机械基础实训教案

《机械基础》【中国劳动社会保障出版社】实训教案实训项目一台钻的速度调节实训项目二减速器的拆装实训项目三现场参观实训项目四齿轮轴的拆装实训项目五联轴器的拆装实训教案编写实训内容实训项目一台钻速度的调节计划学时：2学时实训目的1、解V带传动特点2、掌握V带传动的安装、张紧和维护等方面内容实训方式课件展示、实物展示、实训示范、技能训练地点及教具实训地点：实训室教具：台钻、活动扳手、锤子、旋具等实训课时分配1、提问、导入：5min；2、实训示范及讲解：20min；3、学生技能训练：55min；4、小结及布置作业：10min。实训内容说明实训一是在学习了【第一章带传动】后，进行的V带安装及张紧和维护等实训，通过教师示范讲解、学生动手训练等多种方式，让学生能够进一步了解V带传动特点，掌握V带传动的安装、张紧和维护等方面内容，让学生通过实训课程培养兴趣，增强自信。实训示范讲解一、台钻的速度调节调整台钻速度时，由于带动机所带的塔轮为主动轮，与主轴相连的带轮为从动轮，所以在由高往低调整速度时，应使主动轮的直径变小，从动轮的直径变大；在由低往高调整速度时，使主动轮的直径变大，从动轮的直径变小。台钻速度由高往低调整的方法如下：（先调主动轮，再调从动轮）调整主动轮。①调整时，应先调整主动轮上的传动带，用左手抓住从动轮使其固定，右手在主动轮上用大拇指向下按住带；②右手大拇指按住带后，左手转动从动轮，带动主动轮按逆时针方向转动；③由于带轮的转动，使得主动轮的带自动滑下；调整从动轮。④调整时先用左手抓紧钻夹头固定住主轴，再用大拇指向下按住带；⑤右手大拇指按住带后，左手顺时针方向转动主轴；⑥带在从动轮的带动下，自动滑入下一级。台钻速度由低往高调整的方法：先调从动轮，再调主动轮二、V带的张紧台钻是通过调整两带轮的中心距来张紧带轮的。V带的张紧是通过调节两带轮的中心距来张紧的。（1）松开电动机两侧的止定螺钉；（2）用锤子敲击电动机安装块；（3）用手按带感觉张紧力，调整至合适；（4）拧紧两侧的止定螺钉，装上安全罩。技能训练学生操作过程中教师应该加强巡视指导，并提醒学生相关注意事项：1、安装与拆卸过程中，正确使用工具，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸。2、安装调整V带时，禁止带手套，注意安全，正确实施，不要将手指卷入带中受伤。调整正确，安装调整完毕后应使台钻转动灵活，没有卡死现象。归纳小结通过台钻V带的安装、速度调节与V带张紧调整：（课件展示）1、V带传动由那几部分组成？2、掌握V带速度调节的正确方法3、掌握V带张紧的基本方法和标准思考与练习安装与拆卸过程中应弄清的问题：（课件展示）1、带传动的组成、机构和工作原理?2、如何判断V带张紧程度合适？3、要求学生观察本次实训中台钻速度调节的正确操作方法4、完成实习报告实训教案编写实训内容实训项目二减速器的拆装计划学时：2学时实训目的通过对减速器的拆装1、了解减速器的功用2、加强对齿轮结构以及齿轮啮合传动的认识实训方式课件展示、实物展示、实训示范、技能训练地点及教具实训地点：实训室教具：模型减速器、活动扳手、铜棒、成套呆扳手等实训课时分配1、提问、导入：5min；2、实训示范及讲解：20min；3、学生技能训练：55min；4、小结及布置作业：10min。实训内容说明实训二是在学习了【第六章轮系】后，进行的减速器拆装实训，通过教师示范讲解、学生动手训练等多种方式，让学生通过对减速器的拆装，了解减速器的功用，加强对齿轮结构以及齿轮啮合传动的认识，让学生通过实训课程培养兴趣，增强自信。实训示范讲解实训二减速器的拆装：1、拆卸步骤：（1）拆出机盖上与机座相连的螺栓和螺母；（2）拆出齿轮轴通盖与齿轮轴止盖上与机盖和机座相连的螺栓；（3）抽出连接机盖和机座的螺栓，把机盖拆出；（4）拧开放油塞并拆出油标，放净机座内的机油；（5）拆出齿轮轴通盖与齿轮轴止盖并把垫圈和毡圈拆出；（6）拆出小齿轮轴组和大齿轮轴组部件。2、减速器的装配装配顺序与拆卸顺序相反，在装配过程中要先对零件进行清洗和清理，在装配螺纹组时，应注意成组螺纹装配的方法。技能训练学生操作过程中教师应该加强巡视指导，并提醒学生相关注意事项：1、安装与拆卸过程中，正确使用工具，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸。2、减速器零件相对较多，所以在拆装后要把零件摆放整齐，并注意数量，个别装配位置关系重要的零件在拆装前需做好位置标记。归纳小结通过减速器的拆装：（课件展示）1、齿轮传动的工作原理？2、轮系传动比计算3、减速器拆装的正确方法思考与练习安装与拆卸过程中应弄清的问题：（课件展示）1、如何判断高速轴和低速轴?2、如何判断减速器为几级传动？