永煤集团集团公司十一五节能规划

永城煤电（集团）有限责任公司“十一五“节能规划-1-第一章指导思想、原则和目标根据国家发展改革委等部门《千家企业节能行动实施方案》要求和企业自身发展的需要，编制《永城煤电（集团）有限责任公司节能规划》。1.1编制依据1、《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》（国家发展和改革委员会等五部委发布，2006年4月）2、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）3、《永煤集团公司“十一五”节能工作实施方案》4、《国家产业发展政策》（国家发展和改革委员会第35号）5、《中国节水技术政策大纲》（国家发展和改革委员会公告，2005年第17号）6、《节能中长期专项规划》（国家发展和改革委员会发布，2004年12月）7、《中国节能技术政策大纲》（国家计委、国家经贸委、国家科委发布，1996年5月）8、《永城煤电（集团）有限责任公司发展循环经济规划》9、《河南省节约能源条例》（2006年6月1日起实施）10、《节约用电管理办法》（国家经贸委、国家计委，国经贸资源[2000]1256号）11、《河南省重点用能单位节能管理办法》（豫政[2006]53号）12、《关于转发河南省重点耗能行业“3515节能行动计划”的通知》1.2企业概况1.2.1企业简介永城煤电（集团）有限责任公司(以下简称永煤集团)是河南省国有大型煤炭企业，中国500强企业之和全国工业重点行业效益十佳企业之一，产业涵盖煤炭开采洗选、金属矿业采选、煤化工、发供电、机制、铁路运输、轴承制造、矿建、商贸等。永煤集团自2000年以来，产值、利润等主要经济指标连续五年实现翻番，人均产值、人均利润、人均收入等位于全国同行业前列。连续1000余天实现全公司永城煤电（集团）有限责任公司“十一五“节能规划-2-安全无死亡，被誉为是中国煤炭工业发展史上的奇迹和河南工业战线上的一面旗帜。2005年，生产煤炭1090.86万吨，完成总产值90.87亿元，实现工业增加值52.7亿元，各项工作继续保持强劲发展态势。永煤集团坚持适度相关多元化发展，将煤炭和有色金属矿业开采及洗选加工定为核心业务，不断提高核心业务竞争力。先后在省内、省外整合多块煤田，目前已经控制的煤炭资源达70多亿吨。同时不断培育新的经济增长点。大力发展钼、铁、钒等有色金属矿物开采和洗选加工；规划投资75.87亿元，被列为河南五大煤化工基地之一的永城煤化工项目二期建设中的一期工程已经开始建设；稳步发展电力，五年内拥有或控制电力生产能力达400万千瓦；配套发展水泥、粉煤灰和煤矸石制砖等建材业。永煤集团坚持以产权改革为突破口，以资本运营为主要手段，大力引入国内、国际强势资本，积极推进国际化经营战略。牵手上海宝钢集团、巴西CVRD两个世界500强企业，一举引资16.6亿元对永煤旗下的龙宇能源进行增资扩股，组建中国第一家中外合资股份制煤炭企业，这也是目前我国煤炭行业最大的中外合资项目。与美国能源电力公司、荷兰壳牌公司、香港华润集团等携手进入新的项目。通过与国际知名企业的合作，开启了进入国际经济大舞台的通道。永煤集团全体员工正在“以永煤的世界、创造世界的永煤”这一愿景的感召下，用心做事，追求卓越，努力把永煤集团建设成为主导产业突出、产品质量最优、经济效益良好、自主创新能力和核心竞争能力强、又快又好并和谐发展的跨区域、跨行业、跨所有制、跨国经营的国际化大型股份制企业集团。