2#循环浆泵房施工方案

1目录1工程概况...................................................................................................................22编制施工方案的目的和依据...................................................................................23施工方案要求所具备的条件...................................................................................34施工方案的确定.......................................................................................................55施工方案实施的结果.............................................................................................126相应理论计算.........................................................................................................197附表.........................................................................................................................2021工程概况1.1概况本方案是为新疆和丰发电厂一期2×300MW工程2#循环浆泵房施工而编制的。循环浆泵房为现浇钢筋混凝土框架结构，基础持力层为第③层强-中风化砂质泥岩，抗震设防烈度6度,结构抗震等级为三级，设计使用年限50年。基础为独立形式，所用混凝土强度等级分别为垫层C15，基础、支墩C30，梁板柱C35。地下设施氧化风机基础、循环浆液泵基础、石膏浆液排出泵基础在施工时留置预留孔，待设备安装后二次灌浆，二次灌浆料采用高强无收缩JG-1灌浆料。自然地坪下1.83m深度范围内的混凝土抗冻等级为F50，超挖部分采用C20毛石砼换填，每边超出基础200mm。钢筋采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋以及HRB400级钢筋，基础钢筋保护层厚度为40mm，柱、梁钢筋保护层厚度为35mm，板为25mm。框架柱地面以下部分及地梁表面和支墩表面需做防腐处理，刷环氧沥青面层，厚度0.5mm，基础表面沥青涂层厚度为0.3mm。±0.00标高相当于绝对标高828.10m。1.2主要工程量循环浆泵房主要工程量见下表：名称单位数量备注混凝土m3470钢筋t44Ⅰ级和Ⅱ级、Ⅲ级2编制施工方案的目的和依据2.1编制目的为保证各分项工程的施工质量，及合理组织施工。在本施工方案中对各分项工程的施工方法、施工技术措施、质量标准、安全技术措施都做了明确的说明，要求施工人员在施工中必须严格执行，保证该项目优质、高效、安全地施工。2.2编制依据2.2.1施工图纸《循环浆泵房施工图》，FC10161S-T08032.2.2验收规范及引用资料《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005土建工程《混凝土工程施工及验收规范》《建筑施工手册》（第四版）3《简明施工计算手册》《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.2.3东电二公司下发的质保、安全体系文件《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》2010版《质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件》2010版《质量、环境、职业健康安全管理体系管理文件》2010版2.2.4国家强制性条文《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》2002年版《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-电力工程部分》2006年版3施工方案要求所具备的条件3.1施工环境3.1.1施工现场“五通一平”已基本完成，具备施工条件。3.1.2坐标控制点、标高控制点明确。3.1.3施工图纸会审完毕，涉及问题已明确。3.1.4施工前施工员、质检员、各队队长、班长认真熟悉初设图纸。3.1.5各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。3.1.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。3.2所需工机具和仪器仪表的规格和精度序号仪器、设备名称型号单位数量级别1经纬仪J2-2台12″级2水准仪DSZ2台1S33钢筋切断机φ50台14钢筋弯曲机φ50台15钢筋调直机φ10台146木工圆锯机MJ-106台17木工压刨机400-800台28混凝土泵车辆19混凝土罐车9m3辆210电焊机台211插入式振捣器台43.3现场人员配置3.3.1人员组成：生产负责人1人殷传民技术负责人2人刘东博刘影峰技术人员1人王浩质量负责人1人耿爽安全负责人1人刘登云施工人员30人注：劳动力可随施工进度要求随时调整3.3.2要求3.3.2.1作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。3.3.2.2体检合格，安全学习、教育已完，并考试合格。3.3.2.3熟悉本工种的操作常识和规程。3.3.2.4遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。3.3.2.5服从公司管理人员的指挥和安排。3.3.2.6具备一定的安全常识，并做到“三不伤害”。