供热管网维修技术规程

1供热管网维修技术规程1总则1.1为保证供热管网的维护、检修工作规范、合理，确保热力系统安全运行，结合我公司供热管网实际制定本规程。1.2本规程适用于我公司热力管网的维护、检修及事故抢修。1.3管网的检修工作应符合原设计要求。1.4执行本规程时，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.1热网维修—热网的维护和检修。本规程中简称维修。2.2热网维护—供热运行期间,在不停热条件下对热网进行的维护工作。本规程中简称维护。2.3热网检修—在停热条件下对热网进行的检修工作。本规程中简称检修。2.4供热管网—由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。本规程中简称热网。3维护、检修人员及设备3.1维护、检修机构设置及人员要求3.1.1供热管网的维护和检修人员应进行专业知识培训，考核合格后，方可独立进行维护、检修工作。供热管网维护和检修人员必须熟管道分布情况、设备及附件位置。维护、检修人员必须掌握供热管线各种附件的作用、性能、构造以及安装操作和维护、检修方法。3.2备品备件3.3.1备品备件包括配件性备件、设备性备品和材料性备品。凡主要设备和辅助设备的零件、部件或特殊器材，具备下列条件之一者均属备品备件范围。21在正常情况下不易磨损，一般检修不需要更换，但一旦损坏将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全，必须立即更换。2零部件一旦损坏后不易修复、购买、制造，或其材料特殊，恢复生产时急需。3.3.2检修用备品备件应符合下列管理原则：1特殊备品备件可提前购置。易耗材料及通用备品备件，由使用单位参照历年耗用量或按照维护、检修备件定额准备库存量。2加工周期较长的备品备件须提前准备。3.3.3备品备件应符合国家现行有关产品标准，且具备生产单位的质量保证书。3.3.4备品备件的技术性能应满足管道设计工作参数。3.3.5备品备件的保管应严格按照有关物资保管的规定执行。存放时间超过一年（钢管除外）的，必须经检测合格，否则不得使用。受损的备品备件，未经修复、鉴定不得使用。4主要设备的维护、检修4.1一般规定4.1.1运行中的设备应符合本章的规定。当达不到本章的要求时应进行维护、检修。4.1.2在供热管网上安装的设备及附件均应符合国家现行有关标准，其工作参数应符合供热管网要求4.1.3更换设备和附件时，易磨损、老化、变形、腐蚀的设备附件应选用新品。4.1.4在热网中严禁使用普通铸铁制品；总进、出口阀门必须符合供热管网的参数要求。4.1.5管道与设备间的连接可采用法兰连接。除DN≤20mm的管件可采用螺纹连接外，管道间的接口均应采用焊接。螺纹连接的管件应采用钢制品，不得使用铸铁异型管件。34.1.6供热管网中的所有热力设备、管道均应有良好的保温结构。4.1.7热力站内的主要设备维修按附录A的有关规定执行。4.2管道与钢支架的维护、检修4.2.1供热管道所用管材，应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管。管道钢材应符合现行行业标准《城市热力网设计规范》的要求。4.2.2更换后的管道，其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计和现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》的要求。4.2.3管道翻修完毕后，翻修段应进行水压试验。当不具备水压试验条件时，必须进行100%拍片。水压试验应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》的有关规定执行。4.2.4管道外观检查应达到现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》的要求。4.2.5管壁腐蚀深度超过原壁厚的1/3时，必须更换管道。4.2.6管道的保温层应完整，保温性能应符合设计要求。4.2.7直埋管道应满足下列要求：1直埋管道宜采用标准的钢管预制成的保温管。保温管的防腐层、保温层应符合设计要求。2直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计要求。