TC5610《独立塔吊基础》施工方案

1目录第一章工程概况....................................31.1、工程简介...................................31.2、塔吊平面布置...............................31.3、施工要求...................................31.4、工程地质概况...............................3第二章编制依据....................................5第三章施工计划及技术参数..........................63.1、各塔吊基础施工计划.........................63.2、材料与设备计划.............................63.3、塔机参数...................................63.4、基础技术参数...............................7第四章基础施工方法................................84.1、工艺流程...................................84.2、施工方法...................................84.3、检查验收...................................84.4、高差处理措施..............................105.1、组织保障..................................125.2、技术措施..................................135.3、监测监控..................................165.4、塔吊防碰撞措施............................1625.5、应急预案..................................17第六章计算书及相关图纸...........................206.1、计算依据..................................206.2、塔机属性..................................206.3、塔机荷载..................................206.4、塔吊抗倾覆稳定验算........................216.5、地基承载力验算............................226.6、基础受冲切承载力验算......................246.7、承台配筋计算..............................263第一章工程概况1.1、工程简介工程名称：XXXXXX建设地点：XXX建设单位：XXX设计单位：XXX勘察单位：XXX监理单位：XXX施工单位：XXXXXX总建筑面积约7万平方米。本工程共计16栋单体建筑，建筑层数为6层。本工程共计配备4台TC5610、1台QTZ63塔吊，均采用独立式整体塔吊基础。1号塔吊为QTZ63塔吊，2至5号为TC5610塔吊。1.2、塔吊平面布置1.3、施工要求1.3.1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。1.3.2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。1.3.3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。1.4、工程地质概况拟建工程所在场地为沟谷地带，前期场平采用爆破石渣进行场平，回填料主要以白云岩块石及碎石为主。分层回填碾压并采用强4夯方法对地基进行处理。根据地基承载力检测报告，处理后地基承载力特征值取值为341kPa，计算时按最不利取值260kPa。5第二章编制依据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸》《塔式起重机说明书》《本工程地质勘察报告》6第三章施工计划及技术参数3.1、各塔吊基础施工计划根据施工进度总体要求，2号塔吊在11月15日前完成安装，1号和5号塔吊在12月10日前完成安装。3号塔吊在12月20日完成安装。4号塔吊在2017年2月底完成安装。3.2、材料与设备计划3.2.1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。3.2.2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。3.3、塔机参数TC5610-6塔吊主要性能参数主要技术参数起重力矩699KN.M，臂长：56米，最大起重量：6吨最大自由工作高度：40米，最大附着工作高度150米出厂标准高度40米（标塔）整机重量独立式32吨，附着式59.78吨，平衡重14.3吨塔机外形尺寸塔顶距离地面高度为46.75米,平衡臂最大回转半径为11.5米,吊臂最大回转半径为56.78米。标准节为无缝钢管结构，其外形尺寸为：长1.7米×宽1.7米×高2.8米变臂方式2-31米2-40米2-45米2-51米2-56米起升速度5m/min～80m/min变幅速度20/407回转速度0～0.6rpm顶升速度0.6工作温度-20～+40℃动力功率起升电机型号（长航）：YZTD225L功率：3.5/24/24KW变幅电机型号：YDEJ112M-8/4功率：1.5/2.4KW回转电机型号（长航）：绕线式TZR132M2-6功率：3.7KW顶升5.5KW总功率45.2KWTC5610塔式起重机标塔高度工况信息Fv(KN)Fh(KN)M(KN.m)T(KN.m)工况511.218.31335269.3非工况464.173.915520注：塔吊基础计算按照自由高度设置。当塔吊高度继续往上升，根据要求上附着，传递至基础的荷载有一部分有附着杆件承担，荷载实际反而减小，所以计算基础均考虑按照自由高度工况信息取值。3.4、基础技术参数根据塔式起重机厂家提供基础施工图纸，基础参数如下：承台长l(m)5承台宽b(m)5承台高h(m)1承台混凝土强度等级C35承台混凝土自重γc(kN/m3)25承台上部覆土厚度h'(m)0承台上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度δ(mm)508第四章基础施工方法4.1、工艺流程测量放线→开挖基础土方→验收基槽→C15混凝土垫层→钢筋绑扎验收→地脚螺栓预埋→隐蔽验收→浇筑塔吊基础混凝土→混凝土养护→完善验收手续→转交安装塔式起重机。4.2、施工方法4.2.1、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。4.2.2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。4.2.3、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。4.2.4、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。4.2.5、基础的防雷接地按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定执行。4.3、检查验收4.3.1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工9程施工质量验收规范》GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定执行。(5)、地基土的检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定，必要时检验塔机基础下的复合地基。4.3.2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。(3)、基础结构的外观质量没有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对10已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定：项目允许偏差(mm)检验方法标高±20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸(长度、宽度、高度)±20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸±20钢尺检查预埋锚栓标高(顶部)±20水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查注：表中L为矩形或十字形基础的长边。（5）基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。4.4、高差处理措施因前期场平标高为基础底标高，塔吊安装时塔吊基础位于基底标高以下，后期基础回填至室外标高后，部分塔身位于室外标高以下，根据现场作业条件及基于塔吊基础安全考虑，考虑在塔吊安装完成后围绕塔吊基础做厚度200mm的砖墙进行围护，且顶部用钢管脚手架搭设上部铺设18厚木胶板进行全封闭，具体如下图：1112第五章施工安全保证措施5.1、组织保障5.1.1安全保证体系135.2、技术措施5.2.1、塔吊1、塔机的安装(1)、准备工作：清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员。(2)、将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度≤1/1000。注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。(3)、塔身标准节，用汽车吊安装。标准节与基础节用高强螺栓连接。(4)、用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。(5)、用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。(6)、用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。(7)、用汽车吊安装平衡臂。(8)、汽车吊安装司机室。(9)、用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。(10)、用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。(11)、调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。(12)、通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有14指挥和备专管人员在白天操作。5.2.2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。具体步骤如下：(1)、通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。(2)、每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。(3)、塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。(4)、取下平衡箱及平衡臂。(5)、卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。(6)、卸下活动节、标准节、基础节。(7)、利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。(8)、拆除混凝土承台。5.2.3、维护与保养：(1)、机械的制动器应经常进行检查和调整