生产车间工人绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案方案名称生产车间员工绩效考核方案受控状态编号001一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。1．了解员工对组织的贡献。2．为员工的薪酬决策提供依据。3．提高员工对企业管理制度的满意度。4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。二、绩效考核对象1．已经转正的计件（时）员工。2．试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。三、绩效考核小组成员1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者为被考核者直属领导，负责为员工评分，车间主任对生产员工考核有最终决定权，考核小组其他两位成员分别为行政、部门经理参与并监督考核过程。2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。生产车间员工绩效考核评分量表编号：日期：2017年1月17日姓名部门岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完成情况（40%）生产定额完成率（B）15-20分10-14分5-9分＜5分服从生产调度情况15-20分10-14分5-9分＜5分岗位作业指导要求（10%）岗位作业指导要求执行情况4-5分3分2分0分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度4-5分3分2分0分质量指标（10%）产品交验合格率（C）4-5分3分2分0分工艺标准的执行情况4-5分3分2分0分设备维护使用（10%）设备维护保养9-10分6-8分4-5分≤3分5S执行情工作现场、卫生包干区的清洁程度4-5分3分2分0分况（15%）出勤情况9-10分6-8分4-5分≤3分工作态度（15%）工作主动性、协作性13-15分10-12分6-9分≤5分加分项目（10%）合理化建议所带来的收益（G）9-10分6-8分4-5分≤3分生产车间主任评语签字：日期：年月日生产经理评语签字：日期：年月日备注：1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过110分。2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核。3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例四次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施无绩效。生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产定额完成率（B）≥110%98%≤B109%90%≤B97%B90%服从生产调度情况完全服从基本服从一次不服从两次不服从岗位作业指导执行全部依照作业指导书进行操作基本依照作业指导书进行操作部分依照作业指导书进行操作极少部分依照作业指导书进行操作对质量方针、质量目标及质量要求理解程度深刻理解基本理解部分理解不了解产品交验合格率（C）无出错率一次两次3次以上工艺标准的执行情况严格按工艺要求操作未违反工艺质量纪律违反一次工艺质量纪律违反两次工艺质量纪律设备维护保养严格按照操作规程设备保养条例要求只能维持设备的正常运转，按要求点检设备运转不正常，一次未按要求点检设备运转不正常，两次未按要求点检工作现场及卫生包干区的清洁程度环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁出勤全勤无迟到、早退，有事假但不超过一天一次以上迟到、早退，有事假2天，二次以上迟到、早退，有事假超过3天违纪情况无违反行政纪律一次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上工作主动性、协作性工作积极主动，具有良好的团队合作精神能与同事较好的合作，及时完成工作能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作很难相处，时有矛盾发生，态度消极合理化建议所带来的收益（G）G≥1000500≤G1000200≤G500G≤200五、考核时间安排考核每月开展一次，考核时间为每月的30日~次月4日进行。六、考核实施1．收集数据：每月30日~1日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。2．考核实施：每月2日4日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。3．业绩考核沟通：每月5日~6日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。4．提交考核表格：每月8日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。5．整理考核资料：每月10日~20日，人力资源部指定专人将考核结果整理归类。6．核算薪酬：次月1日~19日，人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。7，生产定额完成率考核依据为设备班每人每天12平方，全班一天60平方，全月为1680平方，组装班为每人每天10平方，全班每天60平方，每月1680平方，辅助班为每人每天15平方，全班每天为60平方，全月为1680平方。8，设备维护按设备维护保养条例为考核依据。9，工作现场卫生考核，机加班为设备卫生，周围地面卫生，物具和型材，半成品摆放，拼装班为工作台面，周围地面卫生，车辆物具，半成品摆放，辅助班，工作卫生，辅料及工具摆放，成品摆放，详见车间卫生区域划分表。10,公司组织培训按培训时间折合成工时产量在当月班组总量里去除。11，需要安排车间员工做非生产性工作时，计入当月产量，按工作结果打产量完成额度评分。12,本考核标准自批准日期起，次月开始生效。分数职级执行技工资深技工普工转正职级工资4600420039003200≥86分120%497645524234349281-85110%483844264117339672-80100%470043004000330057-7175%435539853708306045-5660%414837963532291622-4440%3872354432982724≤2115%3527322930062484备注：1，绩效工资=职等工资*30%车间员工绩效工资发放参照表2，基本工资=职等工资-绩效工资3，考核实发工资=基本工资+绩效工资*分数对应发放比列4,小于等于21分，前两个月发放15%，连续三个月作辞退处理5，加班工资=职级工资/28/8.5*3，折合成天数统一考核。6，每个月考核一次，按上班天数计算月产量，产量为班组平均产量。7，关于装车卸货每个班需安排一个人共同完成。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期2017-1-17审核日期批准日期