钢筋工程施工技术管理要点

钢筋工程施工技术管理要点----长沙分公司内容概要施工技术准备施工工艺流程主要成本数据安全文明施工常规检验试验施工组织部署常见质量问题成品保护措施质量验收标准质量实施细则3施工技术准备——施工方案与交底钢筋工程施工方案应由技术经理组织编制，由技术经理组织项目相关人员进行讨论和审定，确保方案的正确性和可实施性。施工方案技术交底应由生产经理组织，由现场工程师编制完成。施工前应分别对劳务管理人员和现场作业人员进行交底，杜绝方案与现场“2张皮”现象。技术交底施工技术准备——下料表编制与审核岗位职责：钢筋工长编制料表，技术经理进行审核，商务经理审核用量，生产经理监督落实。5施工技术准备——材料准备直径等级品牌缩写Ø技术经理编制材料“月需用计划”Ø生产经理编制物资“采购计划”Ø施工员参照计划“限额领料”Ø技术经理编制“物资总需用计划”6施工技术准备——材料准备埋弧焊剂钢筋种类适宜焊条HPB300E43XX、E43XXHRB335E50XX、E50XXHRB400电弧焊条的选用7施工技术准备——机具准备二次降压保护电渣压力焊机8施工技术准备——机具准备直螺纹剥肋滚丝机砂轮式切割机9内容概要施工技术准备施工工艺流程主要成本数据安全文明要求常规检验试验施工组织部署常见质量问题成品保护措施工程质量验收质量实施细则10施工组织部署Ø工序交接验收、隐蔽验收须严格执行，并形成相关资料。Ø竖向构件封模前必须隐蔽验收，梁绑扎时须与木工协调好确保底筋绑Ø先进行工艺样板制作，验收合格后，在样板展示区对工人进行技术交底。Ø小件钢筋在场地允许情况下坚持场内加工，场外加工的钢筋须严格验收。Ø钢筋加工场地需合理布置，在确保运输安全的前提下方便成捆吊运。Ø钢筋加工场地需合理布置，在确保运输安全的前提下满足钢筋装卸方便。Ø竖向构件封模前必须隐蔽验收，梁筋绑扎时须与木工协调好确保底筋绑扎到位。Ø先进行工艺样板制作，验收合格后方可施工，焊工须通过首焊件试验方可上岗。Ø小件钢筋在场地允许情况下坚持场内加工，场外加工的钢筋须严格验收。施工组织部署——工艺样板12内容概要施工技术准备施工工艺流程主要成本数据安全文明施工常规检验试验施工组织部署常见质量问题成品保护措施质量验收标准质量实施细则施工工艺流程钢筋连接2钢筋安装3钢筋加工1施工工艺流程——钢筋加工工艺流程调直、除锈断料弯曲施工工艺流程——钢筋加工弯钩构造纵向受力钢筋弯钩箍筋、拉筋弯钩施工工艺流程——钢筋加工锚固长度lab=α·d·fy/ft施工工艺流程——钢筋加工非抗震锚固长度抗震锚固长度1.不应小于200。2.锚固长度修正系数ζa按下表取用，当多于一项时，按连乘计算，但不应小于0.6。3.ζaE为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震取1.15，对三级抗震取1.05，四级取1.00。la=ζalablaE=ζaEla锚固长度锚固条件ζa带肋钢筋的公称直径大于251.10环氧树脂涂层带肋钢筋1.25施工过程中易受扰动的钢筋1.10锚固区保护层厚度3d0.805d0.70“编制说明”“使用说明”施工工艺流程——钢筋加工举例：现有直径为32的三级钢，受力钢筋的保护层厚度为0.5，所浇筑的砼等级为C40，设计为三级抗震，则其抗震锚固长度为多少？（用上表详细计算，并对比直接查表所得结果）laE=ζaE·la=ζaE·ζa·lab=1.05×1.1×0.7×29×32=750.29laE’=ζaE·labE=1.1×0.7×30×32=739.2施工工艺流程——钢筋连接连接方式连接要求绑扎搭接搭接长度：llE=ζllaE（ll=ζlla）绑扎点≥3个电弧焊接双面焊5d，单面焊10d，搭接端头需弯曲直螺纹连接拧紧力矩、外露螺纹、接头力学性能满足要求电渣压力焊轴线对齐、焊包饱满，接头力学性能满足要求闪光对焊轴线对齐、无裂纹，接头力学性能满足要求施工工艺流程——钢筋连接水平构件连接区段1.搭接区内箍筋直径≥d/4，间距≤min[100,5d]2.当受压钢筋直径＞25时，应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设置2道箍筋。