工程质量的技术和组织措施

技术标-1-确保工程质量的技术和组织措施第1节质量管理目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。第2节质量管理体系本工程在项目管理中将全面贯彻GB/T19001-2000质量管理体系标准要求。工程质量管理体系主要内容有：1.物资采购项目经理部根据本单位质量方针和质量目标的要求，控制物资采购，保证与本工程质量有关的物资均得到控制，满足规定的要求。项目经理部对进场物资的验证状态进行标识和记录，防止误用或错用。严禁未经验收或验收不合格的物资投入使用。本工程产品标识和可追溯性控制，是为防止工程中使用的材料、半成品错领混用；防止不合格材料、半成品用于施工；防止不合格的上道工序产品进入下道工序，保证工程质量具有可追溯性。2.劳务队伍控制检查劳务队伍的资质和施工能力，确保劳务队伍合同的合法性，确保所选择的劳务队伍能满足本工程质量目标的实现。3.过程控制项目经理部技术部门经工序和工艺策划后编制施工组织设计、施工方案和作业指导书，并按上述作业文件要求组织施工。项目正确保存质量记录，为质量体系的有效运行提供验证，为质量体系的改进提供依据。质量记录是项目质量管理体系文件组成部分，其作用是：证明产品满足规定的质量要求；证明质量管理体系实施的程度和有效运行的程度；为质量管理体系改进提供依据。4.检验、测量和试验设备的控制为了保证用于本工程的物资满足规定的要求，所有进场材料要按对应的材料标准检验与试验，材料的验收由项目采购工程师进行，材料的送检由项目设备送审工程师进行。技术标-2-过程产品的测量和监控按照施工阶段和过程，分别对分项工程、分部工程进行测量和评定。只有在合同要求的各项检验和试验均完成并全部合格后，方可进行最终检验与试验。使用合格的检验、测量和试验设备，是保证工程质量的重要条件。项目通过对检验、测量和试验设备的采购、验证与管理、检定、封存、维护保养、报废等相关控制程序，确保检验、测量和试验设备的正常使用。5.不合格品控制项目对原材料、半成品、工序中发现的不满足设计要求和规范规定的不合格品进行评审和处理，保证在施工中不使用不合格的物资，保证施工过程的质量达到规定的要求。6.预防纠正措施项目预防措施程序是为了防止潜在的不合格产品的发生而采取的措施，按规定对潜在不合格品产生原因进行调查分析，并采取措施以避免不合格发生。项目纠正措施程序是为了防止已存在的不合格的再次发生而采取的措施，规定对不合格原因进行调查分析，采取纠正措施以防止问题再发生。7.内部质量审核项目内部质量审核，是检查质量管理体系是否按有关的工作程序、工作指示及有关要求运行，及时发现问题并督促改正，促进质量体系的有效运行，验证质量管理体系要素的存在、实施情况和质量体系实现质量目标的能力。第3节质量管理机构及部门职责根据本工程的具体情况，项目经理部建立由项目经理为第一责任人的质量管理机构。我公司委派质量总监，会同项目主管质量的副经理、项目质量安全部对整个工程项目的质量进行监督和管理。使整个质量保证体系协调运作，确保工程质量始终处于受控状态。技术标-3-1.质量管理机构机机机机机机机机机机机机机机机机机机机机机机机机机工程部机机机机管理部物机采机管理部合机机算部机量管理部机机深化机机部机机安装技机部机机管理部机机施工机机排水施工机暖通施工机机量机督机机机施工机机梯施工机2.部门质量职责序号部门或人员质量职责1机电项目经理本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。组织建立本工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。保证国家、行业、地方及企业的工程质量法律、法规、规范、标准、制度等在项目得到完全的贯彻落实。贯彻落实我公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书，主持编制施工组织设计。及时了解本工程质量状况，支持质量安全部（质量分部）的质量管理工作。2项目总工程师在项目经理的领导下，对本工程的质量负技术责任。审核本工程的施工组织设计、各种专项施工方案与作业指导书等，从技术上对工程质量给予可靠保证。技术标-4-序号部门或人员质量职责组织开展施工组织设计、施工方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施的落实情况。参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定解决问题的技术方案及防范措施。3项目副经理组织编写本工程的施工进度计划、质量检验计划，报我公司质量管理部门批准。并根据本工程施工组织设计、质量计划及精品策划书等，对施工进行总体部署和协调。对施工质量、施工进度负直接领导责任。组织专业工程师认真贯彻执行本工程质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。保证施工质量和进度达到阶段目标和总体目标。对发现的质量问题组织落实整改，发现进度滞后，应采取赶工措施。对发现的质量问题组织落实整改。根据合同要求和工程需用计划审核采购计划，保证工程设备、材料的及时供应，确保物资采购质量。指导采购及进场设备、材料的报审工作。4质量总监由我公司直接委派，参与质量计划及精品工程策划书的编制，监督和指导本工程质量工作的实施，具有质量一票否决权。5工程部负责对施工质量过程控制管理，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量。对所管施工范围内的质量负直接责任。参与质量事故的调查、分析、处理，并具体落实质量问题的整改工作。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。组织对施工作业班组的技术交底，熟悉每个分部、分项工程的工艺标准。收集设备参数、分析设备性能，为物资采购部提供参考意见。6质量管理部具体负责编制本工程的质量计划、精品工程策划、质量检验计划等，监督现场施工的工程质量。并监督检查质量计划、精品工程策划的落实情况，对工程质量具有一票否决权。对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。会同业主、监理方及总包方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。7技术部编制施工组织设计及专项施工技术方案，并就执行情况进行监督检查。负责本工程计量器具的管理、发放、审核。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。