大体积混凝土施工方案(新)

基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第1页；共22页一、编制依据1、东岭24#25#楼工程施工组织设计；2、东岭24#25#工程施工图纸及合同；3、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）；4、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）；5、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）；6、《预拌混凝土》（GB14902-2003）；7、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；10、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）；11、《建筑结构优质工程质量评审标准》；12、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》（DBJ01-95-2005）；13、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》；14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；二、工程概况本工程基础底板为钢筋砼筏形基础，混凝土等级为C40，抗渗等级p6。基础底板厚250mm，根据规范规定，断面的任何一方向大于0.8m以上混凝土结构属于大体积混凝土，混凝土总量为5230m3。本工程基础底板砼浇筑及施工质量控制，将是影响整个基础底板施基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第2页；共22页工质量的关键，本项目将制定严密、科学的施工方案，组织施工，确保砼施工质量。三、施工部署3.1施工总部署由于本工程工期相当紧张，而混凝土工程又是结构施工中保证工程质量、加快施工进度的关键工序。而基础底板大体积混凝土是混凝土工程中关键分项。3.2施工流水段的划分以后浇带为界限。3.3施工组织3.3.1混凝土浇注时间安排：基础底板根据后浇带划分分段浇筑，根据工程进度安排，确定浇筑时间，每次砼浇筑应连续进行，一次成活。3.3.2为了防止混凝土浇筑产生冷缝，用多台汽车泵配合，并组织两班施工人员，连续不间断的进行施工。3.3.3每小时浇筑量安排：每台泵每小时浇筑36m3。3.3.4施工机械配备设置：基础底板砼浇筑过程中，塔吊配合施工。施工机械配备设置依据：本工程基础底板砼浇筑采用斜面分层浇筑方案。砼初凝时间取6小时。设3台汽车泵，每台泵共需5辆混凝土罐车。四、施工准备4.1技术准备4.1.1根据施工图纸、施工规范及标准，编制施工方案及技术交底。基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第3页；共22页4.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。4.1.3做好施工后浇带的分隔阻挡工作，后浇带处模板要求用竹胶板支设。4.2施工准备4.2.1测量准备测量仪器：经纬仪1台，水准仪2台，50米钢卷尺1把，5米塔尺2根等（以上仪器应进行检验并合格）。依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑边，基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便砼浇筑时控制标高。预先弹出轴线和墙柱边线、电梯井线、集水坑线等，并用蓝色油漆标识暗柱位置、红色油漆标识门洞口位置。墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋，以保证其位置正确。4.2.2搅拌站的准备混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部，由技术负责人审核。搅拌站应提供合格的商品混凝土。（1）混凝土配合比要求混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下几个方面严格控制：选用P.S42.5低水化热的矿渣水泥和Ⅱ级粉煤灰，降低混凝土中水泥和水的用量；选用5~40㎜连续级配的石子，其片状颗粒状含量不大于15%，含泥量不大于1%；基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第4页；共22页选用中粗砂，含泥量不大于1%；在混凝土中掺加适量防水剂，以满足底板砼抗渗等级的要求。（2）对砼初凝时间及砼运输车辆的要求为保证混凝土连续混凝土浇筑，根据混凝土浇筑需要量、混凝土输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、砼搅拌运输车的平均车速等因素，通过计算，对混凝土初凝时间及混凝土运输车数量提出要求。4.3材料准备4.3.1混凝土由巨龙商砼公司提供，强度等级C40，抗渗等级为p6，混凝土总需量为5230多m3。4.3.2模板：见模板施工方案4.3.3其他：水桶、垫块、扫帚、木抹子、胶皮水管、串桶、架子管、脚手板、铁锹、薄铁板、编织布、塑料薄膜、混凝土养护剂等。4.4材料要求4.4.1水泥选用冀东大厂PO42.5普通硅酸盐水泥，同时掺加适量粉煤灰降低砼水化热。4.4.2粗骨料最大粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%，针状颗粒含量不宜大于10%。4.4.3砂采用细度模数为2.6-2.92中砂，平均粒径大于0.5mm，选用平均径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，含泥量不大于5%，同时具有良好的级配。4.4.4外加剂和掺和料应具备出厂合格证、检验报告、复试报告、建委备案等，同时掺量应符合设计要求。基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第5页；共22页4.4.5坍落度：地泵浇筑的混凝土坍落度宜在180±20mm。