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供应链管理刘会新2第2章供应链管理的基础理论1.供应链的基本概念2.供应链管理的基本概念3.集成化的供应链管理4.供应链管理的运营机制32.1供应链的基本概念2.1供应链的基本概念2.1.1供应链的定义2.1.2供应链的结构2.1.3供应链的特征2.1.4供应链的类型2.1.5供应链的流程2.1.1供应链的定义早期的观点认为供应链是制造企业中的一个内部过程。有些学者把供应链的概念与采购、供应管理相关联,用来表示与供应商之间的关系。后来供应链的概念注意了与其他企业的联系,注意了供应链的外部环境。——更大范围、更为系统的概念中华人民共和国国家标准《物流术语》对供应链的定义:“生产和流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构”。2.1.1供应链的定义2.1.2供应链的结构核心企业源汇供应商供应商的供应商用户用户的用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业:制造商、零售商,等等供应链的网链结构模型2.1.3供应链的特征复杂性:供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。动态性:因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中的节点企业需要动态地更新。面向用户需求:供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而发生。交叉性:节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个供应链的成员,众多的供应链形成交叉结构。92.1.4供应链的类型按供应链的结构分按供应链的稳定性划分按供应链的容量和用户需求的关系划分供应链运作方式划分根据供应链的产品在市场上的表现特点划分10按供应链的稳定性划分稳定的供应链最终需求相对稳定,流程和产品技术变化较慢,企业资源外部化程度高。在这类企业中,通常有较多的供应商支持者一个核心领导企业。动态的供应链面对的最终需求要求复杂并变化频繁,流程和所涉及的技术生命周期较短,以此组成的供应链动态性较高。需要识别潜在的合作伙伴,使供应链成为高效率合作伙伴形成的有机整体。并且在管理运作中,根据市场和技术环境的变化,不断调整供应链的形成。11按供应链的容量和用户需求的关系平衡的供应链供应链的容量能够满足客户需求时,供应链是平衡的供需平衡的状态供应链各项业务运行良好倾斜的供应链供应链设备容量和生产能力不足以适应市场的变化,企业不是在最佳状态下运作,称之为倾斜状态12根据供应链运作方式分生产推动型(push)需求拉动型(Pull)13生产推动型主要根据长期预测或销售商订单进行生产决策其主要形式为:面向成品库存生产MaketoStock具体可以细分为,面向消费点成品库存生产和面向最终装配线成品库存生产等形式受市场需求导向间接作用所进行的活动14需求拉动型需求拉动型即实际消费需求,开展计划和组织协调生产其主要形式为:面向订单生产MaketoOrder具体可以细分为,面向订单组装生产、面向订单制造生产和面向订单采购原材料生产等形式在市场需求导向直接作用下所进行的经济活动15推动型和拉动型系统的比较批发分销中心根据仓库安全库存和历史销售资料的,确定订购点;交易、促销和预购;手工开具订购单和信息输入零售商店和网络根据货架库存和需求预测,确定订购点;促销和服务;统计销售数据、盘点库存制造商对市场需求开展预测;制定主生产计划;根据批发分销中心库存补货;手工开具订购单和发票;推动型零售商店和网络消费者购买商品;POS系统数据采集;自动库存盘点;EDI数据处理和自动补货批发分销中心自动补货;运输包装箱自动识别;互交驳运(crossdocking)EDI数据传输和处理制造商根据POS数据和需求预测;短周期计划和生产;EDI数据传送,预告装运通知;条形码扫描