设备故障风险评估表(综合班)

抱闸异常磨损使用时间过长，未进行更换闸皮厚度减小卡涩接触器的机械机构间有灰尘接触器不吸合烧蚀触点间电流过大、动静触点间的接触电阻变大接触器外观烧黑电缆线老化环境温度高，正常老化绝缘皮有断裂变形吊钩超载吊钩开口度大破裂应力疲劳吊钩表面有裂纹桥架紧固螺栓松应力疲劳桥架紧固螺丝脱落轨道紧固螺栓松轮缘啃轨震动行走轮轴承断裂轴变截面过度圆角过小，应力集中过大起重机行走时有异音滑线局部放电滑线连接处接触不良运行时伴有较大噪音卷筒破裂卷筒和钢丝绳接触摩擦，使筒壁变薄卷筒筒壁有裂纹温高轴承缺油轴承抱死卡涩轴承有灰尘进入、缺油轴承抱死电机线圈烧蚀绝缘强度降低或相间短路击穿线圈烧损电机引线烧蚀引线螺丝连接不紧引线烧损电机转子笼条断裂启动电流冲击，金属疲劳电流摆动电机轴套磨损间隙过大电机振动变频器功能失效电源模块功能失效拒动、报警控制器功能失效触点烧损控制器电源灯不亮异常磨损安装精度低、地脚螺栓松动联轴器传动发生振动或传动噪音增大破裂材质不良或过载联轴器出现裂纹温高轴承缺油轴承抱死卡涩轴承有灰尘进入、缺油轴承抱死减速器齿轮磨损由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损起升动力不足减速器轴套磨损间隙过大减速器振动钢丝绳断股摩擦磨损、长时间使用未进行注油保养或使用不当钢丝绳断股抱闸异常磨损使用时间过长，正常磨损闸皮厚度减小卡涩接触器的机械机构间有灰尘接触器不吸合桥式起重机电动葫芦、电动单梁部件接触器吊钩电机轴承联轴器减速器轴承接触器12系统厂房建筑及公用系统厂房建筑及公用系统设备故障风险评估表序号设备故障模式故障原因故障现象烧蚀触点间电流过大、动静触点间的接触电阻变大接触器不吸合电缆线老化环境温度高，正常老化绝缘皮有断裂变形吊钩超载吊钩开口度大破裂应力疲劳吊钩有裂纹桥架紧固螺栓开应力疲劳桥架紧固螺丝脱落轨道紧固螺栓松动轮缘啃轨震动行走轮轴承断裂轴变截面过度圆角过小，应力集中过大起重机行走时有异音滑线局部放电滑线连接处接触不良运行时伴有较大噪音导绳器破裂歪拉斜吊导绳器拒动温高轴承缺油轴承抱死卡涩轴承有灰尘进入、缺油轴承抱死减速器齿轮磨损由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损起升动力不足减速器轴套磨损间隙过大减速器振动温高轴承缺油轴承抱死卡涩轴承有灰尘进入、缺油轴承抱死电机线圈烧蚀绝缘强度降低或相间短路击穿线圈烧损电机引线烧蚀引线螺丝连接不紧引线烧损电机转子笼条断裂启动电流冲击，金属疲劳电流摆动电机轴套磨损间隙过大电机振动卷筒破裂卷筒和钢丝绳接触摩擦，使筒壁变薄卷筒破裂异常磨损安装精度低、地脚螺栓松动联轴器传动发生振动或传动噪音增大破裂材质不良或过载联轴器出现裂纹钢丝绳断股摩擦磨损、长时间使用未进行注油保养或使用不当钢丝绳断股锈蚀环境湿度大拉链上有铁锈开裂应力疲劳拉链有裂纹破裂应力疲劳吊钩有裂纹变形超载吊钩开口度大棘轮锈蚀环境湿度大棘轮有铁锈吊钩减速器轴承电机轴承联轴器拉链吊钩电动葫芦、电动单梁手动葫芦接触器23厂房建筑及公用系统厂房建筑及公用系统措施检查方法周期（天）磨损、老化制动效果差无影一般每天检目视1动作迟缓影响起重机正常运行无影一般每天检测试1触点损坏影响起重机正常运行无影响一般每天检查测试1易漏电无影响无影响一般每天检查目视1易断裂起重机停用无影一般每天检目视1损坏起重机停用无影响一般每天检查目视1倾斜起重机停用无影一般定期检目视30磨损起重机停用无影一般定期检测试30损坏起重机停用无影响一般定期检查目视30电源缺相起重机停用无影响一般每天检查测试1无法运行起重机停用无影响一般每天检查目视1损坏起重机停用无影响一般定期检查目视15损坏起重机停用无影响一般定期检查测试30损坏起重机停用无影响一般定期检查目视30无法提供电源起重机停用无影响一般每天检查目视1损坏起重机停用无影一般定期检测试30损坏起重机停用无影响一般定期检查测试30模块损坏起重机停用无影响一般定期检查测试、监视运行参30无法正常运行起重机停用无影响一般定期检查目视30运行波动大、噪音起重机停用无影响一般定期检查目视30损坏起重机停用无影响一般每天检查目视1损坏起重机停用无影响一般定期检查目视7损坏起重机停用无影响一般定期检查测试30咬合面受损起重机停用无影响一般定期检查测试30磨损严重起重机停用无影一般定期检测试30损坏起重机停用无影响一般每天检查目视1磨损、老化起重机停用无影响一般每天检查目视1动作迟缓起重机停用无影一般每天检测试1部件本身设备系统风险等级设备故障风险评估表故障后果影响控制措施日常维护触点损坏起重机停