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正火和退火的应用实例【产品名称及规格】:螺母,D204X195【材料牌号】:QT500-7A【技术要求】:HB240-270【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:正火【热处理工艺】:860°CX120min,出炉空冷【产品名称及规格】:千分尺弓架0-25mm、25-50mm、50-75mm【材料牌号】:20#【技术要求】:焊后消除应力【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:去应力退火【热处理工艺】:随炉升温,温度300℃,保温时间3h,出炉空冷。【备注】:使用30KW高频进行弓架焊接搭子,焊接剂为脱水硼砂,焊片为105焊接铜片,必须焊后当班进行去应力处理。【产品名称及规格】:转向器转向螺杆D35X244【材料牌号】:20CrMnTi【技术要求】:HB156~207晶粒度5~8级【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:正火【热处理工艺】:950°CX90min出炉摊放。空冷【备注】:装炉量200公斤【产品名称及规格】:叶轮毛坯【材料牌号】:QT600-3【技术要求】:HB230~300【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:正火+回火【热处理工艺】:850-950°CX120min空冷,550-600°CX120min,空冷【备注】:装炉量200公斤【产品名称及规格】:齿轮轴冷锻毛坯单重3.332kg【材料牌号】:DSCM419【技术要求】:HB137-187;F+P均布,1~4级;实际晶粒度80%以上6~9级,级差≤4级;无B和M;魏氏组织≤1级;带状组织≤3级【使用设备】:辊底炉【工艺种类】:等温正火【热处理工艺】:930°CX140min+强风风冷7min+600℃保温160min+出炉强风冷却。空冷【备注】:装炉量单筐350公斤,每35分钟进一炉。【产品名称及规格】:三级内齿圈Φ238/Φ192×105【材料牌号】:42CrMoA【技术要求】:HB≤269【工艺种类】:正火【热处理工艺】:860℃保温3h出炉空冷【产品名称及规格】:球铁活塞【材料牌号】:QT700-2【技术要求】:HB250-290【使用设备】:推杆炉【工艺种类】:正火+回火【热处理工艺】:870°CX180min风冷,580°CX180min,空冷船用活塞:【产品名称及规格】:球铁活塞【材料牌号】:QT600-3【技术要求】:HB193~269,残余应力小于70MP【使用设备】:井式炉【工艺种类】:去应力退火【热处理工艺】:580°CX360min,炉冷小于250度出炉【产品名称及规格】:钢板【材料牌号】:45#【技术要求】:HRC20~25【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:正火【热处理工艺】:860°CX120min,出炉空冷【产品名称及规格】:双联齿毛坯;冷锻工艺中第一次球化退火(整个毛坯冷锻过程中,共需两次退火+一次等温正火)【材料牌号】:DSCM436H【技术要求】:133~163HB;球化率70%以上;脱碳≤0.3mm;【使用设备】:钟罩密封炉【工艺种类】:球化退火【热处理工艺】:730-760℃,24h;300℃以下出炉;N2保护;N2纯度不低于99.9%;排气阶段N2流量全开,排气阀全开;300℃以上排气阀关闭、N2流量越小越好,但要保证炉内正压保持≥50mmH2O【备注】:工件单重1.23kg,装炉量小于4吨,分层装炉,在料筐中央留空间以有利于气体循环。产品名称及规格】:保持架【材料牌号】:20CrMnTi【技术要求】:HB:187~208【使用设备】:井式炉【工艺种类】:正火【热处理工艺】:900°CX120min,出炉空冷【产品名称及规格】:套管Φ60´6【材料牌号】:18CrNiMo(国外的转化过来)【技术要求】:260HB【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:退火【热处理工艺】:900°CX120min,出炉空冷。