压缩空气系统节能案例(压缩空气_节能_体系_案例_宣导_演讲)

压缩空气系统节能案例----北京航空航天大学SMC节能环保中心1.减少接管元件处的泄漏泄漏孔径泄漏量(0.7MPa压力下)气动功率损失折算成压缩机年耗电量(16h×251day)0.5mm17l/min(ANR)60W410kWh1mm68l/min(ANR)239W1,639kWh2mm272l/min(ANR)955W6,554kWh4mm1088l/min(ANR)3,820W26,216kWh工场中的空气泄漏：通常是供气总量的5～50%68l/min(ANR)直径1mm压缩空气系统泄露的成本防止接管元件处的泄漏对策防止接管元件处的泄漏对策效果2.减少涂料搅拌机用的耗气量减少涂料搅拌机用的耗气量减少涂料搅拌机用的耗气量3.减少真空发生器耗气量减少真空发生器耗气量对策减少真空发生器耗气量效果4.减少吹气的空气消耗量减少吹气的空气消耗量对策减少吹气的空气消耗量效果减少吹气的空气消耗量效果及元件减少吹气的空气消耗量效果及元件5.减少液体回收泵用气量减少液体回收泵用气量对策减少液体回收泵用气量效果及元件减少液体回收泵用气量效果及元件6.减少油压泵电功率减少油压泵电功率对策减少油压泵电功率对策效果及元件7、减少设备非运行时空气泄漏、空气净化用空气减少设备非运行时空气泄漏、空气净化用空气的对策减少设备非运行时空气泄漏、空气净化用空气的对策效果及元件8、减少气动微测器用气量减少气动微测器用气量对策减少气动微测器用气量对策效果9、减少空压机电功率改善前工件表面水分的吹干直接使用0.4MPa的压缩空气通过打满小孔的钢管来喷吹，压缩空气始终处于喷吹状态，浪费非常严重。减少空压机电功率对策改善后工件表面水分的吹干使用18.5KW气泵带2个特制高效节能型喷嘴来喷吹，不再使用压缩空气，可以起到同等的吹干效果。减少空压机电功率对策效果注：原0.4MPa的压缩空气通过打16个Φ4小孔的钢管时，根据流量特性折算流量约为9.64m3/min,折合空压机电机功率约为56KW.而节能改造后使用气泵电机功率为18.5KW。节能效果66.96%18.5560102030405060节能前使用电机功率节能后使用电机功率节能前、后耗电功率改善效果大于60%！3.阀门频繁操作造成阀门泄漏严重。高温模具阀门流量计冷却喷嘴2.冷却流量控制不准，造成降温曲线差距大，工艺品质很难控制。1.冷却喷嘴的流量通过阀门的开度控制，每次更换冷却喷嘴后，都要对阀门的开度重新调整，费时费力。10.气冷却器衡流量系统构建冷却系统流量控制现状：高温模具阀门流量计冷却喷嘴衡压单元衡流单元冷却系统衡流量控制系统2.保证冷却降温曲线趋近于理想曲线，有效保证产品质量，提高产品合格率。1.在气控柜阀门后面加装节能中心自行研制的衡压控制单元和衡流控制单元，自动稳定控制冷却压缩空气的压力和流量，避免操作者频繁调整阀门开度。供气压力高，流量大用于冷却的压力低管路配置不合理，压力损失浪费严重。用于冷却的压力为2KG左右、压力损失大供气压力7KG、流量90m³/h11.气冷却器管路损失拯救方案改善前：5.2kW大气温度90m³/h(ANR)0.7MPa(G)大气温度90m³/h(ANR)0.2MPa(G)p1,Qaap2,Qaa2.75kW气动功率气动功率的损失：E＝pQlnー＝Qalnーpppapapa绝对压力大气压力标准状态下的体积流量工况下的体积流量气动功率（Watt）压缩空气管道中的压力损失：管路长度（m）产气压力（KG）弯头三通缩管阔管分支管泄漏阀门法兰接口压力损失系统压力每提高1KG，将增加6%的泄漏和8%的电费空压机出口压力范围过滤干燥压降6.8KG7.5KG6.2KG5.8KG5.0KG主管压降支管压降拯救方案：优化管网设计，减少延程压力损失；1调整用气结构，均布用气点接入位置；24降低系统供气压力，减少泄漏损失。3优化冷却喷嘴结构，提高用气效率；北京航空航天大学SMC节能环保中心