点检表

实施日出席者出席者（供应商）（AW）麻烦准备的文书・・・工程设计总括表・QC工程表・检查规格・工程能力调查表・图面全特性确认结果・生产必要的设备的准备・整备是否完成・设备立会确认时的指摘事项是否完成□有□无・生产必要的量产模具的准备・整备是否完成・模具整备时的改善事项是否完成□有□无・生产必要的其它设备（搬运・检查设备等）准备・整备是否完成・其它设备整备时的改善事项是否完成・必要的货架准备好了吗（含货架号码）・货架用的箱子准备好了吗□有□无・是否满足图面规格・洗浄液的清洗情况、用那台洗浄机清洗的全部部品都确认了吗・组立时没有发生毛刺、切削屑等・所有工程必要的治具准备好了吗・修理、设备维护用的道具准备好了吗・准备好的治具的一览表及放置地图是否作成・図面全特性の項目に抜けなく実施されているか（図面記載）（レイアウト検査）・所有工程必要的刀具・工具是否准备好・工作图与组装用的工具的设定（扭矩值等）是否一至・准备好的刀具・工具一览的作成及放置地的地图是否作成・调试生产线、是不是安正规的生产节奏、由正规的作业者实施的・生产线调试的问题、有没有没有检证到作业员・所有工程必要的量具（含测定治具）是否准备好了・测定困难（再现性、人的差异）的改善事项是否完成・校正的检查章・表示是否完了・设备点检防呆都确认了呣・安全、机械保护的防呆都确认了吗・各工程间会用的包装箱的仕样决定了吗・必要的数量准备好了吗・机械循环时间按工作图所写达成了吗・工数按企画时间达成了吗・纳入包装方式的申请、取得AW的承认了吗・纳入循环必要的包装箱和捆包材准备好了吗9．生产能力的确保□□专用・基准台数的生产能力能确保吗・贯通检查等必要的品质检查台准备好了吗・贯通检查用的治具准备好了吗・全数检查工程的工程内不良达成企画目标了吗、(含废弃品和修理品)・品质检查工程、设备自动检出工程的不良品箱是否有。无法设置不良品箱的场合、是设置了红色油性笔。・检查规格、是否按AW指定日期提出・检查规格、AW是否1次试作前或者事前调整实施了吗・外观检查工程的伤、打痕等判断几个以下等提示时、限度样本作成、必要时向AW提出、承认取得了吗・工程设计总括表、是否按AW指定的格式记入必要事项、并在AW指定日期前提出・「检查规格」、「QC工程表」、「作业要领书」、｢工程设计总表｣、｢管理图等的工程管理记录｣有台帐及｢制造工程｣在现场有表示吗・QC工程表(式样任意）、是否在AW指定日期前提出・在「检查规格」、「QC工程表」中有表示吗・各工程间使用的作业要领书・测量要领书作成了吗・作成的作业要领书、作业要点、注意点、更要部分的翻译是否好理解、是否能抓住要领・工程整备会议确认打合会议时，每个移行项目是不是都有品质管理者进行了移行判断（必要时由日本责任者判断)・工程整备时的问题点、改善计划书等对策・期限明确了吗？・各工程间使用的工序要领书・操作要领书是否作成・作成的要领书、作业要点、注意点、更要部分的翻译是否好理解、是否能抓住要领・安全作业点检做了吗・作业者的3F(负担，不安，不満)确认，并改善了吗・各工程间使用的设备点检表・测量工具点检表是否作成・点检结果要用数据记录的项目、是否用数据管理并记入・2次/3次供应商使用时有事前向AW联络并取得承认了吗・各工程间使用的设备点检表・测量工具点检表是否作成・计量值的品质检查（推移图等）、不仅是规格值、工程管理值是否设定了・2次/3次仕入先を活用する場合、対象となる工程（図面）に対する検査規格を取り　