【产品名称及规格】:机用直柄绞刀【材料牌号】:9SiCr【技术要求】:柄部硬度30-45HRc【使用设备】:板条形中温盐浴炉【工艺种类】:风冷正火【热处理工艺】:加热温度950℃,保温时间按25s/mm计算(属于快速加热)→从炉中取出风冷→待冷至室温后检测柄部硬度。【备注】:原柄部处理工艺:加热温度920℃,保温时间按15s/mm计算(属于快速加热)→从炉中取出浸入硝盐分级炉冷却,温度160℃→待工件冷至室温,用热水清洗槽清洗→回火处理,用高温回火炉600℃加热,保温1h→待工件冷至室温,用热水清洗槽清洗→检测柄部硬度。【说明】:机用绞刀在使用时为40-80转/min,对柄部无强度要求,只要有一定的硬度和淬硬层即可满足其使用性能。9SiCr机用绞刀柄部用950℃加热,因时间短,奥氏体晶粒度无明显长大倾向,采用风冷,待刃部处理结束后一起用160℃硝盐低温回火炉回火,柄部硬度达到32-33HRc。此改进工艺大大缩短了生产周期,降低能耗,经济效益显著。工艺执行十多年来,无不良反映,适用于9SiCr各种规格的机用、手用绞刀。产品名称及规格】:连杆【材料牌号】:QT700-2【技术要求】230-270HBW【使用设备】:箱式炉、井式炉【工艺种类】:正火、回火【热处理工艺】:870°CX60min,出炉空冷550-570°CX180min【产品名称及规格】:齿轮坯【材料牌号】:QT700-2【技术要求】240-290HBW【使用设备】:铸链式炉【工艺种类】:正火【热处理工艺】:890°CX30min,出炉空冷【产品名称及规格】:螺母【材料牌号】:ML42CrMo【技术要求】:消除冷拔过程中由于加工硬化产生的应力【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:再结晶退火【热处理工艺】:随炉升温至750°C(2h内),保温3h,随炉冷至500°C,出炉空冷。【产品名称及规格】:泵用球墨铸铁曲轴【材料牌号】:QT700-2【技术要求】:屈服强度为650MPa以上,冲击韧性为20-40J/cm2,硬度HBW255-285,球化分级不小于4级,Fe3C含量小于5%,磷共晶含量小于2%,珠光体含量大于85%,不允许有网状二次碳化物存在。【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:正火+回火【热处理工艺】:880-900°C,保温2-3h,空冷;550-600°C,保温2-3h,空冷。【产品名称及规格】:凸轮轴铸造毛坯单重2.5kg,最大有效直径32mm【材料牌号】:QT-700-2【技术要求】:250-310HB;变形量1.2mm(MAX);P≥95%,F<5%,Fe3C<1%,磷共晶、网状二次碳化物不允许存在,球化率80%。【使用设备】:辊底炉【工艺种类】:正火+回火【热处理工艺】:900°CX90min+强风风冷到550℃左右+570℃保温30min+出炉强风冷却。【备注】:装炉量:含料筐500kg,只允许装两层(主要是为保证变形量),每20分钟进一炉。抗拉强度:85-105kg/mm2,延伸率%>4%;产品名称及规格】:离心泵叶轮【材料牌号】:ZG2Cr13【技术要求】:消除铸造应力,减小成分偏析,使组织均匀化,便于切削加工,为后续热处理做组织准备。【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:去应力退火【热处理工艺】:工件在100度以下入炉,以80-120度/小时速度升温至600°C,保温1h,随炉升温至850-870°C,保温1-2h,随炉冷至550°C,出炉空冷。【产品名称及规格】:GS125初级驱动齿轮坯【材料牌号】:20CrMnTi【技术要求】:金相1~3级,晶粒度5~8级,硬度160~180HBS【使用设备】:75KW井式炉【工艺种类】:齿轮材料(坯件)预备热处理【工艺方法】:将工件装在专用料架(料架共分7层,每层放一块钢板,在钢板上放置一个用不锈扁钢焊制的方框,坯件码放在方框内),930℃保温2.5h后,开启炉盖,行车将料架吊于专用小车上,推(拉)至冷却床上,用长柄铁钩从不同方向将方框(连同齿坯)拉下料架,使坯件散落在冷却床上,再用铁耙将坯件均匀扒开,用风机强风吹冷。