作业长安全培训教材

作业长安全管理一、作业长在安全专业管理体系中的作用二、作业长安全管理管什么？三、作业长安全管理怎么管？四、作业长应掌握哪些安全专业知识？提纲安全专业管理体系就是通过建立有效的规章标准+有效的培训+有效的执行+不断改善及管理活动开展来确保员工安全的管理体系，作业长是整个管理体系中各项工作落实的直接责任者。●员工操作标准修订、完善组织者员工要规范操作、标准化操作才能避免事故发生，而规范操作、标准化操作前提是有标准，作业长要根据实际，配合专业人员制定员工操作标准，并在员工实际操作中不断组织完善。●员工安全教育贯彻执行者培训体系要逐步聚焦到岗位，专业部门制定完成的标准、安全教材等所有安全要求要逐步落实到岗位，作业长是将所有安全要求落实的岗位的直接责任者。有效的标准+有效的培训+有效的执行时确保员工安全的必要条件，作业长是培训教育的直接组织者●保障设备安全直接责任者作业长是设备管理的贯彻执行者，保障设备点检及设备绩效等管理有效执行，保障设备处于安全可控状态是作业长主要职责；●安全监督检查执行者作业长定期对所属作业区进行安全检查，及时发现设备隐患和员工违章违制。一、作业长在安全专业管理体系中的作用二、作业长安全管理管什么？三、作业长安全管理怎么管？四、作业长应掌握哪些安全专业知识？提纲标准操作程序（SOP)安全工作程序（SJP)安全操作规程点检作业标准安全所有要求应落实到岗位，对岗位员工操作要求体现在员工操作标准中，作业长作为标准的贯彻者应了解员工都遵守哪些操作标准首先叫我们了解标准操作程序（SOP)所谓标准操作程序,就是将某一作业事项的操作步骤和要求以统一的格式进行清晰明确的步骤化描述,用来指导和规范日常的工作。标准操作程序的精髓,就是将工艺操作进行程序化,步骤化，使安全要求对应化。适用范围：对于经常性或重复性工作，为使作业程序一致化，将其执行过程予以详细描写之一种书面文件标准操作程序（SOP)作用将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失根据作业标准,易于追查不良品产生之原因，规范员工行为，保证人身安全。树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术是贯彻说，写，做一致之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化是企业最基本﹑最有效的管理工具标准操作程序（SOP)模板标准操作程序作业名称单位编制审核批准生效日期操作岗位需用机具名称及数量标准编号操作条件示意图操作步骤操作标准危险因素辩识及措施标准操作程序（SOP)编写规则：1、作业名称：以一个工艺过程每个独立作业单元为划分标准确定作业名称。2、单位：为子公司一级单位名称（如炼钢厂）。3、编制：标准操作程序（SOP）由厂工艺工程师、安全工程师编写（初次编制可由岗位人员和作业长编写，厂工艺工程师、安全工程师把关，以后修订完善由厂工艺工程师、安全工程师完成），由于程序不完善、不规范造成事故责任由厂工艺工程师、安全工程师负责。4、审核：公司技术处、安全环保处处长对编制完成的SOP进行审核。6、批准：公司各生产厂一级主管负责审批，签字后即作为本单位标准进行实施。7、公司安全生产委员会每年组织技术、安全、各生产厂对标准操作程序编制、使用情况进行一次评审，对公司评审小组评审问题各生产厂一级主管组织进行修改完善。8、标准操作程序（SOP)由作业长对本单位岗位操作员工进行宣导，并监督员工在操作中的实施情况。标准操作程序（SOP)编写顺序原则：1、对过去发生事故的工序单元SOP进行第一批编制，规范已发生事故的工序单元操作。2、通过危险源辨识分析认为较易发生事故的工序单元进行第二批编制，降低危险性较大操作的危险性。3、其他工序单元进行第三批编制。4、编制过程中采取一边编制、一边审批、一边培训、一边执行原则，同步推进，不断完善，持续改进。