挖掘机施工作业方案

挖掘机施工作业方案我合同段有168个承台或系梁，需要挖掘机进行基坑开挖，因此，项目部为确保工程质量、施工进度和施工安全，制定施工方案指导施工。一、施工准备根据项目部的施工计划安排，先让测量人员对将要开挖的承台进行边线放样，用石灰作标志线，四周围上栏杆，并安装好晚间照明设施。在作准备工作的同时，对挖掘机性能及各种证件进行检查验收，对操作人员上岗证进行验收等。二、施工作业待准备工作就绪后，根据挖掘承台或系梁基坑的深度，选择挖掘机的类型。挖掘机进入现场作业时，按照先里后外，由浅到深的顺序逐步进行挖掘。挖掘出的土严禁堆在基坑周围，防止引起基坑的坍塌。三、安全注意事项由于施工任务重，工期紧，需要进行连续挖掘作业，为防止安全事故的发生，因此，挖掘机作业时，必须遵守安全操作规程以及配备安全防护措施。1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作地基处理，或更换湿地专用履带板。2、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。3、挖掘机正铲作业时，除松散土层外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0米。4、作业前，应查明施工场地照明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电线1米距离以内作业。5、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）、照明、信号及报警装置等齐全有效；2）、燃油、润滑油、液压油符合规定；3）、各铰链部分连接可靠；4）、液压系统无泄露现象。6、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。7、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大岩石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。8、作业时应等机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。9、作业时，各操作过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗反降不得过猛，下降时，不得碰撞车架或履带。10、斗臂在抬高及回转时，不得碰倒洞壁、沟壑侧面或其他物体。11、向运输车装土时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度，不得偏装或砸坏车辆。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。12、作业中，当液压缸伸缩将达到极限限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。13、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。14、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。15、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。16、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗臂伸出不宜过长，提斗不宜过猛。17、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1米。上坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。18、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。19、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。20、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）、填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）、气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；3）、在爆破警戒区内发生爆破信号时；4）、地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道大滑时；5）、工作面净空不足以保证安全作业时；6）、施工标志、防护设施损毁失效时。21、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。22、作业后，挖掘机不得停在高边坡附近和填土区，应停放在坚实、平坦、安全的地方，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。23、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500-1000米应对行走机构进行检查和润滑。24、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸载，铲斗落地。25、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。