8深化设计部负责深化设计及专业管线综合图的绘制与协调。负责项目施工过程中设计问题的协调。9物资采购管理部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。技术标-5-第4节质量体系贯彻与实施1.质量策划为保证本工程质量目标的实现，项目部将组织项目骨干人员针对质量职责划分、质量创优目标、技术方案编制计划、阶段性质量控制关键点、质量保证措施及创精品工程等方面进行总体策划，为项目质量计划实施做好总体部署。质量策划主要内容为：质量策划内容质量策划目的质量目标确定本工程质量标准、总体目标。质量计划确定质量工作计划、质量控制关键点、质量工作管理程序等。质量职责划分确定项目经理部的组织机构和人员数量，确定部门质量职责，对主要管理岗位的人员质量职责进行分工。主要施工机械配置方案确定主要施工机械的型号、来源和进出场时间。物资设备采购方案确定由业主和我公司负责采购的物资的范围和进场时间。技术方案编制确定需要编制的主要施工技术方案及创优方案。阶段性质量控制关键点将工程分为结构配合、机电设备安装和竣工调试三个主要阶段，找出每个阶段的质量控制关键点，明确关键点质量控制方法。施工环境确定本工程施工作业环境，对指标进行量化。2.质量计划为保证质量体系能在本工程有效运作，本工程将制定质量计划，配备的质保手段将覆盖整个机电工程，成为本工程施工指导性文件，主要内容如下：项次内容内容阐述1质量目标明确本工程的质量目标以及所要达到的目的。2管理职责设置质量管理组织机构，明确人员、部门的质量职责。3文件和资料控制对文件资料进行编制目录、标识、归档，并做好对内、外资料的收发登记工作，明确文件及资料的修改办法以及对作废文件进行标识、处置的方法。4物资采购制定对供应商评估流程，制定采购材料、机械设备的质量要求和质量保证措施。5标识和可追溯性规定对进场物资和工程实施过程产品进行标识的办法和记录发放办法。6追溯制定出对物资和施工过程进行追溯的方法。7施工过程控制分析施工前、施工过程中、完成工程后对质量有影响的因素，并对主要因素进行跟踪或验证，制定跟踪、验证方法。8“四新”应用根据本工程的特点制定出本工程要采用的新技术、新材料的内容，并制定出在本工程中实施方法。9检验和试验规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业标准进行验收，对主要的设备、材料及工程实体制定出检验试验方法及内容。10不合格品控制明确防止不合格品出现的预防措施和不合格品的处置措施。11质量记录根据职责规定，明确质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管的工作分别进行质量记录；并针对各分项工程制定出相关的质量记录内容。技术标-6-项次内容内容阐述12内部质量审核本工程项目经理部对质量体系运行情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施；主要对分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程审核。我们将在进场后针对本工程的特点、重点、难点制定更为详细的质量计划，以保证施工质量。3.质量管理实施程序3.1.质量因素影响施工质量的因素主要有：人、机械、材料、方法和环境。事前对这五方面的因素严格控制，通过制定详细的施工方案及对施工方法进行论证，并在施工过程中不断完善，来保证工程质量。这五方面的因素如下：方法人员物资机械环境选用先进的施工方法培训考核持证上岗原料、半成品检验检验合格方可使用施工操作周边环境人员素质保证方法保证原材质量保证机具保证施工环境保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证维修保养不断改进施工环境3.2.质量管理程序工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现，我公司通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现，本工程主要质量管理程序如下：3.2.1.工序质量控制程序为使每道施工工序高质量完成，从而保证整个工程质量处于受控状态，建立工序质量保证程序：技术标-7-方案编制方案审批技术交底工序操作自检专业工程师检查项目质量工程师复查进入下道工序验收不合格监理工程师验收不合格不合格3.2.2.物资采购程序物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量管理体系要求，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，物资采购流程如下：物资供应商筛选报监理工程师审批，填报材料样品报审单审核供应商资质物资样品报审供货合同签订物资采购审核依据：1、审核证明材料2、到厂家考察另选供应商项目对供应商确认样品封样不合格确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务项目另选不合格合格合格合格3.2.3.材料进场验收程序材料运至施工现场后由物资采购部会同专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检查验收，验收流程如下：技术标-8-物资运抵现场物资采购部检查专业工程师检查质量工程师检查监理工程师检查现场使用物资另送隔离堆放检查方法：1、进场材料检测2、进行验证复试合格不合格合格合格合格不合格不合格不合格3.2.4.隐蔽工程验收程序当需要隐蔽部位施工完毕、并且三检完成后邀请监理验收，隐蔽验收程序如下：作业队伍施工班组自互检专业工程师检查质量工程师复查监理工程师检查工程隐蔽不合格不合格不合格不合格3.2.5.检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序序号验收内容验收程序验收1检验批、分项工程自检验收项目质量工程师和项目专业工程师对预验收检验批和分项工程自检合格后，向监理工程师申请验收。检验批、分项工程验收由监理工程师组织项目质量工程师和项目专业工程师等进行验收。2分部工程自检验收项目负责人和项目质量工程师和项目专业工程师对预验收分部工程进行自检合格后，向总监理工程师申请验收。分部工程验收总监理工程师组织项目负责人和项目质量工程师和项目专业工程师等进行验收。3单位工程自检验收单位工程完工后，项目依据质量标准、设计图纸等组织有关人员进行检查评定，自检合格后，向业主提交工程验收报告和完整的质量资料，申请验收。技术标-9-序号验收内容