3直埋管道的保温、防水外壳应符合现行行业标准《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》的技术要求。4.2.8钢支架的维护、检修应符合下列要求：1固定支架应安装牢固、无变形，应能阻止管道在任何方向与固定支架的相对位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。钢支架基础与底板结合应稳固，外观无腐蚀、无变形。2滑动支架的基础应牢固，外观无变形和移位。滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起的位移，应能承受管道自重及摩擦力。43导向支架的导向接合面应平滑，不得有歪斜卡涩现象，并应保证管道只沿轴线方向移动。4.3阀门的维护、检修4.3.1阀门更换安装前，应检查核对出厂检验单,出厂前未检验的应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》的规定进行解体检查（焊接蝶阀、球阀避免解体），更换密封材料，并经检验合格后方可使用。4.3.2阀门维护、检修后应达到下列要求：1阀门阀杆应能灵活转动，无卡涩歪斜，铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其他缺陷；2填料应饱满，压兰应完整，有压紧的余量。法兰螺栓的直径、长度应符合国家现行有关标准的规定，螺栓受力均匀，无松动现象；3法兰面应无径向沟纹，水线完好；4阀门传动部分应灵活、无卡涩，油脂充足。液压或电动部分应反应灵敏。4.3.3阀门公称压力等级应符合设计要求，不低于1.6MPa。4.4补偿器的维护、检修4.4.1波纹管补偿器的维护、检修应符合下列规定：1波纹管补偿器进行予拉伸试验时，不得有不均匀变形现象；2波纹管补偿器安装前的冷拉长度，必须符合设计要求；3波纹管补偿器安装与管道的同轴度保持在自由公差范围内。安装方向符合规定要求；4波纹管补偿器安装完毕后，应松开预拉伸紧固螺栓后方能投入运行；5对有排水装置的波纹管应保证排水丝堵无渗漏。4.4.2套筒补偿器（包括普通盘根式和柔性填料式）的维护、检修应5符合下列规定：1更换套筒补偿器时，安装长度及补偿量必须符合设计要求；2套筒组装应符合工艺要求，盘根规格与填料涵间隙应一致；3套筒的前压紧圈与芯管间隙应均匀，盘根填量应充足，满足压紧圈的压紧要求，不出现明显偏差，无卡啃现象；4螺栓应无锈蚀,并涂有油脂保护；5柔性填料式套筒填料量应充足。4.5法兰与螺栓的维护、检修4.5.1法兰连接应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》的要求。4.5.2法兰密封面的光洁度应达到设计要求，严禁碰撞或敲击。结合面不得有损伤。在安装前必须对密封面进行检查，当接触不好时，必须进行修整或更换。4.5.3选法兰时宜选用标准法兰，不宜选用非标准法兰和使用拼焊成型的法兰。4.5.4法兰的型号应按管网设计公称压力选用。4.5.5法兰盘上的螺栓孔的中心偏差不宜超过孔径的4%。4.5.6凸凹法兰应自然嵌合，连接法兰的螺栓的螺纹部分应无损伤。4.5.7法兰垫片的内径应大于法兰内径2～3mm，外径应同法兰密封面的外缘相齐。垫片不宜出现接口，必须接口时，应要用嵌接。4.5.8法兰螺栓紧固后，每个螺栓都应与法兰紧贴，不得有缝隙。4.5.9连接法兰的螺栓宜露出螺母长度2～3扣。所有螺帽应在法兰同一侧上，应采用同一规格螺栓。4.5.10法兰接口应安设在检查室或管沟内，不得埋在土中。4.5.11法兰垫片的选择应满足管道输送介质的温度压力要求。4.5.12法兰连接严禁使用双层垫片，垫片厚度与材质应符合国家现行有关标准的规定。4.5.13螺栓和螺母的螺纹应完整，丝扣不得6有毛刺或划痕，不得有裂口。4.5.14螺栓和螺母应拧动灵活，螺母不得锈蚀在螺栓上。4.5.15螺母材料的硬度应小于螺栓的硬度。螺栓和螺母应配合良好，无松动、咬扣现象。5管道的保温的维护、检修5.1管道的保温结构5.1.1管道的保温应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》中的有关规定执行。5.1.2管道及其附件均应有完好的保温结构，保温外壳完整、无缺损。6供热管网的运行维护6.1一般规定6.1.1供热管网每天至少应全面检查一次,供热运行期间、雨天和新投入运行的管道，应加强巡检，适当增加巡检频次，并将巡视维护情况及时填报运行日志。