土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案

中国建筑第五工程局1基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案一、工程概况1、本工程土方大面积开挖采用机械开挖，挖至垫层底标高，基底预留20CM，采用人工清基底，承台及基础梁土方开挖，采用小型挖土机开挖，开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位置。土方回填，当基底标高低于垫层底标高时，应采用砂卵石进行回填夯实。2、本工程破桩头，采用空压机破桩头，破桩高度约为0.5m。桩顶标高控制在承台底标高以上5～10cm。3、砌砖胎模，承台和基础梁采用120墙砌筑，砂浆采用1：2.5，砖采用标准实心粘土砖砌筑。外表面采用1：2.5砂浆抹面。4、本工程基础垫层混凝土，D1～D3栋垫层顶标高-5.15m；电梯井垫层顶标高-7.8m，混凝土强度等级C15，钻孔灌注桩承台底垫层混凝土强度等级为C10，D4～D7栋垫层顶标高-4.8m，电梯井垫层顶标高-7.45m，混凝土强度等级C15，钻孔灌注桩承台底垫层混凝土强度等级为C10，采用自拌混凝土；混凝土运输采用地泵输送，部分人工手推车转运。二、施工准备1、原材料要求与准备1.1水泥：混凝土标号C15。水泥品种选用32.5#普通硅酸盐水泥。1.2细骨料：选用中砂，要求含泥量不大于3.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中用砂为同一产地。1.3粗骨料：考虑到本工程的钢筋配置较密及混凝土抗渗要求，石子的粒中国建筑第五工程局2径不宜过大。选用粒径20～40mm的卵石，要求含泥量不大于1.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中的所有石子为同一产地。1.4水:选用自来水为拌和水。1.5砖：采用普通实心粘土砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。1.6所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书，否则不得投入使用。2、机械设备及仪器2.1挖土机：是土方开挖的主要机具，采用2台作业。2.2地泵：是混凝土运输的主要工具，采用二台作业，塔楼部位采用现场搅拌，人工手推车运输。2.2本工程主要机具及有关仪器见表1。表1：主要机具表序号名称型号数量用途1挖土机小型挖土机2台土方开挖，基槽开挖2空压机9台破桩头1地泵2台混凝土运输2搅拌机J-504台混凝土搅拌3混凝土振动棒HZ6X-506支主要混凝土振捣用具4刮尺2m，铝合金4条混凝土括平5铁铲40把近距离混凝土运输6木蟹4个混凝土抹光7坍落度筒1个混凝土坍落度测定8平板式振动器2台混凝土振捣9混凝土强度试模4套做混凝土块中国建筑第五工程局33、劳动力安排3.1项目经理部组织所有施工管理人员，建立完备的组织保障体系，人员安排及分工见表2、表3、表4、表5、表6。表2：土方开挖劳动力安排表工种人数主要职责测量放线3控制土方开挖尺寸、轴线位置、标高挖机指挥2主要控制挖机挖土深度及部位清基底20负责基底土清平、夯实机管员2机械保养及修理电工2现场用电表3：破桩头劳动力安排表工种人数主要职责破桩操作人员18破桩标高控制2桩顶标高控制清理桩头砼6负责清理破碎的混凝土机管员2机械保养及修理电工2现场用电表4：砌砖胎模劳动力安排表工种人数主要职责泥工20负责砌筑承台、基础梁的砖胎模。测量放线2承台、基础梁的位置线及尺寸复核抹灰10砖外表面抹灰。排水2负责基坑排水中国建筑第五工程局4表5：每栋垫层混凝土浇灌劳动力安排表工种人数主要职责操作人员前台打棒3混凝土振捣收光6混凝土表面收光机管员1机械保养及修理电工1现场用电搅拌后台15主要负责混凝土上料及搅拌表6：现场管理管理人员总指挥1总体调度测量员2跟踪测量、放控制线施工员每栋一名现场管理实验员1试块制作，坍落度测定后勤1食堂，送饭至现场，茶水。材料2材料供应4、技术准备4.1混凝土浇筑前召开交底会，向现场管理人员、机操人员、施工班组与值班人员做好技术交底，强调质量意识，并明确各自的职责及相应的奖罚措施。