和自动识别标签拉动型16生产推动型和需求拉动型优缺点分析生产推动型优:能够稳定供应链的生产负荷,提高机器设备利用率,缩短商品交货周期,增加商品交货可靠性缺:通常需要备有较多的原材料、在制品和制成品库存,库存占用的流动资金较大,当市场需求发生变化时,企业应变能力较弱需求拉动型优:大大降低各类库存和流动资金占用,减少库存变质和失效的风险缺:将面对能否及时获取资源和及时交货以满足市场需求的风险其实,供应链可以整体采用生产推进型或需求拉动型的系统,也可以在供应链的某一部分采用生产推进系统,并在另一部分采用需求拉动系统,以发挥两种系统的优点,规避风险17根据供应链的产品在市场上的表现特点功能性商品满足消费者日常需求的大众化商品,一般生命周期较长,市场需求相对稳定,具有可预测性,购买频率高,价格较稳定创新性商品生命周期较短,难对市场需求做出准确的预测,商品利润较高,有些商品具有很强的季节性和时尚性,有的商品保质期短18主要特征特征内容功能性商品创新商品产品特征生命周期(年)款式和多样性品牌效应边际贡献(%)大于2较少一般5~201~2或更短较多显著20~60需求特征销售预测平均错误率平均缺货率(%)季末降价率(%)市场需求的可测性101~20较高40~10010~4010~25较低生产特征按订单生产的提前期6个月~1年数天或数周19根据产品特点选择设计供应链效率性供应链主要体现供应链的物料转换功能,以最低的成本将原材料转化为零部件、半成品、成品,以及在供应链中的运输等响应性供应链主要体现供应链对市场需求的响应能力,即把产品分配到满足用户需求的市场,为未预知的需求做出快速反应等20效率性供应链响应性供应链主要目标需求的可预测性最低生产成本的有效需求快速响应不可预测的需求,减少过期库存产品的降价损失制造过程的重点维持高平均利用率消除多余的缓冲能力库存战略追求高回报,使通过供应链上的库存最小消除大量的零部件和产品缓冲库存提前期在不增加成本的前提下缩短提前期采取主动措施减少提前期选择供应商的方法选择的重点是依据成本和质量选择的重点是依据速度,柔性和质量产品设计策略绩效最大、成本最小使用模块化设计,尽量延迟产品差异化不同主体的供应链形态结构一、以生产商为主体的供应链二、以批发商为主体的供应链三、以零售商为主体的供应链工厂或公司的仓库连锁的配送中心工厂或公司的仓库工厂或公司的仓库工厂或公司的仓库公共仓库交叉码头零售货批发的配送人买方配送渠道食品服务配送人食品服务行业买主工厂零售食品杂货店消费者连锁餐馆消费者再配送餐馆饭店快餐全国餐馆链行业的组成部分(1)(2)公共仓库存储(1)(2)(1)(2)公共仓库存储公共仓库存储一、以生产商为主体的供应链二、以批发商为主体的供应链生产商(供应商)消费者代理人或经纪人批发商零售商批发商零售商零售商消费品批发供应链结构生产者行业用户代理人或经纪人批发商批发商代理人或经纪人工业品批发供应链结构三、以零售商为主体的供应链原料(玉米、大豆等)铝材供应商包装新闻纸制造商罐头盒供应商纸品供应商食品制造厂/加工厂农业合作社便利店食品批发商粘合剂报社奶制品冷冻食品批发商面粉厂酵母包装报纸批发商面类食品厂便利店的供应链染料供应商棉花供应商纽扣、拉链等纱线供应商服装加工厂布料供应商染坊仓库时装店时装店的供应链2.1.5供应链的流程一.供应链流程的环节法分析二.供应链流程的推/拉法分析一.供应链流程的环节法分析1供应链的5个阶段供应商制造商分销商零售商顾客供应商供应商分销商制造商制造商顾客顾客零售商零售商分销商2、供应链流程的4个环节环节阶段顾客订购环节补充库存环节生产环节获取环节顾客零售商分销商制造商供应商(1)顾客订购环节顾客抵达顾客订单递交顾客订单完成顾客订货接收①顾客抵达顾客到达一个他或她便于选择并做出购买决定的特定地点。目标就是最大限度地将顾客抵达转化为顾客购买:使顾客更方便地接触到合适的产品。②顾客订单递交顾客告知零售商他们想要的产品,随后零售商将产品送达顾客手中的过程。目标是确保顾客订单的快速与准确抵达。③顾客订单完成顾客的订购需求得到满足,货物被送至顾客处。目标是以承诺送货期限和最低成本,向顾客提供正确、全部的订购产品。