排水沟冬季施工方案

辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造DX3520-0104厂区雨水排放土建工程（冬季施工）施工方案编制：审核：批准：大庆油田建设集团有限责任公司辽阳石化俄油改造工程项目部2017年11月一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2016二、冬季施工当施工现场日平均气温连续5天降到5℃以下时，即进入冬季施工。由于冬季施工的环境和条件不利，是工程质量事故易出现的多发性季节。而且质量事故的出现具有隐蔽性和滞后性。所以要求施工人员加强计划，早作安排，充分做好冬季施工的技术和物资准备。编制施工技术措施的细则，加强技术交底，使施工人员懂得冬季施工的有关技术要求。冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。暖棚采用钢管搭设，暖棚宽出建筑物0.5m，高出建筑物1m，暖篷布封闭。暖棚内接蒸汽加热，且做好用电安全措施。三、土建专业工程1.1土方工程（1）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。（2）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。（3）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽边进基础施工。一般气温在0℃至－10℃覆盖二层草垫。（4）准备用于冬期回填的土方大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。（5）土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料。（6）土方回填每层铺土厚度比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。（7）对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%，铺填时冻土块分散开，并逐层夯实。（8）填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位用未冻的或透水性好的土回填，其厚度符合设计要求，冬季施工室外平均气温在-5℃以上时填方高度不受限制，平均气温在-5℃~-10℃时填方高度不超过4.5m。（9）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土料回填。室内地面垫层下回填的土方填料中不得含有冻土块，并及时夯压实填方，完成后至地面施工前采取防冻措施。（10）室外的基坑（槽）或管沟用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块分散开，并逐层压实。（11）永久性的挖填方和排水沟的边坡加固修整在解冻后进行。（12）浅埋基础施工时，同一建筑物的基础座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部无冻土层的情况。（13）同一建筑物各部位的基槽开挖同时进行，并在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度残留冻土层厚度符合设计要求。（14）各部位基础施工时同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。（15）基础施工完毕及时回填基侧土在基础施工中不得被水或融化雪水浸泡基土。1.2钢筋工程（1）钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。（2）钢筋的冷拉和冷弯1）钢筋冷拉温度不低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不低于-15℃。2）钢筋负温冷拉方法采用控制应力方法。3）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力较常温提高。而冷拉率的确定与常温施工相同。冷拉控制应力及最大冷拉率表1.1.3钢筋级别冷拉控制应力及最大冷拉率最大冷拉率%常温-20℃10.0Ⅰ级d≤12mm2803105.5钢筋级别冷拉控制应力及最大冷拉率最大冷拉率%Ⅱ级d≤25mm4504805.0d≤28~40mm430460Ⅲ级5005305.0Ⅳ级7007304.04）钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。5）环境温度不低于-20℃时，钢筋都可进行冷弯。6）在负温下冷拉后的钢筋逐根进行外观质量检查其表面不得有裂纹和局部颈缩（3）钢筋焊接1）冬季在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内或防风棚内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不低于－20℃，风力超过5.4m/s时采取防风棚挡风。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2）钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度控制在150-350℃之间。余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度适当降低。3）当钢筋负温电弧焊时，根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条和焊接电流，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。4）当钢筋负温闪光对焊时，采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光—预热—闪光焊。5）当钢筋负温帮条焊或搭接焊时，帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始收弧，在帮条钢筋端头上，弧坑填满；焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好；平焊时第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时采用分层控温施焊；帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。6）当钢筋负温坡口焊时，焊缝根部坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均熔合，焊接过程中经常除渣。7）热轧Ⅱ级、热轧Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度比前一层焊道在两端各缩短4~6mm。8）冬季钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，经试验合格后，正式施焊；焊件的取样数量：闪光对焊时同一批取6个，钢筋电弧焊同一批取3个；电渣压力焊主要用于柱的焊接同一批取3个。1.3模板工程（1）冬期浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰霜。（2）冬施过程中，注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。（3）水池的模板注意做好穿墙螺栓处的保温，在螺栓四周用绵丝塞严，以免形成冷桥。有防渗要求的混凝土严禁使用水性脱模剂。（4）模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5MPa）并冷却到5℃后拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃（加防冻剂时为15℃）时，拆模后的混凝土表面及时覆盖草垫或麻袋等保温，使其缓慢冷却，以防出现温差裂缝。对承受荷载的构件模板，拆除时砼强度值达到下表要求：；拆除模板时砼强度表表1.1.4结构类型结构跨度（m）达到砼设计强度百分率（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、壳≤8758100悬臂构件≤27521001.4混凝土工程（1）冬期施工砼对原材料的要求1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不低于42.5号，砼的水泥最小用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，并符合设计要求。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。2）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生“碱—骨料”反应。3）在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程与食品接触的部位。各种外加剂掺入量根据其施工温度，经过试验确定，并按相关技术要求执行。4）拌合水，用洁净的天然水或饮用自来水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按SO42+)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂等。5）模板外和混凝土表面覆盖的保温层不采用潮湿状态的材料，也不将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜，再两层棉毡毯等保温材料。6）督促商品砼供应公司做好冬期施工混凝土及外加剂的试验试配工作，配合比必符合冬季施工要求。要求对商品砼增加防冻剂及早强剂并保证混凝土运输入模的温度。（2）混凝土施工要求1）冬期混凝土施工进行热工计算，计算方法参照《JGJ104建筑工程冬期施工规程》。2）现浇砼的表面当收好面不塌陷时，立即用塑料薄膜及草袋或麻袋覆盖。3）施工缝处理：先洗掉水泥薄膜和松动石子，用热水湿润冲洗干净，使接缝处原砼温度高于2℃。4）沟底、沟壁混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h。5）平面砼浇筑时，利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，保证板底不受冻。6）沟壁、底板同时浇筑时，浇筑方法采用从一端开始向另一端移动赶浆浇筑，混凝土振捣密实后抹平，并在一小时内表面加盖塑料薄膜及麻袋或草垫覆盖。7）冬季施工负温情况下，模板及砼表面不浇水。8）混凝土浇注完成后先用塑料薄膜包裹，再用草垫或麻袋等包裹保温。9）当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，对砼表面采取保温材料养护。10）冬期施工要加强混凝土工程的测温工作，项目经理部设立专职试验测温员一名，测温员要及时对混凝土出罐及入模温度进行检查，每班至少检查4次；室外及环境温度每日不少于4次；蓄热法混凝土养护温度从入模开始到达到临界抗冻强度前至少每6h测一次，掺防冻剂的混凝土，在未达到抗冻强度前每2h测一次，达到抗冻强度后每6h测一次。现场测温员测温后必须填写混凝土测温记录，及时向技术负责人汇报，项目技术负责人根据测温情况决定是否采取适当保温保湿措施。11）砼试块的留设：按规范较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。2冬季施工安全技术措施2.1施工安全措施（1）五级以上大风、大雾等天气时，停止模板的吊运作业。（2）防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前清除干净。（3）基坑周边须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料；加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、楼梯临边等安全防护设施的设置。（4）登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。（5）对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，用钢管和扣件组合，设置高度不小于1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性和可靠性，在栏杆架体中间部位加设一道保护杆件。（6）工地临时水管埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前放尽。（7）解除冬期施工，冬施中搭设的架子、平台等，进行一次检查，防止地基融沉造成倾斜倒塌。材料堆放场检查和整理，防止垛堆在土层融化时倒塌。冬期施工所有材料要妥善保管，塑料薄膜、草帘、麻袋板等易燃物品要集中，存放在空旷处码放，及时清点冬施剩余物资，入库统一保管。2.2用电安全措施（1）现场设专门电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场