4.2安排好现场管理人员的值班工作，管理人员必须跟班作业。4.3一切准备就绪后报现场监理，征得监理同意后由项目主任工程师签发混凝土浇筑令方可浇灌混凝土。三、土方开挖1、施工顺序本工程大面积基坑开挖，采用两台反铲挖土机开挖，由于开挖深度不深，中国建筑第五工程局5故采用一次挖除，所有的土方运出作其它场地回填土，从主楼由东向西推进，边退边挖，预留200mm土人工挖至垫层底设计标高，用人工清土，将土运出。基础梁、承台土方开挖采用小型挖机开挖，具体挖土顺序见图3-1：2、施工工艺：土方开挖施工工艺流程如图3-2：图3-1土方开挖方向示意图土方开挖方向土方开挖方向土方开挖方向D1D2D3测量放线标高控制土方开挖清土挖沟排水基坑验槽图3-2土方开挖施工工艺中国建筑第五工程局63、施工方法3.1、施工程序：3.1.1、土方开挖前做好土方方格网测绘，放出控制定位线，并用石灰粉放出基坑开挖边线，方可开挖。3.1.2、根据本工程地质情况和施工规范，挖土深度根据设计垫层底标高水准点控制。3.1.3、采用反铲挖掘机开挖基坑时，为不破坏基底土的结构，应在垫层底标高以上预留20cm厚土层用人工清理。3.1.4、基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。3.1.5、开挖过程中，随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人。3.1.6、基础梁、承台土方开挖采用小型挖土机开挖，施工方法:采用挖土机从承台或基础梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖。采用自卸汽车在挖土机的两侧装运土。挖土尺寸线的位置，应充分考虑砖胎模的位置，开挖时应采用水准仪跟踪测量，不得挖至设计标高以下，在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖运走。3.1.7、人工修帮和清底，在基坑底打上钢筋头，然后测出水平线，拉线将多余的土挖走，同时由基础梁两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽，以此修整槽边，最后清除槽底土方。3.1.7、土方工程主要控制土方开挖位置，开挖深度、基坑边坡稳定及土方回填质量。施工过程中工程技术人员采取跟班作业形式对其进行监控。具体控制点如下页图3-3。3.1.8、基坑开挖完成后，及时通知勘察、设计等有关人员验槽后，方可中国建筑第五工程局7进行下道工序。3.2、基坑排水施工方案3.2.1本工程由于地下水位丰富，考虑到雨水浸入基坑，故主要采用集水井-盲沟排水，在基坑四周设置排水盲沟，应避开基础位置。在基坑四角和中间每隔30-40m设置1500*1500*1500集水坑，使基坑渗出的地下水通过排水盲沟汇集于集水井内，然后用污水泵将其排出基坑外。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。3.2.2排水沟布置在拟建建筑基础外0.4m以外，排水沟的底面比挖土面低0.3m，集水井底面比沟底面低1.2m。3.2.3盲沟、集水井排水，视水量多少连续抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。四、破混凝土桩头1、待桩基全部完成，并按设计要求挖完土，而且办好了桩基施工验收记录，方可破桩头，2、破除桩顶浮浆混凝土：先将桩头清理干净，用水准仪将桩顶标高线用红蓝铅笔或墨线在桩壁混凝土上作好标记，再用空压机将桩头浮浆凿除，使桩顶伸入承台深度符合要求，一般伸入承台内5～10cm，凿完之后，用水冲洗干净，如桩顶低于设计标高时，须用同级别的混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将桩顶部分剔毛、冲洗。测量放线质量员、测量员、施工员基底标高控制施工员、测量员、质量员基坑排水施工员承台、基础梁位置施工员、测量员、质量员基坑人工清底施工员图3-3土方开挖控制点中国建筑第五工程局8梁高-底板厚梁宽底板基础梁图3-4基础梁砖胎模作法砖胎模基础垫层垫层1:2.5水泥砂浆抹平层3、如凿到钢筋，应用氧割设备将钢筋割除。4、破完之后，将槽底的混凝土块、废钢筋清理干净。