标准操作程序（SOP)模板实例单位能源中心热力作业区编制审核批准生效日期2010年1月1日操作岗位发电工段锅炉操作员标准编号150-W700－W720-BBC-0004注意事项8、关乙炔气关闭乙炔气瓶阀和减压阀。准备好工具，戴好报警器和对讲机，二人现场操作，以免发生危险。启动所有设备前检查周围是否有障碍物，是否有煤气泄露现象，设备油位缺少要及时补充，密切关注煤气压力的波动，要随时调整，以免发生爆炸事故。6、调节煤气及配风开启主调节阀门及风挡，保持煤气压力，使燃烧稳定。缓慢操作，注意观察，防止因波动产生正压，造成事故。7、开支角阀门开煤气速断阀、碟阀、调节阀，及时调整配风，使煤气正常燃烧，火焰呈淡兰色。缓慢操作，穿戴好防护用品及报警器，以免发生危险。4、燃烧调整适当开大鼓风负荷和小风门，保持炉膛负压-80Pa，使火焰呈亮色。缓慢操作，以免阀门损坏和火焰熄灭。5、送高炉煤气开启主煤气阀门，调整煤气压力5KPa。穿戴好防护用品和报警器，以免发生煤气中毒。2、风门调节关小风门至10%，鼓风负荷至10%，缓慢操作，以免阀门损坏。3、点乙炔气开乙炔气阀，进点火枪，按点火按钮，正常燃烧准备好工具，戴好报警器和对讲机，二人现场操作，以免发生危险。操作条件高炉煤气正常峰值示意图、简单流程图操作步骤操作标准危险因素辩识及措施1、引风、鼓风开启引风、鼓风负荷至20%，炉膛负压-100Pa运行10分钟核实现场有无障碍物，检查防护装置是否齐全。标准操作程序作业名称锅炉启动点火系统标准操作程序需用机具名称及数量乙炔气速断阀调节阀蝶阀点火枪燃烧喷嘴引风机鼓风机炉膛点火乙炔-80pa__-100pa主调节阀主煤气阀烟囱喷嘴4喷嘴3喷嘴2喷嘴1风门煤气管线标准操作程序（SOP)模板实例安全工作程序（SJP)SJP就是SAFTYJOBPROCEDURE的缩写，称为安全工作程序，既在每一项检修作业过程中，都必须按照作业步骤逐条进行规范落实，为了避免诱发安全生产事故，在作业中每一步骤都有安全注意事项，其内容必须满足实际作业要求。如动火申请，断电、挂牌等措施及各项安全器材、安全护具使用和确认，确保作业人员和设备施工的安全，达到零事故、零灾害的安全生产为宗旨。安全工作程序（SJP)基本结构和原理SJP主要包括两部分流程：一是针对现场各类直接作业，以风险评估为核心的作业许可流程，二是针对现场存在或潜在的风险能量源隔离许可控制流程。从现场风险控制的角度考虑，这两个流程是彼此联系的，在作业前确保措施到位，并且在实际作业尚未结束前不能解除隔离。作业许可流程主要包括作业步骤分解、安全注意事项分析、所用工具准备三个方面，其安全注意事项分析基于作业安全分析的原理，即对于某一项特定检修作业的风险评估需要分三步走；第一步、确定需要实施的某项维修作业；第二步、对该项作业进行步骤划分，确定各个任务；第三步、对任务逐一进行风险评估，确定需要实施的安全预防与控制措施。能量隔离针对的是与作业相关的可能导致人员伤害、财产损失的现场控制要求（如断电、挂卡、上锁等）。其流程主要包括了隔离措施的确定、隔离方案批准、与作业许可证关联、隔离步骤执行确认和作业完成后解除隔离确认执行等。安全工作程序（SJP)功能及特点1、是维护、操作与技术等三大规范安全管理的检讨机制2、运用科学管理方法，建立井然有序的三大规范安全工作步骤3、发挥各项专业的效果，防患于未然5、建立操作与维护的沟通桥梁，培养负责的工作态度6、落实操作与维护的工作细化，保障每一项工作的安全7、积累工作经验，优化工序、流程8、作为施工前的培训教材4、培养员工的安全素养、增强安全意识安全工作程序（SJP)模板检修单位安全注意事项需用机具(护具)名称及数量标准编号标准工时示意图及工艺规格要领说明：A.锅炉B.压力容器C.电气设备D.起重机械E.泵、发动机F.企业车辆G.动力传送机构H.危化系统I.煤气系统J.压力管道K.开关阀L.电力输配系统M.液压系统N.仪表、自动化O.机械设备P.其它断电挂牌位置工作步骤及施工方法作业分类代号(SJP.NO)危险作业审批安全工作程序（SJP)作业名称1安全工作程序（SJP)编写规则：1、作业名称：以检修每个独立设备为划分标准确定作业名称。