【工艺效果】:金相1~2级,晶粒度5~6级,硬度150~170HBS【产品名称及规格】:摩托车摇臂锻件【材料牌号】:20CrMo【技术要求】:160-210HBS,晶粒度5-8级【使用设备】:井式炉【工艺种类】:正火【热处理工艺】:900度保温1.5H出炉摆开空冷。【备注】:装量为300KG左右产品名称:冲压件(尺寸为:27.5mmx30mm.)材料牌号:S15C技术要求:120HB以下使用设备:井式退火炉工艺种类:完全退火热处理工艺:900x180min随炉冷至400度以下出炉空冷。检测结果为:105—115HB.产品名称:高压泵泵体材料牌号:35技术要求:充分消除焊接应力使用设备:井式电阻炉工艺种类:去应力退火热处理工艺:300度以下装炉,升温速度小于56度每小时,加热温度610度左右10度,保温时间按有效厚度每英寸一小时计算,冷却方式为炉冷,冷却速度小于56度每小时,出炉温度300度以下,出炉后冷却方式为空冷。【产品名称及规格】:螺钉(40mm*250mm)【材料牌号】:18cr2Ni4wA【技术要求】:HB240以下【使用设备】:90kw(井式炉)【工艺种类】:正火加高温回火、【热处理工艺】:900*180min摆开空冷,650*180min回火(HB230)【备注】:装炉量1000KG左右【产品名称及规格】:圆形锯片毛胚(2.1פ200פ32,2.8פ300פ45,3.2פ450פ45等)【材料牌号】:6542,9341【技术要求】:HB260以下【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:退火(车间一直都叫时效,我看像是退火)【热处理工艺】:760*160min炉冷【备注】:装炉量为满炉后经车外圆淬火,回火,调平,回火,粗磨,调平,回火,精磨,开齿,镀钛.包装【产品名称及规格】:圆柱料(¤320mm*1000mm)【材料牌号】:Cr12【技术要求】:HB300以下【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:退火【热处理工艺】:860*60min炉冷760*60min炉冷至500空冷【产品名称及规格】:稳定器支座【材料牌号】:QT600-3【技术要求】:HB240~280【使用设备】:井式炉【工艺种类】:正火+回火【热处理工艺】:900°CX180min风冷,550-600°CX120min,空冷【备注】:装炉量250公斤【产品名称及规格】:前壳体【材料牌号】:QT400-18【技术要求】:HB160-210【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:退火【热处理工艺】:910度保温3H,随炉冷却至600度出炉空冷。【备注】:装量为200KG左右【产品名称及规格】:汽车十字轴锻件毛坯【材料牌号】:20CrMnTi【技术要求】:金相1~3级,晶粒度5~8级,硬度160~190HB【使用设备】:IPSEN推杆式连续正火炉【工艺种类】:正火热处理【工艺方法】:将工件装在专用料筐,每筐120KG(工件重量、不算料筐);节拍为“10分钟+有效尺寸超过30mm部分/10)”,炉内共11个料筐;出炉后连料筐一起在辊道上风扇冷却(风扇三挡风速,可调),整个冷却辊道区密封强抽风;自动下料。【工艺效果】:金相1~2级,晶粒度6-7级,硬度160~190HB。【产品名称及规格】:球铁曲轴【材料牌号】:QT900-2【技术要求】:抗拉强度≥900MPa延伸率≥2%珠光体≥90%硬度260~321HBw【使用设备】:连续式悬挂正火线【工艺种类】:正火【热处理工艺】:升温至900~920℃保温1小时出炉风雾冷却20分钟,600~620℃回火3小时出炉空冷。【产品名称及规格】:大口径叶片泵叶轮【材料牌号】:ZG0Cr13Ni4Mo【技术要求】:抗拉强度不小于700MPa、屈服强度不小于595MPa、延伸率不小于15%,硬度HRC22-26,【使用设备】:箱式炉【工艺种类】:软化退火、正火、回火【工艺方法】:1、软化退火:加热到620+10度进行软化退火;2、正火:加热到1000-1050度进行高温正火;3、第一次回火:加热到620度进行第一次回火;4、第二次回火:加热到560度进行第二次回火【工艺效果】:经过处理后,材料具有
本文标题:正火和退火的应用实例
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