合知创行-标准工时制定(陈伟峰)

标准工时制定深圳合知创行管理咨询有限公司咨询顾问：陈伟峰课程内容•标准工时简介•秒表法制定标准工时•MOD法制定标准工时一﹑标准工时简介•标准工时概念–一位合格适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。注解﹕合格﹑训练有素﹕具备必要的身体素质、智力水平等﹔对该项工作必须受过训练；必须在正常速度下工作。标准状态﹕指经过方法研究后制定的标准工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具及标准的工作环境等。一﹑标准工时简介•标准工时的用途:–为工作计划﹑管理等提供评价的依据–改善作业流程﹐制定合理操作系统–提供劳动成本管理的数据–提供估算标价的基础数据–标准人力计算依据–产能计算的依据一﹑标准工时简介•标准工时的构成观察时间评比因素正常时间标准时间私事宽放疲劳宽放延迟宽放政策宽放其他宽放标准时间＝正常时间＋宽放时间＝正常时间×（1＋宽放率）正常时间＝观测时间×评比系数一﹑标准工时简介•标准工时制定的方法1、秒表法2﹑经验判断法3﹑历史记录法4﹑预定时间标准法（WF﹐MTM﹐MOST﹐MOD)二﹑秒表法制定标准工时1﹑秒表法的工具1.1秒表(停表等)1.2观测板主要用来安放秒表和时间研究表格1.3时间研究记录表格1.4其他(铅笔﹑计算器等)二﹑秒表法制定标准工时2﹑时间研究的步骤收集资料划分操作单元测时正常时间宽放时间标准时间二﹑秒表法制定标准工时2.1收集资料2.1.1能迅速识别研究内容的资料日期﹑研究着﹑操作着﹑作业熟练度等2.1.2能正确识别研究产品的数据名称﹑零部件﹑质量要求等2.1.3能正确识别工序﹑作业方法及设备等数据地点﹑作业方法﹑设备型号﹑工治具等2.1.4其他数据温湿度﹑照明及其他影响作业者生理与心理的资料等二﹑秒表法制定标准工时2.2划分操作单元原则:2.2.1明显的起点和终点2.2.2越短越好(能精确测记﹐0.04MIN)2.2.3人工操作与机器作业分开2.2.4尽量是基本动作(伸手﹑握取等)二﹑秒表法制定标准工时2.3测时方法归零法周程测时法累积计时法连续测时法二﹑秒表法制定标准工时2.3测时方法周程测时法单元甚小且周程甚短的操作，可用此法，此法采用每次去掉一个单元的办法来测时。假设某工序有a、b、c、d、e5个操作单元，每次只记录4个单元的时间值：A=a+b+c+d=28s﹐B=b+c+d+e=30s，C=a+c+d+e=29s﹐D=a+b+d+e=23s，E=a+b+c+e=23s二﹑秒表法制定标准工时2.3测时方法设X=(a+b+c+d+e)则4X=4(a+b+c+d+e)=133sX=33.25sa=X-B=33.25-30=3.25sb=X-C=33.25-29=4.25sc=X-D=33.25-23=10.25sd=X-E=33.25-23=10.25se=X-A=33.25-28=5.25s二﹑秒表法制定标准工时2.3.1剔除异常值美国机械工程协会（SAM）对异常值定义为：“某一单元的秒表读数，由于一些外来因素的影响而超出正常范围的数值”剔除异常值常用的方法——三倍标准差法。二﹑秒表法制定标准工时2.3.1剔除异常值计算方法设对某一操作单元观测n次，所得时间为：x1,x2,x3,xn则平均值为：xx1+x2+x3+---+xnn=xin==(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2n=(xi-x)2n二﹑秒表法制定标准工时2.3.1剔除异常值正常值为x±3s内的数值，超过者即为异常值二﹑秒表法制定标准工时2.3.1剔除异常值例:某一操作单元观测20次（其中漏记一次，记为M），观测数据如下：20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=2.02=2二﹑秒表法制定标准工时2.3.1剔除异常值管制上限：21＋(3×2)=27管制下限：2l－(3×2)=1528的数值大于27，在上限之外，为异常值，应剔除。