m38、劳动定员：2人9、建设工期：3个月1.概述啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。该公司在生产过程中产生的废水主要来源于玉米洗涤浸泡等工艺过程。该污水具有污染物浓度较高、pH值低等特征，若不经处理直接排入水体中，会导致水体严重富营养化，破坏水体的生态平衡，对环境造成严重污染。公司领导和员工本着发展经济促进企业效益与治理污染、保护环境协调发展的思想，为树立企业良好的社会形象，消除企业健康发展的隐患，决定在上级环保部门的监督管理和支持下，按照我国环境管理的要求，委托专业环保公司，选择技术先进、运行稳定、投资合理的污水处理技术治理其生产污水。2.废水水质水量2.1设计水量本工程设计规模：3500m3/d，平均流量：146m3/hr；2.2设计水质参考同类工程的数据和业主提供的水质指标，确定本工程设计水质如下：CODCr＝1200mg/L；BOD5＝700mg/L；SS＝400mg/L；PH＝5～6。3.排放标准根据当地环保部门要求，处理后的水质要求达到《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。即：CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L，PH＝6～9。4.编制依据业主提供的相关资料和要求《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)《室外排水设计规范》（2000年版）《给水排水设计手册》《混凝土结构设计规范》GB50010-20025.工艺方案选择与论述5.1废水水质分析啤酒生产以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经较长时间发酵酿造而成，废水主要来源于麦芽制造、糖化、发酵、洗瓶及灌装等工序。啤酒废水富含糖类、蛋白质、淀粉、果胶、醇酸类、矿物盐、纤维素以及多种维生素，是一种中等浓度的有机废水，可生化性好。废水连续排放，水质水量有一定波动。5.2工艺选择啤酒废水属中高浓度有机废水，有很好的可生化性，但生产季节性较强，排放不连续，尤其是地面冲洗水，水量和浓度波动较大。该厂将各车间的废水汇集到一起，因无机负荷并不高，不适合目前国内常用的“厌氧+好氧”方法中对原水COD6000mg／L的要求。啤酒废水中含有大量有机碳而氮源含量较少，在进行传统的生化处理中，其含氮量远远低于BOD：N：100：5(质量比)的要求，致使有些啤酒厂采用传统活性污泥法时，在不补充氮源情况下处理效果很差，甚至无法运行。经多种方案比较，确定采用CASS法处理啤酒废水。在好氧单元中，经过对膜法工艺和普通活性污泥法的综合比较后我们认为：较膜法工艺来说，由于CASS法省去了沉淀池，它们的总投资和运行成本基本相同，但应用于工程中，CASS工艺较膜法工艺更加稳定可靠，而且其使用寿命长；而较普通活性污泥法，SBR应用在此工程中不管在投资还是运行费用等方面的优势更加明显，因此我们选择CASS工艺。循环活性污泥系统简称为CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)工艺，是一种在SBR工艺和氧化沟技术的基础上开发出的新工艺。CASS池是系统的核心。污水中的大部分污染物在此降解、去除。它将生物反应过程和泥水分离过程集中在同一个池内进行。CASS反应池分为生物选择区、兼氧区和好氧区。选择区的基本功能是防止污泥膨胀，污水中溶解性有机物能够通过酶反应而被污泥颗粒吸附除去，回流泥中的硝酸盐可在该选择区内得以反硝化；在兼氧区内，有微量曝气，基本处于缺氧状态，有机物在此区内得到初步降解，同时也可除去部分硝态氮；好氧区为曝气区，主要进行硝化和降解有机物，同时也进行硝化反硝化过程。