1.2.2主要指标概况该集团公司在2005年共消耗各种能源折标准煤（按等价值计算）320158.42吨，（按当量值计算，各种能源折标准煤309757.7万吨），能源消费结构具体情况，详见下表：永城煤电（集团）有限责任公司“十一五“节能规划-3-企业能源消费结构表能源种类计量单位实物量等价值当量值吨标煤%吨标煤%原煤吨513555300256.8193.78300256.8196.94汽油吨808.311189.350.371189.350.38柴油吨1863.42715.150.852715.160.88燃料油吨724.531035.060.321035.060.33其他石油制品吨11.7114.05014.050电力万kW·h3700149484.674547.31.47合计320158.42100309757.721002005年永煤集团各工序及各单位能耗分析如下：一、煤矿锅炉房工序能耗及评价统计期内锅炉房耗能量12633350公斤标煤，工作量91194吨标汽，工序能耗为139kg标煤/t标汽，达到三等指标的要求，和全国先进水平相比每吨标汽相差14kg标煤，统计期内多消耗标煤1277吨；和行业先进水平相比每吨标汽相差6kg标煤，统计期内多消耗标煤547吨。(见表1-1)锅炉房工序能耗等级指标与统计期内工序能耗对照表表1-1单炉额定容量（t标汽/h）工序能耗指标（kg标煤/t标汽）统计期内工序能耗（kg标煤/t标汽）特等一等二等三等＞4～10≤119＞119～125＞125～133＞133～141139二、煤矿提升机工序能耗及评价统计期内提升机房耗能量40692796kW·h，工作量76441108t•hm，工序能耗为0.532kW•h/t•hm，达到三等指标的要求，和全国先进水平相比每吨煤垂直提高100m主提升机多消耗电能0.079kW·h，统计期内多耗电力6038847.53kW·h,折标煤2440吨；和行业先进水平相比每吨煤垂直提高100m主提升机多消耗电能0.036kW·h，统计期内多消耗电力2751879.89kW·h，折标煤1112吨。(见表1-2)永城煤电（集团）有限责任公司“十一五“节能规划-4-主提升机房工序能耗等级指标与统计期内工序能耗对照表表1-2主提升机房工序能耗等级指标（kW•h/t•hm）统计期内工序能耗（kW•h/t•hm）一等二等三等≤0.453＞0.454～0.496＞0.497～0.5600.532三、煤矿主通风机工序能耗及评价统计期内主通风机耗能量23327272kW·h,工作量53209202Mm3•Pa，工序能耗0.438kW•h/Mm3•Pa，达到三等指标的要求，和全国先进水平相比主通风机排出106m3风量，压力升高1Pa时多消耗电能0.078kW·h，统计期内多耗电力4150318kW•h,折标煤1693吨；和行业先进水平相比主通风机排出106m3风量，压力升高1Pa时多消耗电能0.038kW·h，统计期内多耗电力2021949.68kW•h,折标煤817吨。(见表1-3)主通风机房工序能耗等级指标与统计期内工序能耗对照表表1-3主通风机房工序能耗等级指标（kW•h/Mm3•Pa）统计期内工序能耗（kW•h/Mm3•Pa）一等二等三等≤0.360＞0.361～0.400＞0.401～0.5200.438四、煤矿主排水工序能耗及评价统计期内主排水耗能量75832612kW·h，工作量179258588t•hm，工序能耗0.420kW•h/t•hm，达到二等指标的要求，和全国先进水平相比主排水装置在正常运行时把1t矿井水的位置提高100m需要消耗的电能相差0.019kW·h，统计期内多耗电力3405913.17kW·h,折标煤1376吨。(见表1-4)主排水工序能耗等级指标与统计期内工序能耗对照表表1-4主排水工序能耗等级指标（kW•h/t•hm）统计期内工序能耗（kW•h/t•hm）一等二等三等≤0.401＞0.402～0.441＞0.442～0.5000.420五、煤矿空气压缩机工序能耗及评价统计期内空气压缩机耗能量13859930kW·h,工作量106292696Mm3•Pa，工序能耗0.130kW•h/Mm3•Pa，和去年同期工序能耗相同，达到三等指标的要求，和全国先永城煤电（集团）有限责任公司“十一五“节能规划-5-进水平相比每压缩1m3公称排气量，压力升高1.0Mpa时需要消耗的电能相差0.023kW·h，统计期内多耗电力2444732.01kW•h,折标煤988吨；和行业先进水平相比每压缩1m3公称排气量，压力升高1.0Mpa时需要消耗的电能相差0.016kW·h，统计期内多耗电力1700683.14kW·h,折标煤687吨。