6.1.2进入高架管道维护检查不得少于两人，必须有一人进行监护。6.1.3运行人员在执行维护任务时，应按任务单操作，不得碰动管道上的其它设备和附件。6.1.4运行检查主要有下列要求：1供热管道设备及其附件不得有泄漏；2供热管网设施不得有异常现象；3外界施工不应妨碍供热管网正常运行及检修，管道红线1.5米内不得擅自施工。6.1.5较长时期停止运行的管道，必须采取防冻、防水浸泡等措施，对管道设备及其附件应进行除锈、防腐处理。蒸汽管线在冬季性停止运行后，应将管内积水放出，泄水阀门应保持开启状态。6.2维护质量要求6.2.1阀体外表面、泄水管、支吊架及爬梯等管道裸露的不可动部分，7应无锈、无垢、整洁，涂有符合国家现行有关标准的防护漆。6.2.2螺栓、阀门传动装置等处应保持一定的油量，拆装、伸缩自如，操作灵活。6.2.3温度表、压力表应灵敏、准确、无缺损。7供热管网检修及验收7.1一般规定7.1.1担任运行管理、检修工作的各级管理人员、检修人员，应熟悉所检修项目的国家现行有关标准的规定，并在工作中贯彻执行。7.1.2检修人员必须根据检修任务，提出切实可行的检修方案。7.1.3检修中要严格执行检修质量标准。7.1.4检修时应注意下列安全要求：1在开始工作前，必须检查与供热运行管段是否切断，确保安全；2进入小室和上下架空管道时，应注意安全，防止发生坠落事故；3使用检修工具时应把牢，用力均匀，并有安全防坠措施，防止脱手伤人；4使用起重设备安装与拆卸管道时，起重设备应经检查合格后方能使用。起吊时应有安全措施。严禁将重量加在管道上，也不得把千斤顶架设在其它管线上；5高空检修时，应采取必要的保护措施。传递工具时，不得上下抛掷；7.2检修前后的停运和启动7.2.1供热管网因检修而发生的停运和启动操作，必须按批准的方案进行。7.2.2的规定：表7.2.28阀门口径（mm）关断时间（min）DN200～DN500以下≥3DN500以上≥57.2.3管道启动前，应仔细检查有关维护、检修的质量，经检查符合启动要求后方能启动。7.3法兰连接式阀门的更换7.3.1安装的阀门应有出厂合格证及检验证明，否则应进行解体检查，加足盘根并进行严密性试验合格后方能安装使用。7.3.2阀门安装前应进行下列外观检查：1零件应无缺损、裂纹、砂眼，通道应干净；2阀门法兰孔与管道法兰孔应一致；3阀门法兰面应平整、无径向沟纹，水线应完好。7.3.3阀门安装前应核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。7.3.4法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。7.4焊接式阀门的更换7.4.1在切除旧的焊接阀门时，应确保阀体完整。阀门两端应留有150～200mm管段。7.4.2焊接时应符合下列要求：1焊接时电焊机接地线必须塔接在同侧焊口的钢管上，防止电流穿过阀体损伤密封面；2焊接过程中应采取相应措施减少焊接应力；3焊接质量应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》的要求；4焊接方式及焊条应根据阀体材料选择，或按阀门供货厂家技术要求选用；95完成焊接后，所有飞溅物应清理干净，并进行2～3次完全的开闭以检查阀门是否能正常工作。7.5阀门盘根的更换7.5.1使用的盘根应满足管网运行介质参数的需要，且必须保持清洁。热力管网宜选用带铜丝高压石棉石墨盘根；盘根规格应与阀门填料箱尺寸配套。7.5.2加盘根前，应将阀门填料函内的旧盘根掏净。新盘根加满后，最外圈应平整无损。7.5.3旧盘根掏净后应对阀杆、压兰及填料函进行检查，阀杆表面应光洁平整，无腐蚀磨损现象，压兰应完整，无变形腐蚀，压兰与阀杆、阀杆与填料函以及压兰与填料函之间间隙符合规定要求。7.5.4盘根头应切成45°斜面，且斜面与阀杆表面垂直。接头必须平整，无空隙、突起。加盘根时应一圈一圈依次填入，相邻两圈接头应错开90º—180º，每圈盘根应只有一个接头。7.5.5压紧盘根时，压兰螺栓必须同时上紧，螺栓松紧应一致，压兰与阀杆之间的缝隙应均匀。7.5.6填料函应加足盘根，压兰压入填料函深度以1/3为宜，且不得与填料函啃住。7.5.7压兰以外的阀杆部分，特别是罗纹段应除锈后涂抹润滑脂（油）。7.5.8铰链螺栓安装前应除锈涂抹润滑脂（油）。7.5.9安装操作时，特别是掏挖旧盘根