大中型电机综合厂房监理实施细则

甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则11概述1.1、工程概况本工程位于兰州新区，建筑基地面积：58268.44平方，总建筑面积：60062.3平方，由大中型电机联合厂房和辅助用房组成，厂房层数为一层，屋架下旋标高分别为：8.60m、13.87m、14.00m、13.95m、14.01m、16.12m、17.12m，西边辅助用房为三层，一层标高3.60m，其余为3.30m，其建筑高度为10.35m，东边辅助用房为二层，一层标高3.60m，二层为3.30m，其建筑高度为7.05m,；其中厂房结构形式为钢排架结构，辅助用房部分为钢筋混凝土框架结构，抗震烈度7度，设计寿命50年，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑耐火等级为二级，火灾危险性类别为戊类，其中厂房房内变压器室火灾危险性类别为丙类，建筑建筑耐火等级为一级。1.2、各参建单位简况1.3、设计使用材料情况1．3．1、钢材建设单位兰州电机股份有限公司设计单位中国国际工程设计研究院有限公司监理单位甘肃工程建设监理公司监督单位兰州新区建设工程质量监督站施工总包甘肃七建集团有限公司钢结构制作单位鸿路集团制造二公司钢结构制作检测单位安徽省理化检测有限公司安徽省建筑质量检测第二站甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则2钢材类别Q345B主钢（梁、柱）及连接端板、节点板、加劲板；吊车梁及其连接板。Q235B辅助结构（柱间支撑、屋面支撑、墙梁、檩条）1.3．2焊接材料及焊缝要求设计焊接材料与母材的匹配表钢材牌号焊接方式焊接材料Q235、Q345B手工电弧焊E4316、E4315；E5015、E5016自动焊或半自动焊（填充金属）H08A、HO8E、HO8Mn、HO8MnACO2气体保护焊HO8Mn2Si、HO8Mn2SiA所选用的焊条、焊丝型号应与母材相匹配。不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的母材选用；除吊车梁外，对接焊缝及剖口焊缝等级为二级；其余未特别要求的角焊缝为三级；吊车梁下翼缘焊缝等级为一级，其余为二级；直接承受动力荷载及要求的各类重要接头，重级工作制50T重级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间的T形接头焊缝均要求焊透，其质量等级不应低于二级。1.3.3、设计高强度螺栓高强度螺栓性能等级10.9级8.8级施工加预拉力采用扭矩法，经检测的扭矩系数值在0.11-0.15范围内，终拧值由检测后的扭矩系数值及规定的预拉力确定。1.4制作质量目标分项工程合格率：100%。1.5制作工期目标按照安装结构工程配套进场满足现场结构吊装，确保2014年4月30日完甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则3成全部钢结构制作。2、监造检查依据1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.《钢结构设计规范》GB50017-20033.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20024.《碳素结构钢》GB/T700-20065.《低合金高强度结构钢》GB/T1591-20086.《合金钢结构》GB/T3077-19997.《结构防腐工程施工验收规范》GB/50212-20028.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-36339.《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-200010.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别》GB8923-198811.《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）》GB/T3288-199112.《碳钢焊条》GB/T5117-199513.《低合金钢焊条》GB/T5118-199514.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-200215.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-9116.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T1134517.《钢结构超声波探伤及质量分级法》JGJ/T203-200718．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200119.经施工图审查批准的施工图设计文件及钢结构深化设计蓝图;20.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件、钢结构加工承揽合同；21.经批准的施工组织设计、监理规划;3、检查工具钢尺、游标卡尺、放大镜、焊缝量规、角尺、量角器、照相机、超声波探伤仪、漆膜测厚仪等。4、职责①要及时汇报工厂的生产情况。甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则4②负责工厂与现场的信息沟通，需现场帮助和解决的事情要在第一时间完成（即当天的问题要当天汇报）。驻厂监理要随时到车间，检查正在加工或已经完工的构件质量，一旦发现严重的质量问题，有权通知工厂停止生产，待整改后再生产。③要检查生产所用计量工具的标定情况；审查构件加工工艺（或计划、加工要领书、工艺技术指导书）和技术管理文件的建立与实施；要检查其合理性、可行性。④监控构件加工过程（原材料、加工工序、成品）质量，达到设计图要求和、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中有关规定。对制作过程中的关键工序进行控制，如钢材表面除锈情况，焊接等。⑤制作所用的材料要核对其合格证或质量证明文件，并监督工厂进行原材料取样、封样、送样。⑥根据焊接工艺评定的焊接参数，检查实际操作情况及焊工的上岗证。⑦负责钢构件成品的出厂检查、验收。⑧根据现场提供的安装顺序和构件进场计划，督促工厂合理安排生产及构件的发运。5、监造方法根据制作工艺对每一道工序进行管理。通过抽检、成品验收、审阅资料、拍照、记录等形式对工厂制作全程监控，严格把关，杜绝不合格品。6、制作质量控制6.1.