二﹑秒表法制定标准工时2.3.2决定观测次数零件﹑工/治具放置位置不同读取秒表误差……计算观测次数的公式如下(误差为5%，可靠度为95%):xi—每一次秒表读数n—试行先观测的次数21121240niininiiiXXXnN二﹑秒表法制定标准工时2.3.2决定观测次数例某一单元试行观测10次，结果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7﹐平均误差5%，可靠度95%，问需观测多少次？先求和,列表如下：niiX12niiX1i合计1234567891075687676676549253664493649363649XiXi2二﹑秒表法制定标准工时2.3.2决定观测次数N=4010X429-（65）2652=24.6=25（次）代入公式得：已测了10次，需再测15次。二﹑秒表法制定标准工时2.4正常时间正常时间是以一种不快不慢的正常速度完成工作所需要的时间。必须利用“评比”予以修正上述步骤所求出的操作者个人的平均时间。常用的速度评比尺度有三种，即60分法、100分法及75分法60分法与100分法此两种方法是建立在同一水平之上，凡观察速度与理想速度完全相同的给予60或100分。二﹑秒表法制定标准工时2.4正常时间正常=60正常=75正常=100405067607510080100133100125167評比操作水平甚慢；笨拙、探索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣。稳定、审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经常观察有无故意浪费行为。敏捷，动作干净利落、实际；很象平均合格工人，确实可达到必要的质量标准及精度。甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷、协调，远远超过一般训练有素的工人。二﹑秒表法制定标准工时2.4正常时间化观测时间为正常时间——其公式如下：60分法觀測時間18s你的評比為80正常時間=18*80/60=24s75分法觀測時間18s你的評比為100正常時間=18*100/75=24s100分法觀測時間18s你的評比為133正常時間=18*133/100=24s举例正常时间=每个操作单元的观测时间*时间研究人员评比正常评比二﹑秒表法制定标准工时2.5宽放时间将操作时所需的停顿或休息，加入正常时间﹐这种进一步进行修正的时间称为“宽放时间”。宽放种类作业宽放由材料、零件等偶发因素引起的作业迟延；管理宽放管理的安排等非作业内容所占用的时间；生理宽放由于人的生理需要而花费的时间；疲劳宽放作业中产生疲劳而使作业速度降低。…………二﹑秒表法制定标准工时2.5宽放时间宽放率和宽放时间计算宽放率（%）=(宽放时间/正常时间)X100%宽放时间=正常时间X宽放率二﹑秒表法制定标准工时•2.6标准时间标准时间=平均操作时间X评比+宽放时间=正常时间+正常时间X宽放率=正常时间（1+宽放率）例如某一单元观测时间为0.8min，评比为110％，宽放为5％正常时间=0.8*1.1=0.88min标准时间为=0.88*1.05=0.92min三﹑MOD法制定标准工时MOD法的特点——易懂、易学、易记、实用MOD法将动作归纳为21种﹐用一长模特法排时法基本图表示，“一看就懂”；MOD法把动作符号与时间值融为一体(如G3表示复杂的抓取动作，同时表示3MOD=3×0.129s=0.387s；又如：M3G3=6MOD)，因此只要知道动作符号，也就知道了时间，所以“一看就会”；在MOD法的21种动作中，不相同的时间值只有“0，1，2，3，4，5，17，30”共8个，这样只要有了动作表达式就能很快心算出动作时间值，所以“一记就牢”；三﹑MOD法制定标准工时•所有的人力操作均包括一些基本动作。通过大量的试验研究，MOD法把生产实际中操作的动作归纳为21种；•在相同的条件下，不同的人完成同一动作所需的时间值基本相等；•使用身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例，因此可根据其手指一次动作时间单位的量值，直接计算其它不同身体部位动作的时间值。