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14.4V锂电双速电钻出厂检验规范编号:序号检查项目检查方法检验设备标准值抽样方案重量度分级1外观目测塑料壳不得有气泡,裂痕,银丝,同一塑料件色泽均匀,金属件涂层无起层,剥落,划痕等现象,表面清洁无油污,无漏装垫片等部件.全检B级2外观结合面目测结合面应无明显缝隙错位,紧固件应牢固可靠,无错装,漏装.全检B级3铭牌及标记目测铭牌符合客人要求且能通过如卷曲等测试全检C级4开关检查手动且观察开关必须灵活,不能卡死,接通,断开顺畅全检B级5变档推钮检查手动且观察推动力大小合适,档位比较清晰全检B级6正反转拨杆检查手动且观察推动力大小合适,档位清晰全检B级7扭力杯检查手感且观察扭力杯各档位可以对正,可以从最小档拧到最大档,拧动时各档位清晰、声音清脆,拧动力大小适宜。全检B级8开关接触片检查配电池包检查电池包拔插顺畅,配合后电源接通良好全检B极9跌落检查常温,从1m高跌水泥板,机器从不同方向跌3次机器不能有明显裂痕,跌落后机器运行正常。3台B极10堵转检查在额定电压下堵转堵转工装对高档堵转时机器不能有脱扣现象全检B极11火花在额定电压下,空载运行5分钟后,观察电刷下火花.目测2级全检C级12空载实验在额定电压下,空载运行5分钟后电流表闪光测速仪试验电压下运行5分钟,空载电流小于3.0A,电机转速为400/1100(±10%)RPM,电流参数全检转速按GB2828特殊检查一次,抽样方案IL=S-4,AQL=0.01B级13噪音噪音测试仪试验电压下运行5分钟,应无杂音和异常声音,噪声小于75分贝全检B级14使用寿命检查参照测试要求的工况测试测试完成后机器功能正常2台A极15耐压试验在额定电压下,机器空载运行,在夹头、开关、螺钉处施加500VDC,3mA,历时1S,充电器需在电线、DC接口、机壳连接处施加4000VDC,5mA历时3s耐压仪不发生击穿和闪络现象按GB2828特殊检查一次,抽样方案IL=S-4,AQL=0.01B级16内部电线连接装配检查可对以上耐压合格机器拆机抽查1.接线必须正确,所有走线符合工艺2.电线包头必须符合要求3.插件必须安装在插件座内,安装必须牢固按GB2828特殊检查一次,抽样方案IL=S-4,AQL=0.01B级17附件安装检查常用安装工具表面无脏迹..漏喷,漆皮脱落等疵病全检B级18包装检查1.外箱包装2.说明书3.干燥剂4.附件(电池包2个;充电座1个;充电器1个)。全检C级注:表中抽样方案用于车间成品检验,品管部对成品进行出厂检验时,按GB2828中S-4水平Ⅱ极抽样,其中A级AQL=0.01,B级AQL=2.5,C级AQL=4.0编制:校核:会签:批准:
本文标题:14.4V双速电钻检验规范
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