CASS池是一个间歇反应器，在此反应器内不断重复地进行曝气与非曝气过程。污水按一定周期和阶段得到处理，每一循环有下列各个阶段组成：进水／曝气／污泥回流阶段——完成生物降解过程；非曝气／沉淀阶段——实现泥水分离；滗水／剩余污泥排除阶段——排出上清液；闲置阶段——恢复活性污泥活性。上述各阶段组成一个循环操作周期，根据污水水量和浓度，它的运转方式可采取6周期／天、4周期／天、3周期／天的形式，每周期运行时间分别为4、6、8小时。循环过程中，首先进行充水、曝气和污泥回流，CASS池内的水位随进水而由初始的设计最低水位逐渐上升至最高设计水位。当经过一定时间曝气与混合后停止曝气，在静止的条件下使活性污泥絮凝并进行泥水分离。沉淀结束后通过移动堰表面滗水器排出上清液并使水位恢复至设计最低水位，然后重复运行。为保证系统在最佳条件下运行，必须定时排泥，排出剩余污泥的过程一般在沉淀结束后进行，污泥浓度可高达10g／L，所排出的剩余污泥量要比传统的活性污泥处理工艺少得多。5.3工艺流程框图栅渣鼓风机啤酒废水格栅机集水井提升泵调节池CASS反应池接触池泥饼外运污泥脱水机螺杆泵污泥贮池图1污水处理工艺流程方框图5.4工艺流程说明废水经格栅除去粗大杂物后，进入集水池内，经水泵提升进入CASS反应池中，使废水中的大部分污染物在池中得到降解和去除。废水在这里得到生化处理，处理后的废水排入接触池，经消毒后排人水体。CASS反应的剩余污泥排人污泥贮池中，经污泥泵打入污泥浓缩脱水一体机脱水，脱水后的干污泥外运，压滤机滤出水返回集水池内。5.5处理效果预测污水从调节池进入CASS池，再由CASS池出水，几乎所有的污染物均在CASS池内去除，结果见表4。表1主要构筑物进出水水质及去除率名称水质进水mg／L出水mg／L去除率%CASS池生物选择吸附区CODcr120045063BOD570020071SS40018055兼氧区CODcr45020056BOD520015015SS18014022主曝气区CODcr2007065BOD51503080SS1407050接触池CODcr804050BOD5301067SS703057总去除率CODcr12007094以上BOD57001098以上SS4003092以上6.电气自控6.1动力配电污水处理站总装机容量约219.87kW，其中运行功率约为134.0kW。动力线由厂区内配电房引入至污水处理站内配电柜。6.2自控系统污水处理站采用PLC自动控制和就地按钮箱手动控制。在操作台上设有转换开关，当转换开关处于自动位置时，由PLC按预先编好的程序自动控制；当转换开关处于就地按钮箱手动位置时，可在机旁人工控制。各提升泵可据液位高低利用自控系统控制水泵开启与关闭，当池内的污水量较小由一个水泵运转或间歇运转，当池内的污水量较大由两个水泵运转或其中一个间歇运转避免因无水而损坏水泵或因单个水泵的流量不足而引起的污水外溢。CASS池利用PLC及电动阀根据时间控制自动切换工作状态，实现进水、曝气、滗水等一系列动作，从而两池自动交替运行，也可以根据情况切换到手动状态，进行人为干预以便调整两池的运行状态。7.主要建构筑物设备一览表7.1主要构（建）筑物一览表序号构(建)筑物名称工艺尺寸(m)主要设计参数数量1集水井L*B*H=2.0×2.0×4.0总容积：16m3结构形式：地下式钢混1座2格栅间L*B*H=3.0×2.0×3.0总容积：18m3结构形式：半地上式钢混1座2调节池L*B*H=16.2×9.0×4.5总容积：656m3结构形式：半地上式钢混1座3CASS反应池L*B*H=19.0×9.0×5.0总容积：855m3结构形式：半地上式钢混容积负荷：0.24kgBOD/m3·d2座4污泥贮池L*B*H=4.0x3.0x3.0总容积：36m3结构形式：半地上式钢混HRT=16hr1座5接触池L*B*H=6.0x3.0x3.0总容积：54m3结构形式：半地上式钢混HRT=15min1座6污泥脱水机房建筑面积：27m2结构形式：砖混结构1座7工房建筑面积：60m2结构形式：砖混结构1座说明：本设计不含站区围墙、地面绿化及道路硬化。