(见表1-5)空气压缩机工序能耗等级指标与统计期内工序能耗对照表表1-5通过上述煤矿主要工序能耗的分析评价，总起来看把“四大件”及锅炉的工序能耗搞好了，就解决了原煤生产70%以上的能源问题，抓好这五个方面的能源消耗，企业的节能降耗将发生显著变化。六、选煤厂能耗情况2005年该集团共入洗原煤1002.16吨，消耗电力4164.34万kW·h，汽油7.29吨，柴油234.05吨。洗煤电耗为4.16kW·h/t。七、水泥厂能耗情况2005年,汇龙公司生产水泥69386吨，各类能源消耗状况为：电力335.4万kW·h，汽油0.76吨，柴油24.16吨，综合能耗1391.34吨标煤。每吨水泥综合能耗0.02吨标煤/吨，水泥综合电耗48.34kW·h/t。基本完成集团制定的指标，但与国内同行业先进水平相比仍有较大的差距。八、电厂能耗情况热电厂是该集团公司一个能源转换系统，为煤矿生产和其它单位提供大部分电力和蒸汽。2005年共计消耗原煤543824吨，折标煤310757吨；燃料油696.53吨，折标准煤995.06吨。综合能耗311752.06吨标准煤。2005年热电厂四台机组发电共计56666万kW·h，供电量50913万kW·h，上网供电量20814万kW·h，供热量361947GJ。主要指标：热电厂发电标准煤耗550g/kW·h;供电标准煤耗580g/kW·h;厂用电率10.15％；供热标准煤耗42.72g/GJ。空气压缩机工序能耗等级指标（kW•h/m3•MPa）统计期内工序能耗（kW•h/m3•MPa）一等二等三等≤0.107＞0.108～0.114＞0.115～0.1300.130永城煤电（集团）有限责任公司“十一五“节能规划-6-因此重视节能管理与能源的梯级利用、增大产品深加工能力、生产高附加值产品，对于该企业在“十一五”期间完成13.5万吨标准煤的节能降耗目标意义重大。1.2.3能源利用的特点及基本评价该公司2005年产品现价工业总产值万能耗按等价值计算为0.56吨标准煤/万元(按当量值计算为0.54吨标准煤/万元），工业增加值能耗按等价值为0.82吨标准煤/万元（按当量值计算为0.80吨标准煤/万元），工业增加值电耗为891kW·h/万元，说明该企业能源消费结构主要以电为主。因此重视节能管理与能源的梯级利用、增大产品深加工能力、生产高附加值产品，对于该企业在“十一五”期间完成13.5万吨标准煤的节能降耗目标意义重大。审计期该集团公司煤矿主要工序能耗均处于我国煤炭行业中等水平。1.3能源定额考核及节能技改情况该集团为严格控制能源消耗，落实节能目标和责任，长期来坚持制能源消耗定额考核管理，每年对各矿、厂的主要产品下达能耗定额指标，对各项指标完成情况一月一考核，季度奖罚兑现。各矿、厂根据公司指标进行分解承包管理，实行风险抵押制度，完成计划指标有节约者受奖，超指标消耗部分，扣抵押金弥补。通过建立行之有效考核奖罚激励机制，有效调动了职工节约用能的积极性。在能源定额管理方面，对耗能设备的工序能耗方面制定了详细的考核制度。集团公司虽然对生产重点耗能设备工序能耗进行考核管理，细化工序能耗定额，实行风险抵押制度严格实施节奖超罚制度，但应进一步细化耗能设备的小指标管理，充分挖掘企业在生产管理、设备运行、过程控制等方面的节能潜力。作为大型煤炭企业，针对落后设备、落后工艺，“十五”期间，永煤集团积极依靠技术进步，加大资金投入，开展高耗能设备更新改造，开展煤炭开采技术研究，开展资源综合利用探索，用先进的生产技术提升传统产业，提高生产效率，提高能源利用率，降低能源消耗成本。1.4规划指导思想以科学发展观为指导，落实节约资源基本国策，围绕实现“十一五”GDP能耗降低20%左右的目标，以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和永城煤电（集团）有限责任公司“十一五“节能规划-7-优化产业结构，加快