监理工作流程甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则5开始审批开工申请签发开工令（总监理工程师）熟悉图纸、制作工艺、技术交底材料准备专项监理实施细则编制开工申请（承包单位）分包单位资质材料材料见证复检焊条质量检验下料尺寸误差检查切割边质量检验预拼装部件基准尺寸及相关位置尺寸偏差检验焊缝质量检验（重点是相惯线焊接）厂内制作部件报验（承包单位）审批（驻厂监理工程师）NONO(接下页)甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则6部件喷砂等表面查理（接上页）油漆样品质量检验油漆申请（承包单位）审批（驻厂监理工程师）NO涂漆及检验预、拼装及验收发往现场出厂报验（承包单位）审批（驻厂监理工程师）提交全部厂内制作验收资料（承包单位）YES甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则76.2、制作准备质量控制6.2.1、检查人员资质①、与本工程有关的管理人员和特种作业人员资质证、上岗证书及登记表。②、单位的理化试验中心、计量室、无损检测室的资质等级证书、专业人员的资质证书。③、单位的设计所（室）的资质、业绩以及人员、设施等状况。④、用于本工程的设备明细表（包括：型号、规格数量、出厂日期，完好状况等）。⑤、设备标定情况（检测设备符合法定要求且在有效期内）。⑥、第三方实验室的资质等级证书、专业人员的资质证书。6.2.2工厂的质量体系①、质量管理、技术管理的组织机构和质量保证措施。②、有关部门的管理制度（包括：物资、技术、质量、理化试验中心，无损检测室，设计所等）。③、法定计量部门对试验、检验设备、仪器、计量器具等出具的计量检定证明是否在有效期内。④、审查工厂编制的制作工艺评定文件。a.工艺文件，应根据设计文件、施工详图、施工规范的要求以及工厂的条件而编制。b.工艺文件应包括：施工中所依据的标准，工厂的质量保证体系，成品的质量保证和为保证成品达到质量目标而对重点部位、关键工序的施工工艺和确保加工质量的措施，生产所采用的加工、焊接设备和工艺装备、焊工和检查人员的资质，各类项目质量检查记录表格和生产进度计划等。6.3、工艺质量控制要点6.3.1钢结构加工工艺工艺流程甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则8主要工艺1、工艺流程：H型钢工艺流程为：工艺流程为：放样→下料（自动气割机）→调直→组对成型→焊接（埋弧自动焊）→调直、矫正→二次装配（劲板、连接板等）→焊接（手工焊）→调直→制孔→成品检验→除锈→喷漆→编号。箱型梁柱工艺流程为：放样→下料→肋板组焊→内隔板组焊→U型组装→箱型组装→箱型焊接→钻孔→电渣焊→二次装配（劲板、连接板等）→焊接（手工焊）→调直→制孔→成品检验→除锈→喷漆→编号2、工艺质量控制要点⑴、放样和号料①、需要放样的工件应根据批准的施工详图及深化图，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；②、放样和号料应预留切割、刨、铣等加工余量，焊接构件要按工艺要求预甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则9留焊接收缩余量，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据；③、号料时，检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔及标出零件的编号等，并尽可能做到合理用材；④、放样和号料的允许偏差见下表3-1及3-2。放样和样板的允许偏差表3-1项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5㎜对角线差1.0㎜宽度、长度±0.5㎜孔距±0.5㎜加工样板的角度±20°号料的允许偏差表3-2项目允许偏差零件外形尺寸±1.0㎜孔距±0.5㎜⑤、切割：钢材下料的方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等，零件的切割线与号料线的允许偏差应符合如下规定：手工切割±2.0㎜自动、半自动切割±1.5㎜精密切割±1.0㎜切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清楚干净；切割后断口上不得有裂纹和大于1.0㎜的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0㎜。精度切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03㎜。机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于20㎜；断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0㎜的缺棱，并应清除毛刺。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2㎜。甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则10⑵、矫正、弯曲和边缘加工①、普通碳素结构钢在高于-16℃、低合金结构钢在高于-12℃，可用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5㎜。②、钢材矫正后的允许偏差应符合表3-3的规定钢材矫正后的允许偏差表3-3偏差名称允许偏差（㎜）钢板、扁钢的局部挠曲失高f在1m范围内d≤14f≤1.5d＞14f≤1.0型钢的挠曲矢高f长度的1/100但不大于5.0角钢肢的不垂直度Δ＜b/100但双肢铆接连接时角钢的角度不得大于90°工字钢H型钢翼缘对腹板的垂直度Δ≤b/100但不大于2.0③、零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高，如设计无要求，应参照《钢结构工程施工验收规范》附录A的规定。④、普通碳素结构钢和低合金结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃），加热矫正后的低合金结构钢必须缓慢冷却。⑤、零件热加工时，加热温度宜控制在900～1000℃；普通碳素结构钢温度下降到700℃之前、低合金结构钢温度下降到800℃之前应结束加工，并应使其加工件缓慢冷却。⑥、加工弯曲的零件，其弦长大于1500㎜，应用弦长不小于1500㎜的弧形样板检查；弯曲零件弦长小于1500㎜时，样板的弦长应与零件的弦长相等。成形部位与样板的间隙不得大于2.0㎜。⑦、钢结构加工中，下述部位一般需要边缘加工；甘肃工程建设监理公司入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则111）梁翼缘板、支座支承面等按图纸要求的加工面。2）焊接坡口。3）尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板和有孔眼的节点板等。⑧、边缘加工按实际需要可采用如下方法：1）刨边机加工。2）半自动、自动气割机坡口切割。3）电弧气刨。刨边的零件，其刨边线与号料线的允许偏差为±1.0㎜，刨边线的弯曲失高不应超过弦长的1/3000，且不得大于2.0㎜，铣平面的表面粗糙度不得大于0.02㎜。焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合