自动化控制方案

自动化控制方案电气设备控制明细：备料装置配料及输送装置设备名称控制方式设备名称控制方式原料下电磁给料机可控硅电源控制(220V)1-5#原料电磁给料机可控硅电源控制(220V)球磨机15kw65A接触器单项启动1-5#称重模块50kg称重模块控制斗提机4.5kw40A接触器单项启动1-5#下料电动门50w10A继电器控制1#仓电动插板10A接触器单项启动配料输送皮带4kw40A接触器单项启动2#仓电动插板10A接触器单项启动干粉搅拌机3kw40A接触器单项启动备用40A接触器单项启动干粉电磁给料机可控硅电源控制(220V)备用40A接触器单项启动湿料混合搅拌7.5kw40A接触器单项启动配酸装置成品输送皮带4kw40A接触器单项启动设备名称控制方式A添加料选用微型计量螺旋控制电动球阀（水）PLC控制B添加料选用微型计量螺旋控制电动球阀（酸）PLC控制硫酸增压泵32A接触器单项启动流量计（水）PLC控制流量计（酸）PLC控制浮球液位计PLC控制备料装置：（不参与连锁运行）备料装置为手动控制（电脑及按钮），可用电脑及配电按钮任意启动/停止所有备料设备；原料下电磁给料机、球磨机、斗提机、1#-2#仓插板阀选择。配料装置：（配料装置分为连锁运行及手动运行）手动运行操作：点击电脑联锁解除按钮，可任意启动/停止配料及输送所有设备（不受称重及其他控制）。连锁运行操作：在电脑界面设置相应参数后，点击连锁投入按钮，由后台系统程序自动控制所有设备。先关闭1-5#电动门（是否安装关到位信号）→同时开启1-5#仓电振机→按照设定重量开始配料→开启配料皮带→配料完成→延时xx秒→开启干粉搅拌→打开1-5#电动门→延时启动第二次配料（界面时间设定）→关闭1-5#电动门→同时开启1-5#仓电振机→按照设定重量开始配料→配料完成→延时xx秒→打开1-5#电动门→延时关闭配料皮带（界面设定延时停止）→开启A添加料(1000/1延时xx毫秒设定)→开启湿料搅拌及成品输送皮带→开启干粉电磁给料机→延时开启B添加料（1000/1延时xx毫秒设定)→同时开启硫酸增压泵（界面时间设定xx秒）→延时停止干粉搅拌（界面设定延时停止）→延时停止干粉给料机（界面设定延时停止）→延时关闭湿料搅拌及输送皮带（界面设定延时停止）→延时xx时间自动启动第二次循环（设定循环次数），以此类推。配酸装置：按照流量设定开启及关闭电动球阀。以上由甲方提出要求是否安装状态信号（自动信号、手动信号、停止信号、运行信号、故障信号）。宁夏鑫宇通化肥车间改造方案