五、砌砖胎模1、基础承台和基础梁砖胎模1.1、基础承台及基础梁采用砖胎模，在垫层上面砌筑120mm厚砖胎模，然后整平场地，在地基上面直接浇筑垫层混凝土，其具体做法如图3-4所示：桩基基础垫层底板顶标高砖胎模基础承台1:2.5水泥砂浆抹平层基础承台砖胎模作法基础垫层基础承台桩基中国建筑第五工程局91.2、承台、基础梁砖胎模施工前，应将基础梁、承台底垫层浇筑完成后进行，在垫层上应弹好基础梁、承台外边尺寸线，再进行砌筑。1.3、砌筑前应将垫层表面清扫干净，洒水湿润。1.4、组砌方法应正确，上下错缝，灰浆饱满。砌筑时应拉通线控制。1.5、砌筑时应控制好砖砌体标高，可以用皮数杆或尺子控制。1.6、砌体抹灰，将砖砌好后，清扫干净，浇水湿润，抹1：2.5水泥砂浆，一般厚度为20mm。六、基础垫层施工1、混凝土配合比设计1.1、砼配合比设计应由有资质的专业试验室进行。首先由施工单位选定拟用原材料，并送样到试验室，同时提出技术要求、强度等级、初凝时间、坍落度等，再由试验室经试配确定最佳配合比。1.2、搅拌现场砼配合比必须根据砂石含水率进行调整，例如砂的含水率为A%，石的含水率为B%，则实验室的配合比：水:水泥:砂:石=W:C:E:S应调整为：（W-E×A%-S×B%）:C:E(1+A%):S(1+B%)2、现场取样与实验2.1、为保证混凝土的质量，混凝土的坍落度必须进行现场试验。坍落度测定由实验员负责，每搅拌盘测定一次，本工程混凝土坍落度为12cm-14cm，当测得的数据超出范围时，应及时通知现场总指挥，以便调整混凝土配料。混凝土坍落度采用坍落筒进行测定。2.2、混凝土抗压试块由实验员负责现场制作，拆模后送实验室标养室进行养护。混凝土的抗压试块按每100M3混凝土制作一组。2.3、以上试验均由实验员负责进行，并应作好数据记录与处理，发现问中国建筑第五工程局10题及时上报混凝土浇灌总指挥。3、砼的搅拌3.1、搅拌砼前，先加水空转数分钟，将积水倒净后再投料；3.2、配合比应在搅拌站处挂牌公布，实际配合比应按砂、石含水率调整；3.3、搅拌好的砼应基本卸净，在全部砼卸出之前不得投入生料；3.4、搅拌时间应根据设备的出厂要求确定，一般不短于90秒钟；3.5、严格控制水灰比，水灰比一般在0.55左右。未经技术负责人同意不得随意增减用水量；4、混凝土的运输4.1、运输工具：塔楼部位基础垫层混凝土采用现场搅拌，人工用手推车运输，裙楼部位用搅拌机搅拌，地泵输送。4.2、为保证混凝土在首次输送中不会造成水、水泥的损失，泵送前先用水湿润输送管，再输送水泥砂浆润滑输送管内壁。5、混凝土的浇捣5.1、混凝土浇灌路线设计5.1.1、混凝土浇灌的关键在于整个混凝土的浇灌过程尽量不要出现施工冷缝，这要求在浇灌前根据混凝土的方量、初凝时间、混凝土的供应能力等进行混凝土浇灌路线及混凝土浇灌带宽度设计。5.1.2、混凝土浇灌路线：塔楼浇灌时向东向西推进。如图3-5，裙楼部位垫层，应从主楼交接处向沉降缝推进。如图3-6。5.1.3、混凝土浇灌带宽度：为保险起见，按混凝土供应量V为25m3/h计算，混凝土的初凝时间t为2h，浇筑厚度为100mm，则混凝土浇灌带宽度B应满足：中国建筑第五工程局11垫层单带浇筑路线垫层整体浇筑方向垫层单带浇筑路线垫层整体浇筑方向垫层单带浇筑路线垫层单带浇筑路线垫层整体浇筑方向垫层整体浇筑方向垫层单带浇筑路线垫层单带浇筑路线垫层单带浇筑路线垫层整体浇筑方向垫层单带浇筑路线垫层整体浇筑方向垫层单带浇筑路线垫层单带浇筑路线垫层整体浇筑方向图3-5基础垫层浇灌路线示意图B≤（1/2×V×t）/（L×H）=14.53m式中，L为混凝土浇灌一个来回的长度，即垫层一个单体工程的平均宽度，L=17.2m，H为垫层的厚度，H=0.10m。根据上述计算，并考虑施工方便，混凝土浇灌带宽度可取12m。具体布置图如下：5.2、混凝土浇筑前应先将基底清理干净，保证混凝土浇筑时基层不会吸去混凝土内的水泥浆而导致混凝土的强度降低。中国建筑第五工程局125.3、混凝土振捣注意事项5.3.1混凝土的振捣采用φ50插入式振动器振捣。垫层表面可用平板式振动器振捣。5.3.2浇筑采用依次浇筑，每个混凝土浇灌带宽度为12m。5.3.3安排二人振捣。振动时特别注意快插慢抽，均匀逐点移动，插点间距不大于450mm。振动时间不可太长，也不可太短，一般以混凝土冒气泡为准。前台