④顾客订货接收顾客接收所订购产品并成为物主,店家更新收据记录,启动现金支付。(2)补充库存环节零售订货发起零售订单递交零售订单完成零售订货接收①零售订货的发起零售商补充新的货品以满足未来需求,此时补货策略很重要。——补充库存订单产生②零售订单的递交与顾客在零售商处订货相似。惟一的区别在于零售商现在成为向分销商或者制造商订货的客户。目的在于准确地递交订单,快速地将订单传递到所有与之相关的供应链环节。③零售订单的完成与顾客订单完成的过程非常相似,区别在于:这一过程发生在分销商或制造商那里;顾客的订单金额要比零售商的补充库存订单小得多。目的是在降低成本的同时使所订货品尽快到达零售商处。④零售订货的接收一旦补充订货到达,零售商必须接收,同时更新库存记录,结清应付账目。目的是以尽可能低的成本更新库存并迅速准确地将商品摆上货架。(3)生产环节订单到达生产安排生产和运输订货接收①订单到达分销商依据对未来需求预测与目前库存之间的比较,设计一项库存补充订货机制,然后将订单递交制造商。②生产安排将全部订单列在一份生产计划或生产进度表上。目的是,在降低成本的同时,尽可能使按时完成的订单比例最大化。③生产和运输生产阶段,制造商依据生产进度表生产符合要求的产品。运输阶段,产品被送达顾客、零售商或成品仓库。目的是在符合质量要求、降低成本的同时,确保商品在承诺日前送达。④订货接收分销商、成品仓库、零售商或者顾客接收所订产品,更新库存记录。与货物保存和资金转移相关的其他过程也同时发生。(4)原料获取环节基于制造商生产计划或供应商库存需要的订货供应商的生产计划零部件的生产和运输制造商接收原材料二.供应链流程的推/拉法分析依据相对于顾客需求的执行顺序,供应链上的所有流程可以分为两类:推动流程和拉动流程。对顾客订单的反应启动拉动流程;对顾客订购预期的反应启动推动流程。在拉动流程执行过程中,需求是已知的、确定的;而在推动流程执行过程中,需求是未知的,因此必须进行预测。由于拉动流程是对顾客需求的反应,因而也可以被视为反应性流程;相应地,推动流程可以被视为推测性流程,因为它们是依据预测进行的,而不是对顾客实际需求的反应。供应链上的推/拉边界将推动流程和拉动流程区别开来。例如,在戴尔公司,PC机组装线的起点就代表推/拉边界。PC机组装前的所有流程是推动流程;而所有组装过程中和此后的所有流程均是对顾客需求的反应,因而是拉动流程。戴尔供应链的推动/拉动流程顾客订购和生产环节制造商(戴尔)供应商获取环节顾客拉动流程顾客订单到达推动流程获取环节顾客订购和生产环节企业中供应链的宏观流程按照两个流程观点,所有供应链流程可以划分为三个宏观流程客户关系管理(CRM)内部供应链管理(ISCM)供应商关系管理(SRM)供应商企业顾客供应商关系管理内部供应链管理客户关系管理•货源•谈判•购买•设计合作•供应合作•战略计划•需求计划•供应计划•履行•领域服务•市场•价格•销售•呼叫中心•订单管理1.2.3企业中供应链的宏观流程在企业内部,所有的供应链活动都属于三个宏观流程中的一种。要想获得一个成功的供应链,这三个宏观流程的整合至关重要。供应链的组织结构对其整合结果的成败起着举足轻重的作用。462.2供应链管理的基本概念2.2供应链管理的基本概念2.2.1供应链管理的概念2.2.2供应链管理的要素2.2.3供应链管理的内涵2.2.4供应链管理的特点2.2.5供应链管理的目标2.2.1供应链管理的概念供应链管理就是使供应链运作达到最优化,以最小的成本和适当的顾客服务水平,对从供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户间的整个渠道的整体管理,以使工作流、物流、资金流和信息流高效率运转。如何理解供应链管理供应链与传统的供应系统的区别:传统的供应系统体系是“从采购到销售”,而供应链是“从需求市场到供应市场”。供应链管理的概念是一个观念上的创新,需要人们摒弃以往妄自尊大的观念。供
本文标题:2供应链管理基础理论
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