喷涂作业流程评分标准

裁判签字实用时间：总分100得分作业项目作业步骤作业内容评分要点配分得分用棉纱沾硝基稀释剂擦拭板件，并要观察结果。如掉色是硝基型涂料、不掉色为烘烤型。未做此项没有分值，没有观察结果动作。扣１分2防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套目测：选手要对板件做左右观察损伤区域；目测判断损伤没有左右观察，扣2分3手触摸：选手要对板件在无损伤区域到损伤区域，用手上下左右全方位进行触摸，判断损伤情况；手触摸没有上下左右规范动作，扣2分3确定损伤区域：用油笔划定需修理区域范围。不用油笔划定修理区域。扣２分2防护用品防毒口罩、棉手套选用3号打磨机、80号砂纸磨除旧漆膜；打磨机、砂纸选用型号不正确,扣2分4将损伤区域打磨成圆形或椭圆形；磨成效果不规整,扣2分5打磨旧漆膜前要调整磨机转速，打磨时先将打磨机放置于板件表面，然后启动打磨机开始作业。不按规范操作磨机,扣2分5防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套用空气枪清洁除尘未做此项不记分值2防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套1.选用7号磨机、120号砂纸打磨羽状边；打磨机、砂纸选用型号不正确,各扣2分4打磨羽状边羽状边不均匀宽度为：小于20mm，大于30mm,各扣2分5打磨前调整磨机转速,打磨时先将磨机放置于板件表面然，然后启动磨机开始作业。不按规范操作使用磨机。各扣2分4防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套清洁除尘用空气枪清洁板件表面未做此项不计分值2喷涂前处理鉴别涂料判断损伤区域磨除损伤区域旧漆膜喷涂作业评分标准参赛学生抽签号规定时间40分钟清洁除尘制作羽状边第1页防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套未做此项不计分值不按规范要求除油脂操作扣3分4防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套使用前要先进行搅拌原子灰原子灰与固化剂比例为100/2搅拌均匀施涂；不搅拌原子灰,扣1分2施涂方法为先薄涂、后增涂、最后整平施涂原子灰顺序不正确或漏项。每一项扣2分5原子灰施涂范围.不可以大于研磨区域20mm，大于10mm,扣2分3施涂后剩余原子灰不可以大于实际使用量的二分之一,扣2分5防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套选手用稀释剂将原子灰施涂工具清洗干净未做此项不计分值，清洁不干净，扣1分2防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套要求烤灯距板件50公分，距离不标准,扣2分3时间设定15分钟，烤灯时间设定不标准,扣1分2防护用品防毒口罩、棉手套使用抹布打扫施工地面不到位,扣1分,未做不计分值2,把相关工具及设备整理整齐，摆放原位。整理不到位,扣2分3防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套原子灰研磨前选手要碳粉指导层均匀的涂抹在打磨区域如未使用指导层，则该项目不得分2选用3号磨机，依次选用120号、180号、320号砂纸打磨原子灰；磨机、砂纸选用型号不正确，各扣2分3打磨前调整磨机转速不按规范调试打磨机,扣2分4打磨时先将磨机放置于板件表面，然后启动磨机。（无尘干磨机研磨完毕后为达到要求，可选用手工操作继续研磨）未在板件表面启动打磨机,扣2分3防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套用空气枪吹尘工件表面未做此项不计分值2用无纺布沾除油剂清洁除油，方法一干一湿，前后均匀擦拭。烤灯设定整理工位与5S清洗刮刀干燥整理工位做5S打磨原子灰清洁除尘喷涂前处理施涂原子灰中涂底漆除油除脂施涂原子灰第2页防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套配比稀释剂大于正常比例3克或小于3克,扣2分5如有涂料或稀释剂洒漏外面,扣4分5防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套用吹尘枪吹除板件灰尘，未做除尘此项不计分值2喷涂面积除油脂把除油剂利用喷壶均匀的喷洒在板件表面，后用无纺布两块前后均匀檫试干净板件表面,扣4分5防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套利用遮蔽纸把需要喷涂中途底漆的范围做遮蔽防护遮蔽范围如果大于需喷涂面积30mm,扣1分2遮蔽要平整、牢固如果遮蔽纸在喷涂中有脱离板件不牢固现象,扣2分3防护用品防尘口罩、护目镜用抹布把施工地面擦拭一遍，不到位,扣1分,未做不计分.2把相关工具及设备整理整齐，摆放原位。