ZYJ7电动液压转辙机原理及维护

电动液压转辙机原理及维护（一）液压转辙机的发展1、20世纪80年代，研制成功ZY(J)1-ZY(J)3型电液转辙机2、20世纪90年代，研制成ZY(J)4-ZY(J)6系列电液转辙机3、1996年以后研制成ZY(J)7型电液转辙机4、电动液压转辙机有交流、直流两类，ZY为直流，ZYJ为交流系列。5、ZY4-6系列有分离的液压站（油泵、电机、液压元件）一、概述（二）ZYJ7电液转辙机的主要特点•1、铝合金壳体，重量轻、安装简便、易于维护，不妨碍工务。•2、双杆（动作杆、表示锁闭杆）锁闭尖轨在密贴位置。•3、各牵引点间采用油管传输，减少机械磨耗。•4、多点牵引时，SH6与信号楼间不需另设电缆，室内不增加道岔组合。•5、三相交流电机控制距离长，单线54Ω（约2.3Km）。•6、溢流压力稳定，易调整，拉力不受气候变化影响。•7、易于获得较大的力或力矩。•液压系统缺点：液压元件制造精度要求高，易泄漏，渗入空气会工作不稳定，（三）电动液压转辙机型号及含义•ZYJ□－□□＋□/□＋□二动转换力一动转换力二动动程一动动程派生序号设计序号交流（直流无）电液转辙机（四）ZYJ7型号、规格及主要技术指标型号电源电压AC三相（V)额定转换力(N)动程(mm)工作电流不大于（A)动作时间不大于（S）单线电阻不大于（Ω）ZYJ7-240/140/1810+40703801810/4070240/1201.88.554ZYJ7-A220+150/1810+40703801810/4070220/1501.88.554ZYJ7-B220+140/1810+40703801810/4070220/1401.87.554ZYJ7-B1220+120/2500+45003802500/4500220/1201.8954ZYJ7-C220+125/1810+40703801810/4070220/1251.87.554ZYJ7-D200+100/1810+40703801810/4070200/1001.8754ZYJ7-E180+120/1810+40703801810/4070180/1201.8754ZYJ7-F180/400038040001801.85.854ZYJ7-G220+170+100/1810+1810+40703801810/1810/4070220/170/1001.89.554ZYJ7-H200+120/1810+40703801810/4070200/1201.87.554ZYJ7-J170/392038039201701.85.554ZYJ7-K130/392038039201301.84.554ZYJ7-L220/294038029402201.87.554ZYJ7-M150/490038049001501.87.554（五）ZYJ7转辙机的选用对于9号、12号道岔尖轨，以及12号、18号道岔的可动心轨，均可用一台ZYJ7－B型转辙机与一台SH6转换锁闭器配合使用。对于18号道岔尖轨可选用一台ZYJ7-G型转辙机与两台SH6转换锁闭器配合使用。其他道岔转辙机选用按照设计图纸要求ZYJ7与SH6两者之间用胶管连接，传递动力。两点牵引ZYJ7与SH6配套使用图两点牵引时，第一点采用ZYJ7，第二点采用SH6，两者间用油管连接。（12＃道岔两点牵引）ZYJ7SH6油管两点牵ZYJ7与SH6配套使用图两点牵引时，第一点采用ZYJ7，第二点采用SH6，两者间用油管连接。（交分道岔两点牵引）ZYJ7SH6油管二、电液转辙机液压动作原理本系统为闭路系统，液压传动是借助于处于密封容器内液体的压力来传递能量和压力电机通过联轴器带动油泵转动逆时针转动，液压油从油缸右腔吸出往左腔压入，油缸向左移动。顺时针转动，液压油从油缸左腔吸出往右腔压入，油缸向右移动。油缸动作到终端停止移动时，油泵通过单向阀从一侧油箱吸油，经过另一侧的虑油器和溢流阀回油箱，吸收电机惯性。