7.2主要设备一览表序号设备名称设备型号主要参数单位数量备注1机械细格栅RAG-500栅条间隙10mm功率：0.37kW套1不锈钢2污水泵CT-5-11-100功率：11kW套2配自耦3潜水搅拌器QJB15/4功率：15kw台24污水泵CT-5-11-100功率：11kW台2配自耦5污泥回流泵CT-51.5-65功率：1.5kW台4配自耦6鼓风机SSR200风量：32m3/min电机功率：45kW台32用1备7曝气器KKI215/D90/套1200含空气支架、管件8滗水器XPS-560滗水能力560m3/h套29污泥泵10浓缩压滤脱水一体机11电控系统//套1含电气仪表8.工程投资估算及经济技术分析8.1工程投资估算8.1.1土建投资估算表8.1土建投资估算表序名称单位数量型号规格总价备注号(m)(万元)1格栅井座12.5×1.0×3.00.56钢砼2集水井座12.0×2.0×4.01.20钢砼3调节池座116.2×9.0×4.549.20钢砼4CASS反应池座216.0×9.0×5.054.00钢砼5污泥贮池座14.0×3.0×3.02.70钢砼6污泥脱水机房m21272.16砖混7工房m21604.80砖混8小计（T1）114.628.1.2设备投资估算表8.2设备投资估算表序号设备名称设备型号单位数量单价总价备注1机械细格栅BG4820-5台10.970.97不锈钢2污水泵CT-51.5-65台20.410.82含自耦3污泥泵CT-51.5-65台10.310.314污水泵CT-52.2-80台20.460.92含自耦6污泥泵CT-52.2-80台20.460.92含自耦7水下鼓风机WRC-100台25.1010.20含消音器等配套附件8曝气器KKI215/D90套4000.026.00含空气支管、管件9滗水器200m3/h台24.769.5210螺杆泵I-1B2'台10.380.3811带式压滤机XMY25/6300台12.862.86含配套附件12加药系统/套22.474.94含计量泵13电控系统/套111.6011.60含电气仪表小计（T2）157.488.1.3工程总投资估算表8.3工程总投资估算表号项目名称构成方式费用备注(万元)一土建工程114.62二工艺设备157.48三设备配套、运杂费(二)×3%4.72四安装工程(二)×13.5%21.26五本工程直接费合计(一)+(二)+(三)+(四)211.64六本工程直接费税金(五)×3.4%5.51七本工程间接费1工程设计费(五)×5%10.582工程调试、培训费(五)×5%10.58含技术培训3本工程间接费合计1+221.16八工程税金[(七)]×5.6%1.19九本工程总投资估算(五)+(六)+(七)+(八)239.51备注：1.本工程总投资只包括污水处理站内部分；2.土建投资估算不包括除主体构筑物之外的其它附属设施及措施费等相关费用，预算以施工图纸为准；3.标准排放口按当地环保部门要求，业主自行解决；4.化验仪器由业主根据工程需要自行采购；8.2运行成本分析8.2.1运行成本计算电费本工程装机容量约为219.87kW，其中运转功率为134.0kW，电费按0.62元/kW计，处理水量按3500m3/d计：E1＝134.0×24×0.62÷3500＝0.57元/m3污水(2)药剂费每天投加PAM的量为5.95kg，单价为30元／kg；则加药费用为：0.05元/m3污水。(3)人工费人均工资福利按20元/天·人计，定员3人，则E3＝20×3÷3500＝0.02元/m3污水(4)自来水耗用于配药及实验室的自来水量每天约为20吨，吨水费用约为2.0元，则每天水费约为：E3＝20×2.0÷350