4.4.6砼用的水泥、砂石、外加剂、掺合料等必须出具由市技术监督局核定的法定单位出具的（碱含量和集料活性）的检测报告。4.4.7地泵浇筑的混凝土水灰比为0.33，砂率为0.38，最小水泥用量为365Kg/m3，外加剂用量为10.6Kg/m3。4.4.8混凝土浇筑时，严禁向罐车内加水。4.4机具准备机具准备表4-1机具数量机具数量混凝土汽车泵3台振捣棒8套混凝土罐车18辆平板振捣器4套低压灯10个污水泵4台4.5劳动力安排劳动力准备计划表4-2工种人数工种人数砼工60测量3木工6信号工3钢筋工6试验工2电工2架子工6放线64.6人员准备为保证底板大体积混凝土浇筑施工的质量，项目部组成专门管理小组（见表4-3），并从人员分工及劳动力做出提前安排。底板混凝土施工管理小组表4-3序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总指挥2现场协调3质量负责基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第6页；共22页4施工负责5试验员6测温记录7标高、轴线测量8现场临电4.7作业条件4.7.1底板钢筋经过甲方、设计、监理验收合格，墙体插筋预留到位。4.7.2现场砼罐车周转场地通畅。4.7.3基底清理干净，无积水、木屑、铅丝等杂物。4.7.4混凝土搅拌站必须根据工程的需要，配备足够的运力，保证供应的连续性。混凝土运输应控制混凝土运至浇筑地点后不离析、不分层。运输车应随车带有减水剂。对于到达现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性太差的混凝土应拒绝使用，予以退回。4.7.5现场临电、临水、机械维修组织人力，保证施工正常、顺利进行五、施工方法5.1工艺流程作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→保温养护5.2混凝土的运输及输送5.2.1商品混凝土的运输商品混凝土场外运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场。砼到现场后，要求保水性好，泌浆及泌水现象少。混凝土运输罐车到达率必须保证每台汽车泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第7页；共22页持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆，并设专人管理协调。要求从搅拌机出料到运输至施工现场时间不超过60min。5.2.2商品混凝土的输送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。底板混凝土从一头向另一头浇筑，当泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。5.3混凝土的浇筑筏板基础梁分两次浇筑，施工缝留设在板上口。5.3.1浇筑前的准备工长提前向施工班组做详细交底，同时检查机具、材料准备及水电的供应情况，及时掌握天气变化和交通状况，并且检查安全设施、劳动力配备情况。钢筋、模板及水电专业已完成检查验收并办理验收手续。5.3.2泵车布置及浇筑路线根据现场情况在现场布置三台汽车泵（机动），每段砼的浇筑由一头向另一头进行。5.3.3混凝土的浇筑基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第8页；共22页5.3.3.1工艺流程：作业准备→混凝土运送到现场→混凝土泵送到浇筑部位→混凝土浇筑与振捣→混凝土压面成型→混凝土测温和养护5.3.3.2混凝土浇筑（1）浇筑方法砼浇筑采用斜面分层浇筑方案，这种自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。泵送砼时，按1：6～1：10坡度浇筑，每层浇筑厚度250mm，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。有专人负责避免冷缝的产生，施工时做到分层浇筑分层捣实，并且保证上下层混凝土在初凝前结合好，避免形成冷缝，浇筑层高度控制在400mm。为避免混凝土浇筑时发生离析现象，混凝土由高处自由倾落高度不大于2米。（2）混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板及反梁处采用HZ-50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X-30插入式振动器进行振捣。使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。采用插入式振捣棒振捣，在砼下料口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配置1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒，负基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第9页；共22页责在两侧较宽区域的振捣，振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。（3）其它情况混凝土浇筑必须连续进行，因就餐或其他原因，应做好交接班，浇筑不得中断。如有特殊情况发生间歇，次层混凝土浇筑应在前层混凝土初凝前进行。浇筑期间，钢筋工、木工、安装工应跟班检查，发现情况应立即纠正，及时汇报并处理。5.3.3.3标高控制混凝土浇筑前，在插筋上做500高控制点，混凝土浇筑时，在标记点拉小线控制板面标高。基础底板大体积混凝土专项施工方案〖贵阳xxx组团工程〗第10页；共22页5.3.3.4泌水处理大流动性砼在浇筑过程中的振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底，为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消失后，用木抹子压一道，减少混凝土下沉时出现的沿钢筋的表面裂纹。5.3.3.5表面处理泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须及时在砼初凝前及受冻前用刮尺抹面和木抹子打平，可提高表面密实度，减少塑性收缩变形