酒店装饰主要工程项目的施工方案及技术措施

施工组织设计第1页共27页主要工程项目的施工方案及技术措施第一节施工测量放线一、施工测量准则1.遵守先整体后局部的工作程序即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物、构筑物的定位、放线和标高测设。要严格审核原始依据包括各类设计图纸，测量起始点位，数据等的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位放线工作要经自检，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位（作永久标志）。2.本工程平面控制网主要作为准确定位和竖向控制的依据并利于施工测量和变形观测。二、施工测量要求与方法1.平面竖向控制测量建立即平面控制网点该工程全部竖向控制线采用垂准线原理进行投测。将矩型平面控制网各测量端点对称轴线设置，作为该工程测量的平面控制依据。2.竖向控制测量即竖向控制测量采用平面控制引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查交核，其误差要求不大于8毫米。经闭合复查满足施工精度要求后，方可进行控制轴线放线和细部放线。3.细部放线即根据投测的控制网和平面图上各相对位置关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模数控制线。4.验收即在细部放线结束后应及时组织有关质检部门技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。三、现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进行测量，并弹出基准线。施工组织设计第2页共27页第二节聚氨酯涂膜防水施工工艺一、本工艺适用于本工程厨房、卫生间、淋浴间的防水施工，采用聚氨酯防水材料，刮涂工艺。二、施工准备三、操作工艺1.工艺流程:清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层→一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收。2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4.涂刷底胶（相当于冷底子油）4.1配施工组织设计第3页共27页4.2涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5.5.1在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。5.2附加层施工：5.3涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。5.4在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发施工组织设计第4页共27页现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。6.在施工过程中遇到问题应做如下处理：6.1当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。6.2当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。6.3当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。6.4涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。四、质量标准第三节地面大理石铺贴工艺一、施工材料的选择施工组织设计第5页共27页后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7.铺砌理石板块7.1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。7.2根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1﹕1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流施工组织设计第6页共27页出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。四、质量要求：依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。3.允许偏差及检查方法：项目允许误差(mm)检查方法表面平整1用2m靠尺和塞尺检查接缝高低差0.5用直尺和楔形塞尺检查接缝宽度1用尺检查按缝平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检查。五、施工注意事项1.板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂施工组织设计第7页共27页浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。2.3.过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4.第四节地面马赛克安装工艺一、材料要求3.弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。施工组织设计第8页共27页4.地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照现场实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。原则是地毯的经线方向应与长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。5.钉倒刺条：沿走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4~5cm，倒刺板离踢脚板面8~10mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300－400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。六、施工注意的质量问题质量问题原因分析防治措施压边粘结产生松动及等发霉现象地毯、胶粘剂等没有严格要求其材质、规格、技术指标和检验生产合格证，没有做复试，并在铺装前没有认真检查并作好试铺。必须对使用的粘结剂和地毯本身质量进行严格检查，必要时要做复试。地毯表面不平、地毯铺设的工序未认真按照工艺缝地毯铺设完成后应按要求进行缝合、拉施工组织设计第9页共27页打皱、鼓包等合、拉伸、固定，未按胶粘剂固定要求去做。伸、固定；用胶固定时没有满刷胶，造成表面不平、打皱、鼓包。拼缝不平、不实地毯在收口或交接处容易出现拼缝不平、不实。应该注意该处基层的处理和施工操作的工序细致，一定要缝合好，严密、结实，并满刷粘结剂粘结牢固。交叉污染地毯在施工完成后及时清理干净，刷胶时应注意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品。其他注意事项主要防止地毯被水泡，必须在事前对管道、根部、和空调、暖气片等重点排查，并做好预防措施。第六节地面实木地板工艺一、施工准备2.安装木搁栅木地板面层的允许偏差和检验方法施工组织设计第10页共27页序号项目允许偏差(mm)检验方法硬木长条木板拼花木板1表面平整度11用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直33拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3板面拼缝平直11拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4缝隙宽度0.30.1尺量和楔形塞尺检查四、应注意的质量问题1.铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。2.拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。3.木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。4.施工组织设计第11页共27页第七节墙柱面水泥砂浆抹灰施工工艺一、本节适用于本工程所有内部墙柱面抹灰施工，所有马赛克墙面、釉面玻璃墙面及直接乳胶漆饰面的墙面或楼板底，均按照精装修抹灰要求进行，其余贴大理石的墙面为普通抹灰。二、主要材料质量要求1.2.不同品种不同标号的水泥不得混合使用。3.水泥应有产品合格证书。4.5.抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。三、施工要点1.基层处理应符合下列规定：1.11.2室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，施工组织设计第12页共27页每侧宽度不应小于50mm。1.3砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。1.41.5加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。2.抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。3.4.用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。5.6.水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。四、作业条件序号抹灰等级总厚度(单位：mm)备注1普通抹灰18施工组织设计第13页共27页2中级抹灰203高级抹灰25经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应站于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7～9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成50×50mm方形。3.4.墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。5.抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行