施工工艺流程——钢筋连接竖向构件连接区段1、嵌固部位起Hn/3范围内为非连接区段2、其他非连接区段如图≥max[hc，Hn/6，500]剪力墙竖筋搭接施工工艺流程——钢筋连接电渣压力焊验收要求Ø弯折角≯3°，轴线偏移不超过0.1d，同时≯2mm。Ø焊包均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；（直径≥28时，不得小于6mm）Ø电极与钢筋接触处无明显烧伤缺陷。Ø要求全数检查接头并在接头处红油漆标记。施工工艺流程——钢筋连接闪光对焊验收要求Ø接头处不得有横向裂纹；与电极接触处表面不得有明显烧伤。Ø接头处弯折角度≯3°；Ø接头处的轴线偏移≯0.1d，且≯2mmØ要求全数检查接头并在接头处红油漆标记。施工工艺流程——钢筋连接电弧搭接焊验收要求Ø焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；Ø焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；Ø咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规定。施工工艺流程——钢筋连接直螺纹连接施工工艺流程——钢筋连接直螺纹连接1.端面必须平整且与轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲。2.丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液；3.丝头加工完毕经检验合格后，应立即戴上保护帽，防止锈蚀或损坏。施工工艺流程——钢筋连接直螺纹连接Ø检测时通规能顺利旋入并达到要求的拧紧长度，止规旋入不超过3p；Ø单边外露丝头不超过2p。直径16182022252832螺纹加工长度（mm）20~22.522.5~2525~27.527~3029.5~32.535~37.540~42.5有效螺纹个数9101112111213螺纹加工要求施工工艺流程——钢筋连接直螺纹连接接头拧紧力矩值Ø在进行连接时要保证丝头及套筒内螺纹干净、完整；Ø完成后用力矩扳手检查其扭紧力矩值是否符合下表要求。Ø要求全数检查接头并用红油漆进行标记。直径16182022252832拧紧力矩（N·m）10020026032029施工工艺流程——钢筋安装放线操作架搭设调整钢筋位置钢筋连接检查、验收柱脚清理箍筋画线套柱箍绑箍筋校正隐蔽验收柱30施工工艺流程——钢筋安装柱加密区施工工艺流程——钢筋安装柱插筋施工工艺流程——钢筋安装柱插筋施工工艺流程——钢筋安装边柱、角柱柱的收头中柱施工工艺流程——钢筋安装柱变截面时的纵筋构造底层柱根从嵌固部位开始加密区≥Hn/3柱35施工工艺流程——钢筋安装操作架搭设暗柱钢筋连接、检查、绑扎立2~4根竖筋画水平筋间距清理墙脚绑扎其余横、竖筋校正隐蔽验收墙绑定位横筋36施工工艺流程——钢筋安装墙插筋37施工工艺流程——钢筋安装墙插筋保护层厚度5d基础厚度laE(la)保护层厚度≤5d插筋弯钩长度为6d水平筋间距≤500且最少两道相应拉钩墙柱筋下插深度≥0.6labE，弯钩长度15d水平筋间距布置同上外侧墙插筋弯钩15d，内侧弯钩6d外侧水平筋间距≤min(10d,100)，内侧同上内外侧弯钩均为15d水平筋间距布置同上基础厚度≤laE(la)基础厚度laE(la)基础厚度≤laE(la)38施工工艺流程——钢筋安装墙水平筋39施工工艺流程——钢筋安装墙竖筋收头变截面40施工工艺流程——钢筋安装剪力墙41施工工艺流程——钢筋安装画箍筋间距梁模板上口铺横杆摆放箍筋穿主梁底筋穿次梁底筋穿主梁面筋、连接主梁箍筋绑扎穿次梁面筋、连接次梁箍筋绑扎安放垫块、抽出横杆隐蔽验收梁42施工工艺流程——钢筋安装梁43施工工艺流程——钢筋安装梁纵筋44施工工艺流程——钢筋安装梁箍筋加密区范围：一级抗震等级：≥max{2hb，500}二~四级抗震等级：≥max{1.5hb，500}45施工工艺流程——钢筋安装梁拉筋与构造纵筋拉筋布置：梁宽≤350时，拉筋直径为6mm；梁宽350时，拉筋直径为8mm；间距为非加密区箍筋间距的2倍，多排设置时上下竖向错开。