机械设备安全技术操作规程

张力机安全技术操作规程1准备工作1.1操作手必须持证上岗。1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。1.5按要求平整场地，调整张力机方向，牢固可靠打好支腿、地锚，并用手刹车将张力机制动。1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简练，要合理调定张力值。2放线作业2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到先于牵引机开机，后于牵引机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，作业时接通接地装置。2.3放线时将换向阀手柄放到张力位置，初始无张力时从小到大调整张力，导线有张力时从大到小调整张力，有张力时不得向前传动。2.4换线轴压接向前传动时，先释放张力阀直到无张力，然后将换向阀手柄放到传动位置，操纵变量杆向前转动张力轮。2.5换线轴压接向后传动时，先旋紧张力阀，打开刹车，操纵变量杆向后转动张力轮。2.6停机时待张力轮转速降下来后在制动刹车，非紧急情况不得紧急刹车，每次紧急制动后应检查制动器损伤情况。2.7操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位。2.8做好张力机各项保养工作，认真填写运行记录。2.9每天作业完毕，应检查刹车制动情况，必要时附加临锚。牵引机安全技术操作规1准备工作1.1操作手必须持证上岗。1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、过载熄火装置、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。1.5按要求平整场地，调整牵引机方向，牢固可靠打好支腿、地锚，并用手刹车将牵引机制动。1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简练，要合理调定牵引力值，防止过牵引。2牵引作业2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到后于张力机开机，先于张力机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，严禁设备带病作业，作业时接通接地装置。2.3牵引前，应调整尾车压力，调整发动机转速，缓慢扳动变量杆进行向前、向后牵引、倒车。2.4换线轴时，必须保证出线端有足够的张力，以免“跑线”。2.5停机时待牵引轮转速降下来后在制动刹车，非紧急情况不得紧急刹车，每次紧急制动后应检查制动器损伤情况。2.6操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位。2.7做好牵引机各项保养工作，认真填写运行记录。2.8每天作业完毕，应检查刹车制动情况，必要时附加临锚。吊车安全技术操作规程1准备工作1.1司机必须持证上岗。1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。1.4对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。1.5按要求平整停机场地，牢固可靠到打好支腿。2作业2.1严格按使用说明书中的规定进行起重作业。2.2只对专门指挥人员的信号作出反应，但对停止信号，不论何人何时发出，都要服从。2.3当重物处于悬挂状态时，操作人员不得离岗。2.4有下列情况之一时，司机不应进行操作：2.4.1超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物，及斜拉斜吊；2.4.2结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等；2.4.3捆绑、吊挂不劳或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；2.4.4被吊物体上有人或浮置物；2.4.5工作场地浑暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。2.5司机操作时，应遵守下列要求。2.5.1不得在有载荷的情况下调整起升制动器；2.5.2吊运时不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；2.5.3起重机工作时不得进行检查和维修；2.5.4所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊钩在最低工作位置时，吊运前应检查制动器，用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；2.5.5吊钩在在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；2.5.6起重机工作时，吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线路的最小距离不应下列规定：a、电压小于1kv时，最小为1.5米。b、电压在1~35kv时，最小为3米。c、电压小于1kv时，最小为0.01（V-50）＋3米。2.5.7用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，操作运行同步，均不得超过各自的额定起重能力。2.6吊车的行驶按《运输车辆安全技术操作规程》执行。2.7当风力超过有关规定值或车体倾斜度超过规定值时，不得进行起吊作业。2.8做好吊车各项保养工作，认真填写作业记录运输车辆安全技术操作规程1准备工作1.1司机必须持证上岗。1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。2起动2.1起动前，确认变速杆在空档，将钥匙插入点火开关内，踩下离合器，顺时针转至开启位置，起动后松开钥匙。2.2起动未成功时，可在30秒后再起动，每次起动不得超过5~7秒。2.3起动后注意检查机油压力、冷却液温度、气压及发电机是否发电，不要猛踏油门，不要长时间怠速运转。