交わしているか・贯通检查等必要的品质检查台需要时、要领书是否作成了・2次/3次供应商使用时，工程整备完了打合或确认完了了吗・为达到量产的生产能力所必需的作业员数是否明确、教育训练计划是否有・2次供应商或日支品的每个条目都实施初品检查了吗・量产作业员的教育是否进行并留有记录・是否通过考试等方法确认作业员的理解度・量产时检查员的教育是否进行，是否有记录・需要特殊技能的检查、经过认定的检查员能确保吗・是否通过考试等方法确认检查员的理解度供应商名称自主点检评价AW工程点检评价对象部品番号部品名称生产线时间确认事项检查要点自主点检结果AW评价确认内容追踪结果确认事项检查要点□新设生产线□设备追加自主点检结果AW评价确认内容追踪结果1次试作前量产前1次试作前量产前□工序･条件变更＜评价基准＞○：准备完了△：准备中：　有一些问题、下回试作、量产前准备・改善计划有。×：未准备：迅速作计划和准备，向点检者报告。設備设备到货状况【到货数/必要数】総合工程整備机械能力确保状况【确保数/必要数】1．設備1．安全保证特性2．重要特性4．货架（部品货架・治工肯的保管场所）4．残渣規格6．刀具・工具6．生产线试作实施8．工程内包装箱3．其它设备（搬运・检查等）・Cmk计算取样25个以上。但是因成本､工时等原因不能取到N数时　取样25个以下也可以、要通过上下限试验确认数值的妥当性・机械能力（安全保护特性・更要特性：Cm≧1.67・一般特性：Cm≧1.33）是否确保　（单边公差时、Cm）・用测量工具(工程内的量规)不能测出测量值的尺寸也必须用能测量出尺寸的量具测定，并计算Cmk判断・安全保护特性、重要特性的所有项目和一般特性、QC工程表中(工作图)是否留有品质记录2．模具3．一般特性5．治具5．图面全部特性确认(N=1/交货时)7．測定具7．FP/ｲﾝﾀｰﾛｯｸ作動確認（意地悪ﾃｽﾄ実施）8．工程设计设定时循环时间的确保　　目標工数の達成10．品质检查台･贯通检查治具10.工程内不良率的计划目标确保11．不良品箱的油性笔设置9．捆包方法（工程内捆包箱・捆包材等）通用3．限度样本的提出12．检查规格・QC工程表（工作图）・　　和作业要领书的整合确认・AW承认过的检查和QC工程表的整合性的确认记录有吗(照合)・QC工程表（工作图）的改废履历和作业要领书的改废一致吗・QC工程表（工作图）和作业要领书及各种检查表的整合性确认记录有吗（与工作图照合）2．检查规格的受领5．QC工程表的作成・提出14．重要特性在标准类中的表示4．工程设计统括表的提出13．安全保证性在生产线・标准类中的表示7．工序要领书・操作要领书的作成16．安全上的点检6．作業要領書・測定要領書の作成15．工程准备完了确认的打合9．管理図，ﾁｪｯｸｼｰﾄの作成18．2次/3次供应商的检查规格交换8．設備点検表・測定具点検表の作成17．2次/3次供应商的事前联络(向AW)10．品质检查台要领书的作成19．2次/3次供应商工程整备完了打合人1．必要作业员的确保（　人数/总名数）標準1．检查规格的提出11．混料・漏工程・欠品防止对策・通过实际组立对混料・漏工程・欠品容易发生的工程进行检证了吗・（混料・漏工程）部品投入时有目视不能分辨的类似部品部品时　能用简单的治具进行区分吗・（混料・欠品）类似部品的工程内部品箱中有部品落下或补充部品时　会不会放到旁边的部品箱里去・（漏工程・欠品）组立后、搬送时有没有可能导致部品落下的工程20．购入部品的初品检查实施（含日支品）2．作业员的教育・训练3．检查员的教育・训练21．初期管理实施计划书的作成（量产前）・作为工程评价、检查项目的工程能力的确认项目有吗(完全特性・重要特性：Cpk＞　1.33・一般秀发：Cｐk1.00）・刀具交换频度、模具・治具维护的频度的妥当性的确认项目有吗・工序作业困难抽出确认有项目有吗・FP信赖性（误判有无)确认项目有吗・承认检查法的遵守状况的确认项目有吗工程准备完了确认检查表