46施工工艺流程——钢筋安装悬挑梁47施工工艺流程——钢筋安装模板清理模板画线摆放底筋预留预埋绑扎底筋绑扎面筋安放马镫、垫块校正隐蔽验收板48施工工艺流程——钢筋安装板49施工工艺流程——钢筋安装板50施工工艺流程——钢筋安装楼梯板51施工工艺流程——钢筋安装后浇带52施工工艺流程——钢筋安装洞口补强1、X/Y向每边分别配置2根直径≥12；2、补强钢筋净距30。53化学植筋工艺流程操作流程54化学植筋设置要求承重植筋基本锚固深度ls按公式确定：ls=0.2αspt·d·fy/fbd构造植筋其最小锚固长度lmin应符合下列要求：1、受拉钢筋锚固：max{0.3ls，10d，100mm}2、受压钢筋锚固：max{0.6ls，10d，100mm}对悬挑构件应乘以1.5的修正系数55内容概要施工技术准备施工工艺流程主要成本数据安全文明施工常规检验试验施工组织部署常见质量问题成品保护措施质量验收标准质量实施细则质量验收标准钢筋牌号断后伸长率A（%）重量负偏差（%）直径6~12直径14~20直径22~50HPB300≥21≤10--HRB335≥16≤8≤6≤5HRB400≥15钢筋加工钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求57质量验收标准项次顶目允许偏差（㎜）检查方法1受力钢筋全长净尺寸±10观察、钢尺检查2弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5钢筋加工58质量验收标准项次顶目允许偏差（㎜）检查方法1直螺纹连接单边外露丝头不超过2p，拧紧力矩满足要求观察、力矩扳手2电渣压力焊（闪光对焊）焊包饱满无损，轴线无偏移观察3电弧焊焊缝表面平整无裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷在允许值范围内观察钢筋连接59质量验收标准钢筋安装顶目允许偏差（㎜）检查方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸5钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长8钢尺检查宽、高10钢尺检查60质量验收标准钢筋安装顶目允许偏差（㎜）检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±561质量验收标准钢筋安装顶目允许偏差（㎜）检查方法保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查内容概要施工技术准备施工工艺流程主要成本数据安全文明施工常规检验试验施工组织部署常见质量问题成品保护措施质量验收标准质量实施细则63①对同一水泥厂生产、同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。项目要求钢筋原材1.检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；2.按进场数量与炉批号，同一炉批不超过60t为一批；每批抽检5根，每根长度不少于600mm；3.主要检测钢筋的抗拉强度实测值、屈服强度、最大力下总伸长率。连接套筒1.连接套筒应按产品设计图纸要求制造，外径、长度及螺纹牙型、精度应经检验；2.连接套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批，每批按10%随机抽检；不足500个也按一个检验批计算；常规检验试验——材料进场试验64常规检验试验——过程试验项目要求连接接头1）闪光对焊接头同一类型、规格不超过300个为一验收批，每批抽检不少于3根2）电弧搭接焊接头同一类型、规格不超过300个为一验收批，每批抽检不少于3根3）电渣压力焊接头同一类型、规格不超过300个为一验收批，每批抽检不少于3根4）直螺纹接头同一类型、规格不超过500个为一验收批，每批抽检不少于3根内容概要施工技术准备施工工艺流程主要成本数据安全文明施工常规检验试验施工组织部署常见质量问题成品保护措施质量验收标准质量实施细则66成品保护措施1、原材与半成品钢筋分类分别堆放，防锈蚀、防变形。2、支撑马镫绑扎牢固、垫块数量足够、均匀布置。4、墙柱筋绑扎需设临时架，不允许蹬踏已绑扎钢筋5、混凝土浇筑时需