整理不到位,扣2分3防护用品棉手套、防尘口罩、护目镜将前翼子板送入漆房进行喷涂；打开漆房电源、灯光、风机开关未按照要求使用烤房,扣2分2用空气枪和除尘布配合清洁板件未按要求清洁板件,扣2分3喷涂中涂底漆要求喷涂后丰满，无明显桔皮效果，无流挂；如有流挂，扣10分。有桔皮，扣5分。10喷涂完毕，设备、工具归位喷涂完毕后，关闭漆房风机、灯光、电源开关（如两工位共用一套电源、气源，先工作完毕者可示意裁判不关闭总电源、总气源，后完成者必须关闭，注意示意有效）2防护用品喷漆专用服、防毒口罩、护目镜、防溶剂手套要求烤灯距板件50公分，距离不标准,扣2分3调试中途底漆漆与稀释剂比例为1:1整理工位与5S烤灯设定喷中涂底漆前处理遮蔽整理工位做4S喷涂中涂底漆烘烤中涂漆清洁除尘调中涂底漆中涂底漆第3页时间设定15分钟，烤灯时间设定不标准,扣1分2防护用品喷漆专用服、防毒口罩、护目镜、防溶剂手套选手用普通稀释剂把用于中途底漆的量杯，清洗干净未做清洗量杯没有分值，清洁量杯不干净，扣1分2防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套在板件上使用打磨指导层碳粉研磨中涂前使用打磨指导层碳粉，均匀涂抹于表面,未使用,扣2分.3磨机型号选用不正确,扣2分2不按规范操作打磨机,扣2分3选用砂纸（选用320号砂纸打磨中涂底漆）砂纸选型号用不正确,扣2分2打磨表面均匀，无未磨到区域,扣2分3磨漏出裸金属表面，每打磨出裸金属一处25mm,扣2分2防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套面漆、固化剂、稀料、比例为2：1：0.5配比固化剂与稀释剂大于或小于正常计量数值2克以上，扣5分13防护用品喷漆专用服、防毒口罩、护目镜、防溶剂手套用吹尘枪吹除工件表面未做视为漏项没有分值用抹布把施工地面擦拭一遍，不到位,扣1分,未做不计分.2把相关工具及设备整理整齐，摆放原位。整理不到位,扣2分3防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套准备喷涂，把板件送入烤漆房把除油剂均匀的喷洒在板件表面，后用无纺擦拭布清洁除油，要求一干一湿，前后擦拭干净。未按照要求使用除油剂，不按规范要求操作擦拭除油脂，各扣2分5防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套除尘布的使用要打开包装后，在把除尘布全部展开，在反复重叠后使用，保证除尘布的柔软性。不按要求使用除尘布,扣1分；20烤灯设定选用打磨机（选用3号磨机打磨中涂底漆）打磨效果整理工位工具与5S打磨中涂漆调面漆清洁除尘与5S除油除脂喷面漆烘烤中涂漆清洗量杯中涂底漆面漆喷涂第4页打开漆房电源、灯光、风机开关；未按照要求使用烤房,扣1分用空气枪吹除自身工服灰尘；用空气枪和除尘布配合清洁喷涂板件表面；、清洁每漏做一项扣1分开始喷涂；喷涂完毕后关闭漆房风机、灯光、电源开关（如两工位共用一套电源、气源，先工作完毕者可示意裁判不关闭总电源、总气源，后完成者必须关闭，注意示意有效）；喷面漆，每一遍涂层闪干时间为2分钟，一般喷涂2到3遍喷面漆，涂层之间未留闪干时间；扣5分选手之间板件漆膜丰满程度及光泽有明显差异，扣10分；面漆表面颗粒脏点多于5处，扣5分面漆表面有针孔、起泡范围在25X25毫米内。扣5分，大于25X25毫米扣10分，多处出现针孔、起泡则累计扣分。面漆表面有喷涂流挂现象，扣10分。防护用品喷漆专用服、防毒口罩、护目镜、防溶剂手套用普通稀释剂把用于面漆量杯清洗干净1未做清洁没有分值，清洁量杯不干净，扣1分2防护用品喷漆专用服、防毒口罩、护目镜、防溶剂手套整理工位工具与清洁施工地面卫生，要求用抹布把施工地面擦拭一遍，把相关工具及设备整理整齐，摆放原位。1未做视为漏项没有分值，整理和清洁不完善，扣分2分3防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套200喷涂效果20整理工位做5S喷面漆清洗量杯3．比赛过程中选手在使用防护用品时,有漏戴或错戴现象,要从项目分值扣1分.4、各项目分值扣完为止，不允许倒扣。面漆喷涂其它1、喷涂时间共计90分钟，超过规定时间未完成的项目不计分值，两队成绩相同，用时最短为优2、比赛过程中出现安全事故(人身伤害等）不计成绩，当场退出比赛第5页第6页,第7页裁判签字实用时间：总分100得分作业项目作业步骤作业内容评分要点配分得分用棉纱沾硝基稀释剂擦拭板件，并要观察结果。