2、检修单位：为子公司一级单位名称（如检修中心）。3、编制：安全工作程序（SJP）由厂设备工程师、安全工程师编写（初次编制可由检修人员和检修作业区作业长编写，厂设备工程师、安全工程师把关，以后修订完善由厂设备工程师、安全工程师完成），由于程序不完善、不规范造成事故责任由厂设备工程师、安全工程师负责。4、审核：公司设备处、安全环保处处长对编制完成的SJP进行审核。5、批准：公司各检修单位生产厂一级主管负责审批，签字后即作为本单位检修安全标准进行实施。6、安全工作程序重点在断电、挂卡位置的准确表述，因此断电、挂牌位置，要具体到电源箱、控制箱某一个开关或阀门。7、公司安全生产委员会每年组织设备、安全、各检修生产厂对安全工作程序编制、使用情况进行一次评审，对公司评审小组评审问题各检修生产厂一级主管组织进行修改完善。9、安全工作程序（SJP)由检修实施单位作业长对检修人员进行宣导，并监督实施过程中的执行情况。安全工作程序（SJP)编写顺序原则：1、对过去发生事故的设备检修作业SJP进行第一批编制，规范已发生事故的检修作业安全。2、通过危险源辨识分析认为较易发生事故的设备检修项目进行第二批编制，降低危险性较大操作的危险性。3、其他设备检修项目进行第三批编制。4、编制过程中采取一边编制、一边审批、一边培训、一边执行原则，同步推进，不断完善，持续改进。安全工作程序（SJP)模板实例检修单位安全注意事项需用机具（护具）名称及数量标准编号标准工时挂检修牌，防止误动；三方确认到位后，检修人员检查劳保着装；现场区域环境确认无误后，方可施工检修牌注意工具伤手,将钢丝绳放在安全地方扳手、钳子、大锤按安全操作规程操作扳手、钳子、大锤注意运转设备；摘牌送电检修牌作业名称75吨天车更换钩组滑轮片现场作业负责人签字:使用日期：安全负责人确认签字:5、试车、联络清理：与点检员联系，摘掉检修牌。验收合格后，清理现场，整理工具断电挂牌位置作业　分类代号(SJP.NO)A.锅炉B.压力容器C.电气设备D.起重机械E.泵、发动机F.企业车辆G.动力传送机构H.危化系统I.煤气系统J.压力管道K.开关阀L.电力输配系统M.液压系统N.仪表、自动化O.机械设备P.其它保护盘危险作业审批工作步骤及施工方法150-W3A0-SJP-ZL-0367-P1、准备工作，检修项目负责人向检修人员介绍作业方法、顺序及安全要点，检查所用工具及备件，送到现场。检查所用工具的安全性扳手、钳子、大锤8人×1.5小时示意图及工艺规格要领说明:2、与点检员作业联络，与操作人员联络挂检修牌。3、拆卸：（1）拆钩组轴锣丝（2）拆除钩罩螺丝（3）拆除旧滑轮片4、安装：（1）更换新滑轮片紧固钩组轴锣丝（2）调整间隙(3)紧固钩罩螺丝.点检作业标准规定点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法、点检分工、点检时设备的状态和点检判定基准等。原则上日常、专业、精密点检标准应分别建立，已纳入运行监控的参数，不再列入点检标准。点检标准的主要内容包括：点检的部位与项目：设备可能发生劣化和故障的地方，如滑动部分、回转部分、传动部分等，通常把这些部分的大分类填入“部位”（可填写部件名称），小分类填入“项目”（可填写零件名称）。点检内容：主要包括压力、温度、流量、泄露、润滑、异音、振动、裂纹、磨损、松动等点检诊断的内容。点检周期：一般可根据设备的多种因素而变化，周期的确定一般根据设备的月历使用率、工作环境、生产情况、润滑状况和同类设备的使用情况综合考虑来确定，并随生产情况的改变不断修正。点检分工：分为操作点检、运行点检、专业点检三种。点检作业标准点检状态：一般可分为静态、动态两种，如压力、温度、流量、振动等为动态测定值；而磨损、松动等为静态值；有些为静态、动态都能进行的，如润滑、泄露等。点检方法：主要是“五感”来进行，重要部位可用仪器来测量。点检标准：可分为定量和定性标准，凡定量标准可参照维修技