3、完成实习报告实训教案编写实训内容实训项目三现场观察计划学时：2学时实训目的通过对模拟综采工作面的参观与观察，了解机械传动、机械机构在工作中的应用实训方式课件展示、实物展示、参观讨论地点及教具实训地点：模拟综采工作面实训室教具：采煤机、刮板输送机、皮带输送机、转载机、乳化泵站等实训课时分配1、提问、导入：5min；2、参观讲解：50；3、学生观察讨论：25min；4、小结及布置作业：10min。实训内容说明实训二是在学习了机械传动和机械机构部分内容后，进行的现场参观，通过教师讲解、学生互动讨论等多种方式，让学生通过对现场的参观观察，了解机械传动、机械机构在实际中的应用，让学生通过实训课程培养兴趣，增强自信。参观讲解实训三现场参观：1、综采工作面三机配套：采煤机、刮板输送机、液压支架2、与工作面配合使用的运输设备转载机、带式输送机3、采煤机中有哪些机械传动应用?讨论齿轮传动（惰轮与摇臂长度的关系）、液压传动4、刮板输送机的应用：齿轮传动（减速器）、链传动、联轴器等5、带式输送机的应用：齿轮传动（减速器）、带传动、联轴器等归纳小结通过现场观察：（课件展示）1、齿轮传动的、带传动、链传动的工作原理及其应用2、完成实习报告实训教案编写实训内容实训项目四齿轮轴的拆装计划学时：2学时实训目的通过对减速器的大齿轮轴拆装1、了解大齿轮轴的组成2、掌握轴的结构、轴承的结构组成3、掌握正确的拆装方法和工具的使用实训方式课件展示、实物展示、实训示范、技能训练地点及教具实训地点：实训室教具：模型减速器的大齿轮轴、活动扳手、铜棒、成套呆扳手等实训课时分配1、提问、导入：5min；2、实训示范及讲解：20min；3、学生技能训练：55min；4、小结及布置作业：10min。实训内容说明实训四是在学习了【第六章轮系和第十二章轴承】后，进行的减速器齿轮轴的拆装实训，通过教师示范讲解、学生动手训练等多种方式，让学生通过对减速器齿轮轴的拆装，了解减速器的功用，加强对齿轮轴结构以及轴承结构、作用的认识，让学生通过实训课程培养兴趣，增强自信。实训示范讲解实训四齿轮轴的拆装：一、实训步骤1、拆卸左右轴承端盖螺钉、螺钉垫圈，取下左右端盖及调整垫片；2、将齿轮轴从减速器箱体中取出；3、取下左右侧轴承及挡油环；4、将大齿轮由齿轮轴右侧取出，并将平键取出5、拆卸完毕，进行零件检查及清洗；6、安装与拆卸顺序相反。注意在进行轴承安装时：（1）如果轴承与轴配合，在拆装时应当让内圈受力；（2）如果轴承与孔配合，在拆装时应当让外圈受力。（3）为延长轴承寿命，有时会在内圈和外圈之间加装防尘圈。实训示范讲解技能训练学生操作过程中教师应该加强巡视指导，并提醒学生相关注意事项：1、安装与拆卸过程中，正确使用工具，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸。2、齿轮轴零件在拆装后要把零件摆放整齐，并注意数量，个别装配位置关系重要的零件在拆装前需做好位置标记。归纳小结通过减速器齿轮轴的拆装：（课件展示）1、齿轮轴的组成？2、轴承的种类、基本结构及作用3、拆装的正确方法4、完成实习报告实训教案编写实训内容实训项目五联轴器的拆装计划学时：2学时实训目的通过对联轴器轴拆装1、了解联轴器的组成和作用2、掌握凸缘联轴器的特点及应用3、掌握正确的拆装方法和工具的使用实训方式课件展示、实物展示、实训示范、技能训练地点及教具实训地点：实训室教具：工具准备：梅花扳手、呆扳手、活扳手等部件准备：凸缘式联轴器实训课时分配1、提问、导入：5min；2、实训示范及讲解：20min；3、学生技能训练：55min；4、小结及布置作业：10min。实训内容说明实训五是在学习了【第十三章联轴器、离合器和制动器】后，进行的联轴器的拆装实训，通过教师示范讲解、学生动手训练等多种方式，让学生通过对凸缘式联轴器进行拆装，从而进一步了解联轴器的结构，让学生通过实训课程培养兴趣，增强自信。实训示范讲解实训四齿轮轴的拆装：一、实训步骤1．联轴器的拆卸利用扳手拆卸联轴器的螺纹连接件，观察联轴器的结构。具体拆卸步骤如下：（1）用扳手拧松螺母，在拧松时不要逐个完全拧松，应当一起拧松取出。（2）抽出螺栓，如螺栓较紧可用直径小于孔径的销棒反敲击出，但在敲击时应注意力的大小，不能损坏螺纹。（3）分开联轴器，两个半联轴器中一个带有凹槽，一个带有凸肩。2．联轴器的装配（1）联轴器螺母的装配方法（2）装配步骤1）装配前先对联轴器进行清洗和清理，主要是对半联轴器的接触表面进行清洗和清理，不能有杂物和毛刺。2）装配时先让凸肩与凹槽进行配合，并注意两键槽的位置，应尽量使两键槽在同一位置。3）装配时先让凸肩与凹槽进行配合，并注意两键槽的位置，应尽量使两键槽在同一位置。技能训练学生操作过程中教师应该加强巡视指导，并提醒学生相关注意事项：1、安装与拆卸过程中，正确使用工具，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸。2、联轴器在安装过程中，应注意凸肩和凹槽的配合，成组螺母旋紧的次序和方法要正确。归纳小结通过联轴器的拆装：（课件展示）1、联轴器的组成2、联轴器的种类、基本结构及作用3、拆装的正确方法4、完成实习报告