3.4环境因素的识别和评价随着人们的文化、素质和生活意识的提高,现今生活中，对环境保护的重要性越来越为人们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价和保护。机械用油：污染大气影响人体健康。车辆运输：洒落的土、粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响身体健康。3.5重要环境因素的控制措施3.5.1有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。3.5.2噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。53.5.3机械用油：污染大气影响人体健康；库存处要有醒目标记；劳动防护用品配备齐全。4施工方案的确定计划施工周期：2011年4月20日-2011年5月25日土方开挖：2天独立基础及短柱：7天地下设施7天7m层梁板柱7天13m层梁板柱8天18m层梁板柱7天23.5m层梁板柱4天4.1本工程工期紧、质量及文明施工要求标准高，据此条件选择如下施工方法：4.1.1砼采取商品混凝土搅拌站集中搅拌，现场泵送与罐送相结合的方法。4.1.2模板选择δ=15mm复合木模板，模板支设采用ф48×3.0钢管及φ12对拉螺栓配套支模加固系统。4.1.3钢筋选择钢筋加工场集中加工，现场随用随拉的方法。4.2施工作业程序定位放线→土方开挖→基础垫层（换填）→基础及地下设施定位放线→钢筋绑扎及间距调整→四周双排脚手架搭设→温度筋绑扎及间距调整→独立基础及设备基础模板支设→钢筋验收→模板验收→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→基础防腐处理→土方回填→支设框架柱、梁、板排架及支撑系统→柱子钢筋绑扎→柱模板支设、梁底模支设→梁筋绑扎吊装→侧模支设→板底模支设→板钢筋绑扎→柱、板、梁混凝土浇筑。4.3作业方法和内容4.3.1定位放线由项目部工程部专业测量人员根据控制网给定基础主轴线，并确定高程控制点，由我方技术人员及测量人员根据定位轴线给出分尺寸线。4.3.2土方开挖土方施工采用整体开挖施工。考虑该区域土质为砂质泥岩层，边坡稳定性好，故放坡系数按1:0.5考虑，基础边缘按500mm工作面留设，因地质条件超挖部分应根据图纸要求换填至基础底标高。4.3.3基础定位放线64.3.3.1施测人员要熟悉图纸，掌握限差要求，根据图纸坐标、尺寸，准确的进行施测，施测后要与图纸核对，并进行复测、检查做好记录并上报监理。4.3.3.2施测时依据7#、8#控制点坐标及高程施测，轴线偏差±5mm，高程偏差±2mm。4.3.3.3浇筑砼过程中，施测人员要及时观测，当位置与标高不符合要求时，及时处理。4.3.4脚手架工程脚手架的荷载不得超过270kg/㎡。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。脚手架不得钢、木混搭。在基础外侧搭设双排钢管脚手架，所搭设的脚手架既作为支撑结构，又作为施工作业面及通道。基础外的双排脚手架，距离基础600mm，每排脚手架纵向间距取1500mm，横向间距1200mm，步距1500mm。上部结构部分施工搭设满堂式钢管脚手架，随结构层施工搭设、拆除。采用Φ48×3.5钢管扣件式脚手架，脚手架承受模板、钢筋、新浇混凝土及作业人员作业过程的荷载，脚手架钢管布置原则：立杆间距1200mm，框架梁底加密，水平杆间距1500mm，每四排设置一道剪刀撑。外脚手架搭设顺序：地基夯实→摆放垫木和扫地杆→根据布置尺寸逐步竖立杆并和扫地杆扣紧→扫地小横杆并和立杆扣紧→第一步大横杆→第一步小横杆→临时斜支撑→逐步搭设各步大小横杆→剪力撑→挂安全网→铺脚手板→挂密目安全网。脚手架在搭设过程中，立杆、大横杆、小横杆的接头要错开1.2m，接头用一字扣件连接并拧紧，并且要保证立杆的垂直度不超过50mm，横杆的水平度不超过45mm，立杆不得使用弯曲、开裂的脚手管，立杆与立杆间距、横杆与横杆间距要按图示尺寸搭设。扣件要拧紧，不能有虚设现象，直角扣件是脚手架的重要连接件，也是主要传力件，直角扣件的松与紧及立杆的垂直度是扣件式脚手架承载质量好坏的关键。搭设过程中不能有少杆和缺杆的现象，相邻的大小横杆尽量交替设于立杆的内、外侧，不要设在同一侧。安全网的铺设要平展、满铺，并且网与网重叠150mm，安全网的主绳和脚手架立杆、横杆绑扎牢固，安全网距操作层为1200mm，施工人员行走过道的外侧及脚手架外侧满挂密目网，密目网之间不得有空隙，密目网和横杆必须绑扎牢固且平展。脚手架纵横向均设置剪刀撑，剪刀撑沿脚手架纵向每跨设置一道，在脚手架横向方向，剪刀撑设在框架梁两侧，剪刀撑与地面夹角为60°，剪刀撑斜杆除两端与立杆相连外，中间与横杆连接点不少于2个，剪刀撑加设时需保证支模的需要。脚手架拆除7（1）纵横梁混凝土强度达到设计强度的100%时，方可拆除满堂红脚手架。脚手架拆除时需经技术人员同意后方可拆除。（2）划出工作区域，设警戒线，防止非作业人员进入此范围。（3）严格遵守拆除顺序，由上而下，先搭者后拆，后搭者先拆，先拆护身栏杆、密目网、安全网，再拆脚手板、剪刀撑，最后拆小、大横杆，立杆。（4）拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。拆除下的脚手管统一放在脚手架上，应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛。4.3.5钢筋工程本工程采用的钢筋：Ⅰ级HPB235、Ⅱ级HRB335级、Ⅲ级HRB400级a、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。b、钢筋进厂时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。c、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级。检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4.3.5.1对钢筋原材料的要求a）钢筋进厂时，应附有出厂合格证明书及试验报告单，运到工地后按规格、品种分类堆放，并进行钢筋验收和机械性能检验。b）钢筋表面