如：手的动作时间是手指动作的2倍，小臂的动作时间是手指动作的3倍，等等1.MOD法的原理2.MOD法示例序号动作分析MOD法1伸手50cm向零件M52抓取零件(重1.15kg)G13把零件拿向主机(移动100cm)M5P24用手指移动零件(距离7.5cm)M15手移动(5cm)A箱一易损零件M26手移动75cm到某处M57用手把零件向下2.5cmM1L1P08放下零件(手移动2.5cm)M1P026(0.0559min)三﹑MOD法制定标准工时三﹑MOD法制定标准工时在工厂中常见的操作动作上肢动作(基本动作)移动动作移动动作M1手指动作注：需要注意力才能完成的动作M2手腕动作M3小臂动作M4大臂动作M5伸直的手臂反复多次的反射动作(M1/2,M1,M2,M3)终结动作摸触动作、抓取动作G0碰、接触G1简单地抓G3(注)复杂地抓放置动作P0简单放置P2(注1)较复杂放置P5(注2)组装三﹑MOD法制定标准工时其它动作下肢动作F3足踏板动作独：只有在其它动作停止的场合独立进行的动作往：往复动作，即往复一次回到原来状态W5走步动作附加因素L1重量因素其它动作E2(独)目视R2(独)矫正D3(独)单纯地判断和反应A4(独)按下C4旋转动作B17(往)弯体动作S30(往)起身坐下B17S30A4(独)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的动作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的动作G1R2C4(独)P5(注意)E2(独)D3(独)NoYes移动动作终结动作其他动作M1M2M3M4M51MOD=0.129Sec=0.00215分1Sec=7.75MOD1min=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cm三﹑MOD法制定标准工时3.动作分析3.1移动动作3.1.1手指的动作M1M12.5cm用手指的第3个关节前的部分进行动作,时间值为1MOD，移动距离为2.5cm。例﹕把开关拨到on(off)的位置；回转小旋钮.3.1.2手腕的动作M2用腕关节以前的部分进行一次的动作，时间值是2MOD，动作距离为5cm。例﹕转动调谐旋钮﹔翻笔记本M25cm三﹑MOD法制定标准工时3.1.2小臂的动作M3肘关节为支点，肘以前的小臂（包括手、手指）的动作,时间值是3MOD，移动距离为15cm。M33.1.2大臂的动作M4伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体的动作。其时间值为4MOD，移动距离一般为30cm。M430cm小臂大臂三﹑MOD法制定标准工时三﹑MOD法制定标准工时3.1.2大臂伸直的动作M5在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。其时间值为5MOD，移动距离一般为45cm。M545cm特殊动作(反射动作)反射动作是将工具和专用工具等牢牢地握在手里，进行反复操作的动作。手指的往复动作M1，每一个单程动作的时间为1/2MOD;手腕的往复动作M2，每一个单程动作的时间为1MOD;手臂的往复动作M3，每一个单程动作的时间为2MOD;上臂的往复动作M4，每一个单程动作的时间为3MOD;三﹑MOD法制定标准工时3.2终结动作3.2.1触及G0用手指或手去接触目的物的动作。这个动作没有要抓住目的物的意图，只是触及而已。G03.2.2简单抓取G1用手指、手简单地抓地动作﹐时间值为1MOD。G1–抓起单独放置的旋具；–抓起放在桌上的笔；–两手同时伸出捧住电视机；–抓取排成一行的小型变压器`三﹑MOD法制定标准工时3.2.3复杂抓取G3需要注意力，用G1所不能完成的，时间值为3MOD;–抓放在桌上的平垫圈（先用指甲抠起来再抓）；–抓放在零件箱中的一个小螺钉（抓时要同时扒开周围的其他零件）；–要求按零件的规定位置抓（如从头抓）；–抓重叠的资料（先用手指拿起一张再抓）；–抓起放在桌面上的绣花针；G3(注意)3.2.4简单放置P0不需要用眼注视周围的情况；–将传送带送来的零件放在自己面前三﹑MOD法制定标准工时3.2.5需要注意