如掉色是硝基型涂料、不掉色为烘烤型。未做此项没有分值，没有观察结果动作。扣１分2防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套目测：选手要对板件做左右观察损伤区域；目测判断损伤没有左右观察，扣2分3手触摸：选手要对板件在无损伤区域到损伤区域，用手上下左右全方位进行触摸，判断损伤情况；手触摸没有上下左右规范动作，扣2分3确定损伤区域：用油笔划定需修理区域范围。不用油笔划定修理区域。扣２分2防护用品防毒口罩、棉手套鉴别涂料判断损伤区域喷涂作业评分标准参赛学生抽签号规定时间40分钟喷涂前处理选用3号打磨机、80号砂纸磨除旧漆膜；打磨机、砂纸选用型号不正确,扣2分4将损伤区域打磨成圆形或椭圆形；磨成效果不规整,扣2分5打磨旧漆膜前要调整磨机转速，打磨时先将打磨机放置于板件表面，然后启动打磨机开始作业。不按规范操作磨机,扣2分5防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套用空气枪清洁除尘未做此项不记分值2防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套1.选用7号磨机、120号砂纸打磨羽状边；打磨机、砂纸选用型号不正确,各扣2分4打磨羽状边羽状边不均匀宽度为：小于20mm，大于30mm,各扣2分5磨除损伤区域旧漆膜清洁除尘制作羽状边喷涂前处理打磨前调整磨机转速,打磨时先将磨机放置于板件表面然，然后启动磨机开始作业。不按规范操作使用磨机。各扣2分4防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套清洁除尘用空气枪清洁板件表面未做此项不计分值2防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套未做此项不计分值不按规范要求除油脂操作扣3分4防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套使用前要先进行搅拌原子灰原子灰与固化剂比例为100/2搅拌均匀施涂；不搅拌原子灰,扣1分2施涂方法为先薄涂、后增涂、最后整平施涂原子灰顺序不正确或漏项。每一项扣2分5用无纺布沾除油剂清洁除油，方法一干一湿，前后均匀擦拭制作羽状边除油除脂施涂原子灰喷涂前处理施涂原子灰原子灰施涂范围.不可以大于研磨区域20mm，大于10mm,扣2分3施涂后剩余原子灰不可以大于实际使用量的二分之一,扣2分5防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套选手用稀释剂将原子灰施涂工具清洗干净未做此项不计分值，清洁不干净，扣1分2防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套要求烤灯距板件50公分，距离不标准,扣2分3时间设定15分钟，烤灯时间设定不标准,扣1分2防护用品防毒口罩、棉手套使用抹布打扫施工地面不到位,扣1分,未做不计分值2,烤灯设定整理工位与5S施涂原子灰清洗刮刀干燥施涂原子灰整理工位做5S把相关工具及设备整理整齐，摆放原位。整理不到位,扣2分3防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套原子灰研磨前选手要碳粉指导层均匀的涂抹在打磨区域如未使用指导层，则该项目不得分2选用3号磨机，依次选用120号、180号、320号砂纸打磨原子灰；磨机、砂纸选用型号不正确，各扣2分3打磨前调整磨机转速不按规范调试打磨机,扣2分4打磨时先将磨机放置于板件表面，然后启动磨机。（无尘干磨机研磨完毕后为达到要求，可选用手工操作继续研磨）未在板件表面启动打磨机,扣2分3防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套用空气枪吹尘工件表面未做此项不计分值2整理工位与5S清洁除尘中涂底漆施涂原子灰整理工位做5S打磨原子灰防护用品防尘口罩、护目镜、棉手套配比稀释剂大于正常比例3克或小于3克,扣2分5如有涂料或稀释剂洒漏外面,扣4分5防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套用吹尘枪吹除板件灰尘，未做除尘此项不计分值2喷涂面积除油脂把除油剂利用喷壶均匀的喷洒在板件表面，后用无纺布两块前后均匀檫试干净板件表面,扣4分5防护用品防毒口罩、护目镜、防溶剂手套利用遮蔽纸把需要喷涂中途底漆的范围做遮蔽防护遮蔽范围如果大于需喷涂面积30mm,扣1分2遮蔽要平整、牢固如果遮蔽纸在喷涂中有脱离板件不牢固现象,扣2分3调试中途底漆漆与稀释剂比例为1:1清洁除尘调中涂底漆喷中涂底漆前处理遮蔽中涂底