电液转辙机液压动作原理当道岔受阻油缸不能移动时，油泵继续转动，管路内油压升高，高于溢流阀设定压力时通过溢流阀开启液压油回到油缸，实现受阻但电机部停转，保护电机。通过启动油缸克服交流电机启动力矩小的缺点电液转辙机液压动作原理电机旋转通过液压系统转换成油缸的直线运动。牵引力大小通过选择不同油缸截面积来实现。当第一、第二点转换时间不一致时，可以通过调整节流阀来实现ZYJ7与SH6的同步电液转辙机液压动作原理三、电液转辙机和转换锁闭器的结构（一）ZYJ7转辙机主机结构外观：铝合金外壳动作杆油管油管接头，两个，与SH6的接头左右对应连接节流阀（罩）锁闭（表示）杆摇把孔遮雨板遮断器加锁装置引线孔保护管油管接头保护管摇把孔遮断器加锁ZYJ7转辙机主机结构动力机构转换锁闭机构表示锁闭机构手动安全机构电机联轴器油泵惰性轮油箱油标尺溢流阀遮断器油缸启动油缸动作板活塞杆接点组（表示）锁闭杆支架滚轮动作杆锁闭铁注油孔油管压力表接头溢流油管油泵润滑油管接点座锁闭（检查）柱ZYJ7转辙机主机结构局部放大图片动作杆油缸锁闭铁锁闭块动作板速动爪滚轮速动片油杯加强板推板，在油缸与动作杆间在动作板下面，看不见（二）SH6转换锁闭器结构•外观：铝合金外壳动作杆表示杆节流阀（罩）节流阀（罩）油管接头SH6转换锁闭器结构转换锁闭机构挤脱机构表示机构油缸挤脱器速动片动作板接点调整架活塞杆推板在动作板下面，看不见动作杆锁闭铁、锁闭块表示杆接点组SH6转换锁闭器结构接点座与挤脱器挤脱器接点组接点座滚轮接点调整架检查柱四、电液转辙机工作原理电机：三相交流异步电动机，功率750W，≥990转/分，重量20KG单芯电缆控制距离2.3Km改变任意两相电源相序改变转动方向跟直流电机比没有换向器和炭刷，不需维护电机惰性轮：与电机轴间具有一定摩擦力，防止电机停止瞬间反转，用其惯性吸收电机反转力卡住电机输出轴，用手扳惰性轮能够转动，有一定阻力适当滴注润滑油，防止锈蚀与轴抱住惰性轮电液转辙机工作原理惰性轮与电机轴间设摩擦片，弹簧加力，类似ZD6的摩擦带电液转辙机工作原理联轴器：连接电机输出轴与液压油泵泵输入轴，带动液压泵工作联轴器电液转辙机工作原理•油泵：将电机旋转能转化为液压能。体积小、重量轻，效率高•ZYJ7采用斜盘柱塞泵•油泵结构见后面2幅图•油管连接启动油缸处，通向油缸、压力表接头和油管连接头油泵连接油缸右腔油管连接油缸左腔油管向第二点连接油管接头，需要紫铜垫防渗漏润滑油泵油管电液转辙机工作原理•斜盘轴向柱塞泵结构图：柱塞在轴带动下在密贴配油盘面上转动，在斜盘作用下，柱塞往复运动，顺时针转动时从左配油孔吸油压入右配油孔；逆时针转时从右配油孔吸油压入左配油孔。•如图：柱塞在配油盘底部时内部空间最小，向上转动直到最上部柱塞拉出内部空间最大缸体柱塞轴缸体密贴配油盘，能转动，上有七个柱塞孔对应配油窗口，柱塞往复运动吸油，吐油顺时针旋转时柱塞从底部往上转从配油盘左配油孔吸油，转到最高位置继续向右旋转，柱塞压缩将油压入配油盘右配油孔缸体电液转辙机工作原理•斜盘轴向柱塞泵结构图：柱塞在轴带动下在密贴配油盘面上转动，在斜盘作用下，柱塞往复运动，顺时针转动时从左配油孔吸油压入右配油孔；逆时针转时从右配油孔吸油压入左配油孔。•如图：柱塞在配油盘底部时内部空间最小，向上转动直到最上部柱塞拉出内部空间最大缸体柱塞轴缸体密贴配油盘，能转动，上有七个柱塞孔对应配油窗口，柱塞往复运动吸油，吐油逆时针旋转时柱塞从底部往上转柱塞排空，从配油盘右配油孔吸油，转到最高位置继续向左旋转柱塞压缩，将油压入配油盘左配油孔电液转辙机工作原理ZYJ7转辙机采用轴向柱塞泵结构图泵内设7个柱塞，相当于7个针筒电液转辙机工作原理溢流阀：作用相当于ZD6转辙机的摩擦连接器正常转换道岔油压不足以克服溢流阀的弹簧弹力，液压油进入油缸道岔被阻时，油压升高大于溢流阀设定压力，阀门开启液压油进入油箱溢流阀压力《维规》规定不超过12Mp溢流阀溢流阀溢流油管电液转辙机工作原理溢流阀结构示意图及原理示意图定反位各设一个溢流阀调整时需松开紧固螺母，转动六角调整帽，顺时针调整溢流压力增大，逆时针溢流压力变小。