3行驶3.1行驶时要遵守交通规则。3.2确认气压、机油压力、冷却液温度达到工作要求，同时确定刹车可靠后方可正常行驶。起车时要将手动阀处于解除位置。3.3行驶中注意观察机油压力、气压、冷却液温度是否满足要求。3.4在不必要的情况下，尽可能不要急起动，猛加速和紧急制动。3.5换当时，要均匀加力，并且要挂到底。严禁不踩离合器换挡。3.6下坡时严禁发动机熄火，变速箱挂空挡。3.7在冰雪路面和雨水路面行使时，严禁高速行驶，避免急加速、急转弯、急制动。3.8在雨水路面行驶时，雨水可能会进入制动鼓，应不时轻踩制动踏板，以检查制动效果。3.9必须在车辆完全停稳后才能换入倒档。4停车4.1车辆停驶时，应放松油门，降低车速，均匀地踏下制动踏板，挂入空挡，再拉动手动阀使车处于制动状态。4.2关闭电源。4.3在冬季室外长时间停车时，若非防冻液应放水。挖掘机安全技术操作规程1准备工作1.1首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。1.2检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。2起动2.1起动前，确认变速杆在空挡，将钥匙插入点火开关内，顺时针转至开启位置，按下起动按钮即可起动。2.2起动未成功时，可在30秒后再起动，每次起动不得超过10秒。3行驶3.1必须将铲斗放于车架上，并插好固定插销，收回支腿。3.2作长距离行驶时，应将油泵传动箱操纵手柄放在分离位置。3.3行驶途中下坡时，严禁发动机熄火及空挡运行，以免发生危险。3.4当挖掘机陷入泥泞不能行走时，严禁用猛然松放离合器踏板的方法冲击起步，以免损坏机件。3.5行驶时要及时换挡，避免硬撑、猛冲和突然加速。3.6行驶前应检查制动是否工作可靠。4作业4.1选择较为平整坚实的停机面及一条合理的挖掘路线，必要时可用挖掘机本身整理停机面。4.2当放下大臂、斗杆使铲斗接触工作面时严禁由高处砸下，回转平台起步停止及工作油缸接近上下止点时，应缓慢平稳，避免冲击。4.3挖掘时注意不要挖离机身太近的地方，以免斗齿碰坏机件或塌方。4.4严禁使用铲斗打桩及横扫地面障碍物。4.5挖掘机在作业面上需要移位时，应注意收起左、右支腿，解除行走气刹及悬挂油缸闭锁气阀，以防损坏机件。4.6在作业过程中，如果液压油油温超过80℃，应停止挖掘作业5~10分钟，让发动机带动油泵空运转，待油温下降后再继续作业。4.7油泵起动和停止时，应使换向阀处于中位，调压阀处于卸荷状态。推土机安全技术操作规程1准备工作1.1检查冷却水、柴油（汽油）、机油及各润滑点润滑油脂，不得短缺并预先加满。1.2检查电源系统有无断线、短路和接头是否牢固。机械联接部位是否紧固。1.3起动前必须将主离合器分离，变速杆、进退操作杆放在空挡位置，燃油操作杆应放在低速或不供油的位置上，减速杆则放在减压位置上。1.4冬季气温在5ºC以下时，冷却循环水应使用防冻剂。2起动及作业2.1将燃油调整杆放在总行程1/2处，将起动油钥匙顺时针方向转动到“起动”位置，待发动机起油后立即松开，每处起动不超过15秒，起动间隔不少于2分钟。2.2运转中各仪表指示应正常。2.3在石子合黏土路面行驶时，切勿高速急转弯，需要高速急转弯和原地旋转时，必须降低发动机转速后进行。2.4下坡途中，不论坡道长短，都不能切开离合器，以免车自然加速失去控制而造成事故。下坡时，不准拐死弯。2.5超过25ºC的坡上横向推土时，应先进行挖填，使推土机能够保持平衡，方可作业。2.6填沟渠或驶近坡时，应先换好倒档，然后再提升铲刀进行倒车，禁止铲刀超出坡的边缘，防止倒翻。2.7当推土机遇到大阻力时，履带打滑或发动机减速时，应停止作业，切不可强行作业。2.8停机时，变速杆放在空挡位置，推土机应停放在不影响其它机械运行的平坦、安全的地方，落下铲刀。叉车安全技术操作规程1准备工作1.1叉车司机应经培训考核，持证上岗。1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。2起动2.1起动前，确认变速杆在空档，将钥匙插入点火开关内，顺时针转至开启位置，起动后松开钥匙。2.2起动未成功时，可在30秒后再起动，每次起动不得超过5~7秒。2.3起动后注意检查机油压力、冷却液温度及发电机是否发电，不要猛踏油门及长时间怠速运转。3行驶3.1确定刹车可靠后方可正常行驶，起车时要将手动阀处于解除位置。3.3行驶中注意观察机油压力、冷却液温度是否满足要求。4作业4.1在检查确认叉车在正常状态后方可进行作业。4.2工作中离合器（刹车）应轻踏、缓抬，勿突进、勿急刹、勿急转；操纵杆亦应轻缓扳动。4.3载货时要保证货物重心不偏，行驶时货叉离地面30cm以上，勿前倾（后退行驶时货物要最大程度后倾）并不得全速行驶，货叉及平衡重上不得站人。4.4上坡时，前进行使；载货下坡时，后退行驶。4.5叉载货物时，司机不得离岗。4.6作业期间视线不好时，必须听从指挥，不得随意动作。4.7不得用叉车进行推（牵）作业。5停车5.1挂入空挡，再拉动手动阀使车处于制动状态,停于斜坡时，还应将车轮掩好。5.2关闭电源。冬季室外长时间停车时，若非防冻液应放水。电焊机安全技术操作规程1准备工作1.1检查焊机各部有无损坏，长期未用的焊机，使用前必须测量绝缘电阻，如绝缘电阻低于规定，焊机必须予以干燥。1.2检查接线的可靠性和正确性。1.3检查发动机电刷与换向器情况。2使用2.1起动前应注意两根电缆不相互接触，焊机不与被焊金属接触，检查后方可启动焊机。2.2起动时，先将星三角起动器的手柄拨到“Y”位置，开始起动，待电动机转速接近正常时，再将三角起动器的手柄拨到“Δ”位置。2.3将电流粗调节开关及电流细调节旋钮放至所需焊接电流处，即可开始焊接。焊接时，如随机附带之电缆不够长，应另采用加大截面的长电缆，以免增加电缆上的电压降，影响焊接。2.4根据工作特点，材料厚度及相应的焊条大小，选择焊接电流。2.5在焊工可能与很大金属表面接触的任何场所工作时，必须特别谨慎，免除焊工与电路接触。焊机必须可靠接地，焊工穿戴绝缘手套及胶底鞋工作。2.6为了保护眼睛，焊工在焊接时必须使用面罩。如焊工在其他工作人员的公众地方工作时，应将焊接场所用板或帘幕等与公众地方隔开。2.7在焊接时，应戴手套和脚披，清除焊缝溶渣时，焊工须戴防护眼镜以保护眼睛免受溶渣碎粒的损害。2.8焊机使用完毕，应避免在湿度较高处冷却，以免金属部分及