天然砂砾层技术交底

技术交底记录年月日工程名称古城南路部位名称道路工程工序名称:天然砂砾石垫层施工交底内容:1.天然砂砾的施工工艺流程如下：路槽检验合格→室内外试验完毕→施工放样→天然砂砾过筛→汽车运输→摊铺砂砾→整形初平→碾压→质检。2.天然砂砾施工技术工艺2.1.施工准备材料要求：天然砂和砾石必须干净，且有一定颗粒级配，砾石压碎值符合要求。2.2.施工方案：采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。2.3.施工方法：⑴准备下承层：下承层表面应平整、坚实。⑵测量放样：每20米进行断面检查下承层标高。⑶备料（计算材料用量）：首先在料场按试验室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度，用挖掘机进行天然卵砾石开挖、过筛、装车，根据道路宽度、厚度计算天然砂砾数量，并计算每车料的堆放距离。⑷运输天然砂砾：装车时，应控制每车料的数量基本相等。卸料距离应严格掌握，避免砂砾料不够或过多。⑸摊铺砂砾料：①应事先通过试验确定砂砾料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25-1.35，本路段松铺厚度为20cm。②用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。⑹碾压：①整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18-20T振动压路机进行碾压，碾压需4-6遍，使表面无明显轮迹。②横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。⑺检测：一个路段碾压完成以后，应按规范要求进行各项质量检测，按批准的方法做压实度试验。压实度、稳定性不合格，则应重新碾压、整型及整修。检测报验：压实度自检合格，报监理工程师抽检，签证认可后进行下一道工序施工。3.施工质量控制要点：⑴天然级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。⑵砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。⑶设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩弹上水平线。⑷处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的沟、井、等，应在未填砂石前加以填实处理。⑸铺筑砂石的每层厚度，不宜超过20cm，分层厚度可用样桩控制。⑹分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0．5－1．0m，并应充分压实。⑺铺筑砂砾石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。辗压一般不少于8遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。⑻施工时应分层找平，夯、压密实，下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高技术负责人交底人接受人1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。