钢筋后台加工技术交底

第1页共5页技术交底记录编号工程名称首创。国际城一期1、2#楼及车库工程交底日期2008-7-13交底部位分项工程名称钢筋成型交底提要钢筋后台成型加工技术交底交底内容：一、钢筋加工要求1钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。1)钢筋调直采用调直机对钢筋进行调直。2)钢筋弯曲成型钢筋弯曲采用弯曲机。钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍；Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，其圆弧弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径的5倍。2套筒加工1．剥肋滚压直螺纹连接1）套筒接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。套筒及钢筋丝头设计见下表：钢筋直径剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣数2220.8±0.2M23*2.529.5~32.5≥92523.7±0.2M26*332~35≥92）钢筋丝头加工a.工艺流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用b.操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按丝头设计表）。带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：项目技术部组织对自检合格的丝头进行抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。二、关于原材质量1外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。审核人交底人接受交底人第2页共5页技术交底记录编号工程名称首创。国际城一期1、2#楼及车库工程交底日期2008-7-13交底部位分项工程名称钢筋成型交底提要钢筋后台成型加工技术交底交底内容：2力学性能试验全面及时配合项目部试验人员的取样工作计划，项目部将对无故拖延、阻扰试验人员取样工作的有关人员一律根据导致的现场不利后果给以追究责任。在现场钢筋加工过程中如发现原材有质量疑问的情况，须及时向主管工长报告，以及时作出相应解决措施！三、配料加工方面1．配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。2．成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。3．钢筋加工的允许偏差项目允许偏差全长±10mm弯起点±20mm弯起点高度±5mm箍筋边长±5mm审核人交底人接受交底人第3页共5页技术交底记录编号工程名称首创，国际城一期1、2#楼及车库工程交底日期2008-7-13交底部位分项工程名称钢筋成型交底提要钢筋后台成型加工技术交底四、保证项目和基本项目钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。五、钢筋安装位置允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎骨架宽度、高度±5尺量2绑扎骨架长度±103受力主筋间距±10尺量4受力主筋排距±55受力主筋弯起点位置±156箍筋，横向筋焊接网片间距±10尺量连续5个间距网格尺寸±107梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±58受力筋保护层基础±5尺量梁、柱±3墙、板±39焊接预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，-0审核人交底人接受交底人第4页共5页技术交底记录编号工程名称首创，国际城一期1、2#楼及车库工程交底日期2008-7-13交底部位分项工程名称钢筋成型交底提要钢筋后台成型加工技术交底六、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验1钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求:1)每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3)三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积.2现场检验现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。1．用力矩扳手按规定的接拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检３个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。2．滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。3．对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验（截取后，现场采用冷挤压接头连接方式）。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判为合格。七、现场钢筋堆放加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时后台施工现场设专人分类、发料。及时密切和前台绑扎施工保持配合工作。审核人交底人接受交底人第5页共5页技术交底记录编号工程名称首创，国际城一期1、2#楼及车库工程交底日期2008-7-13交底部位分项工程名称钢筋成型交底提要钢筋后台成型加工技术交底八、安全消防措施1施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。3丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。4为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋加紧。5钢筋夹持在钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为加紧而甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。6设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。7所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。九、环保与文明施工措施1现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。保持加工场地的整洁。2随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。3钢筋加工机械处应设置良好的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在材料的加工过程中，严禁一次超量上机作业。审核人交底人接受交底人