用无影响一般每天检查目视1易漏电起重机停用无影响一般每天检查目视1易断裂起重机停用无影一般每天检目视1损坏起重机停用无影响一般每天检查目视1倾斜起重机停用无影一般定期检目视30磨损起重机停用无影响一般定期检查测试30损坏起重机停用无影响一般定期检查测试30电源缺相起重机停用无影响一般每天检查测试1无法运行起重机停用无影响一般每天检查目视1损坏起重机停用无影响一般定期检查目视7损坏起重机停用无影响一般定期检查目视30咬合面受损起重机停用无影响一般定期检查测试30损坏起重机停用无影一般定期检测试30损坏起重机停用无影响一般定期检查目视7损坏起重机停用无影响一般定期检查目视30损坏起重机停用无影响一般定期检查目视30无法提供电源起重机停用无影响一般每天检查目视1损坏起重机停用无影响一般定期检查测试30损坏起重机停用无影响一般定期检查测试30无法运行起重机停用无影响一般每天检查目视1运行波动大、噪音起重机停用无影响一般每天检查测试1损坏起重机停用无影响一般每天检查目视1损坏起重承受力变小无影响一般每天检查目视1运行卡涩起重承受力变小无影响一般每天检查目视1损坏停用无影一般每天检目视1损坏停用无影一般每天检目视1损坏停用无影一般每天检目视1转动异常停用无影一般每天检目视1措施检修方法周期（月）检查抱闸根据闸皮磨损程度进行更12更换闸皮检查更换更换接触器12更换接触器检查更换更换接触器12更换接触器对电缆线进行整体检查更换电缆线48更换电缆线检查吊钩变形程更换48更换吊钩检查更换根据吊钩实际破损程度进行更换48更换吊钩检查紧固螺栓从新装配48紧固螺栓检查对轨道从新调试并紧固螺48紧固螺栓检查更换更换48更换行走轮轴承检查更换根据滑线实际使用情况进行对接处紧固或更换12紧固螺丝检查更换根据卷筒的磨损情况进行更换48更换卷筒补油根据轴承油脂、油量情况进行补油或更换油脂12更换轴承检查定期对轴承进行清理并更换新的油脂12更换轴承检查、测试定期对电机线圈电阻检测、对有问题的线圈进行更48更换电机烧损线圈或全部线检查紧固引线螺丝更换烧损的引线并紧固引线螺丝12更换引线并紧固螺丝或加强绝缘包扎检查笼条断裂原更换电机转子48更换电机转子检查更换定期检查电机轴套磨损程度及磨损原因并进行更换48对电机轴套进行更换检查变频器功能失效原因由厂家对模块进行检测，对检查不合格的模块进行48更换不合格模块检查触点检查控制器触点烧损原因并更换48更换控制器检查联轴器磨损情况根据联轴器磨损情况及原因进行从新调整、紧固或48更换联轴器检查联轴器破裂原因对联轴器进行更换48更换联轴器补油定期检查轴承油脂、油量情况进行补油或更换油脂12更换轴承检查定期对轴承进行清理并更换新的油脂12更换轴承检查齿轮磨损情况更换磨损齿轮48更换润滑剂、齿轮检查轴套磨损原对减速器轴套进行更换48更换轴套检查钢丝绳断股原因并更换定期检查根据钢丝绳磨损程度进行更换48更换钢丝绳检查抱闸定期检查闸皮磨损程度进行更换6更换闸皮检查更换更换接触器6更换接触器改造计划临时措施及故障处理方法设备故障风险评估表控制措施定期检修检查更换更换接触器6更换接触器对电缆线进行整体检查更换电缆线12更换电缆线检查吊钩变形程更换12更换吊钩检查更换定期检查根据吊钩实际破损程度进行更换12更换吊钩检查紧固螺栓从新装配12紧固螺栓检查定期对轨道从新调试并紧固螺栓12紧固螺栓检查更换更换12更换行走轮轴承检查更换根据滑线实际使用情况进行对接处紧固或更换12更换螺丝检查更换根据导绳器破裂程度进行更换6更换导绳器补油定期检查轴承油脂、油量情况进行补油或更换油脂12更换轴承检查定期对轴承进行清理并更换新的油脂12更换轴承检查齿轮磨损情况更换润滑剂、齿轮12更换润滑剂、齿轮检查轴套磨损原更换轴套12更换轴套补油定期检查轴承油脂、油量情况进行补油或更换油脂12更换轴承检查定期检查轴承进行清理并更换新的油脂12更换轴承检查、测试定期对电机线圈电阻检测、对有问题的线圈进行更12更换电机烧损线圈或全部线检查紧固引线螺丝更换烧损的引线并紧固引线螺丝6更换引线或加强绝缘包扎检查笼条断裂原因断裂笼条进行焊接或更换电机转子12对断裂笼条进行焊接检查更换定期检查电机轴套磨损程度及磨损原因并进行更换12对电机轴套进行更换检查更换定期检查卷筒的磨损情况进行更换12更换卷筒检查联轴器磨损情况定期检查联轴器磨损情况及原因进行从新调整、紧固或更换12更换联轴器检查联轴器破裂原因更换联轴器12更换联轴器检查钢丝绳断股原因并更换检查钢丝绳磨损程度进行更换12更钢丝绳检查除锈、防锈3及时给拉链上油润滑检查更换3更换拉链检查更换3更换吊钩检查更换3更换吊钩检查除锈、防锈3更换棘轮