油入口油出口溢流口阻尼活塞压力弹簧调整螺杆电液转辙机工作原理溢流阀溢流压力调整大时，道岔受阻时的牵引力大，溢流压力小时，道岔受阻牵引力小，但过大容易系统液压油渗漏排气：通过手摇转辙机、反复松紧溢流阀排除系统空气，尤其刚安装调试时电液转辙机工作原理油箱油箱是L型结构，溢流阀固定在其底部箱上油箱需要专用油枪从注油孔注油采用YH-10航空液压油油箱设有油标尺，观察油量，要保持上限油箱内有磁铁吸附金属粉末油箱与溢流阀、油泵等连为一体注油时拧下螺帽，拧入专用油枪注油拧松螺帽拿出油标尺观察油量，油位应在标尺上下限之间，擦拭要用洁净的软布注油孔油标尺电液转辙机工作原理电液压转辙机工作原理启动油缸：在电机刚启动时先给一个小负载，待转速提高、力矩增大时再带动负载，克服交流电机启动力矩的不足。启动油缸组成见图示。电机启动瞬间，柱塞右侧稍有压力，柱塞移动到左侧，使电机顺利启动，然后带动主油缸启动油缸与主油缸并联，是三通装置电液压转辙机工作原理启动油缸与主油缸并联压力表接头（防护帽）启动油缸与压力表接头联通电液转辙机工作原理•压力表接头、阻尼压力表•压力表接头设单向阀，拆装压力表时通过软线接头上的调整杆打开或关闭单向阀，压力状态下可以拆装压力表•测压软线耐压63Mp，可以在40Mp时接合•压力表内部阻尼油保证充足电液转辙机工作原理节流阀：通过调节调整杆改变管道通径，从而改变流量，实现一、二动同步安装在活塞杆端部，完成油管与活塞杆的油路连接油管接节流阀节流阀连接活塞杆、油管流量调节螺栓阀体防护罩板固定螺孔•节流阀：调节螺栓在阀内的位置，改变进油孔的大小，从而改变液压油的流量，改变转辙机转换的速度。•顺时针拧进流量减少变慢•逆时针拧出流量增大速度变快电液转辙机工作原理进油孔连启动油缸出来油管出油孔连活塞杆内孔调整螺杆改变进油孔大小顺时针拧进速度变慢，逆时针拧出速度变快电液转辙机工作原理•油缸：是将液压能转变为机械能的转换装置•油缸端部的圆形缸座是可转动的圆形缸座电液转辙机工作原理油缸：双活塞油缸，活塞杆固定（图），油缸运动，活塞杆中部有孔管，端部接头体连油管，活塞四周有小孔，液压油从孔进入油缸腔。油泵向油缸左腔注入液压油从右腔吸出液压油时左腔压力增大，油缸向左移动。反之向右移动活塞活塞推板活塞杆固定螺母电液转辙机工作原理油缸内径Φ63mm，按不同负载配不同活塞杆。活塞杆直径有4种规格Φ35、Φ40、Φ45、Φ50油缸上镶嵌推板和动作板油缸密封和泄漏：活塞杆表面形成油膜，连续动作20次不成滴。与压力、密封圈的质量有关。推板电液压转辙机工作原理油缸辅助锁闭装置：油缸到位后左右腔压力均衡，没有液压锁闭装置，震动造成油缸窜动，动作板斜面顶起接点滚轮断表示在油缸上设一个弹力滚珠，动作杆定反位各有一个圆坑与其对应，增加辅助锁闭功能，其力达到100Kg可对锁闭力进行测试应在油缸、外壳上做标记检查油缸动作杆电液压转辙机工作原理推板、锁闭块、锁闭铁动作杆定位锁闭的实现动作杆解锁的实现动作杆转换的实现动作杆反位锁闭的实现电液压转辙机工作原理推板、锁闭块、锁闭铁配合转换或锁闭动作杆推板是嵌在油缸套上的矩形钢板，两端斜面凸起露在缸套外，凸起面动作时推动锁块使动作杆运动。突起面与锁块燕尾吻合。定、反位锁块通过轴销固定在动作杆上，燕尾型锁块以轴销为轴可以转动，为确保销轴的强度，在锁块上部设一块加强板，四个销轴两端分别固定在动作杆和加强板的孔中，锁块夹在动作杆和加强板间。锁闭铁固定在机壳上，是一个长矩形钢板，端部稍有斜面与锁闭块吻合。油缸锁闭铁固定在机壳上，嵌在槽内，端部与锁块吻合动作板加强板推板是嵌在油缸体上的长钢板，在动作板下面，在加强板里面，与加强板对应位置，形状类似锁闭铁，比锁闭铁短锁闭块用销轴固定