数控铣床实习报告

华侨大学厦门工学院数控实习报告院系：机械工程系专业：机械设计班级：机械设计（3）班姓名：吴洋学号：0901103033指导老师：2012年9月10日目录一、实习目的·································二、实习要求·································三、实习单位介绍·····························四、实习安排·································五、实习过程·································六、实习总结·································一、前言数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床--数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，暑假的时候，我们在技师学院进行了为期一个半月的数控实习，经过这次的学习使我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。二、实习目的（1）强化数控代码的理解。（2）掌握数控系统常用指令的编程技巧。（3）通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理。（4）了解典型零件的数控铣削加工工艺。（5）懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工。（6）懂得工件零件的尺寸精度检验和控制。三、实习要求（1）、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。（2）、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。（3）、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。（4）、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。（5）、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。四、实习单位介绍厦门技师学院（XiamenTechnicianCollege）公办全日制职业技能学校，含中级、高技、技师三个层次，是由厦门市主管工业的徐模副市长任董事长，实行董事会领导下的校长负责制的学院。董事会由市发展计划委员会、经济发展局、财政局、劳动和社会保障局等领导组成，董事长由主管工业的副市长担任（现任董事长为厦门市主管工业的副市长徐模）。学校顾问组由厦门大学、鹭江大学的专家学者和厦华、厦汽、灿坤、太古、TDK、厦工等大型企业集团负责人组成。自1999年以来，学校已投入千万元资金从国外引进具有国际先进水平的实训、实习、实验装备，与瑞士夏米尔公司合作创建了“电加工技术培训中心”，与CAXA大学、北京航空航天大学、北京北航海尔软件有限公司合作成立了“CAXA认证教育培训中心”。校内配有电化教室、计算机房、计算机网络实践中心、数控技术实践中心和8000平方米实验及实习车间。学校坚持以“高起点、高标准、高质量，有特色，创一流技工培训基地”为办学方向，按照“讲实际，办实事，求实效”的原则，锐意进取、改革创新，逐步形成了“技能训练为主，教学、培训并重”的办学特色。先后与华侨大学等高等院校、与林德叉车、盈众汽车、永红电子等企业合作办学，为厦门市许多的大、中型企业、外资企业及其他高新技术产业输送了急需的高级实用型技术人才，得到了社会和企业的普遍好评。自1999年以来，学校毕业生就业率均保持在98%以上，甚至出现企业提前一年预定毕业生的局面。2004年中技毕业生已全部实现就业，就业率达100%。优良的师资力量、雄厚的实训条件、丰富的教学经验，使学校成为全省职业教育的龙头，被劳动和社会保障部与信息产业部确认为“电子信息产业高技能人才培训基地”；成为我省首批“国家高技能人才培训基地（机电项目）”、首批“福建省高技能人才培训考核基地”；成为“全国计算机高新技术考试站”、“福建省技工学校师资培训基地”、厦门市职工培训基地”；被国家教育部、劳动和社会保障部、国家经济贸易委员会联合授予“全国职业教育先进单位”等荣誉称号。连续两年被厦门市政府评为“文明单位”。目前，厦门市政府已批准学校在厦门市翔安区建设占地600亩，投资2.5亿元的新校区。建成后的新校区将成为全国一流的职业教育培训基地。翔安校区已于2008年投入使用，现在校学生有4000多人，另外学校的分校文园校区也为社会人士提供各类技能的培训、教育。秉承“诚精勤毅”的校训，遵循“高起点、高标准、高质量、有特色，创全国一流职业教育培训基地”的办学理念，学院以建设一所条件优良、定位准确、行为规范、特色鲜明，教学高质量、管理高水平、办学高效益，可持续发展的一流职业院校为目标，坚持“突出技能”的办学特色。学生在校学习期间，技能实训时间占60%以上。2007年底启动技师专业教学体系改革，校企共同合作，将企业需求写入教学计划、大纲，以工作过程导向、项目导向、工学一体导向开发技师职业功能教学模块，实施工学一体教学模式，培养真正满足企业需求的技师人才。近年来，毕业生就业率保持在98%以上。建校至今，学院已为社会培养了近10万名高级技术工人、技师和高级技师，作为毕业生的杰出代表——冯鸿昌两次受到胡锦涛总书记亲切接见。经过全体教职工的不懈努力，学院取得了一系列优异的成绩，先后被评为“全国职业教育先进单位”（连续两次）、“福建省文明学校”、“厦门市文明学校”；被有关部门确认为“国家级高技能人才培训基地”、“电子信息产业高技能人才培训基地”、“福建省高级技师培训基地”、福建省首批“高技能人才培训基地”、“福建省闽台合作职业培训实训基地”、“闽台合作培养高技能人才基地”、“厦门市职工培训基地”，2010年荣获“第十届国家技能人才培育突出贡献奖”。五、实习安排1、中级（1）熟悉机床控制面板的各个按键的功能（2）熟悉数控铣床的组成部分（3）熟悉数控铣床的常用基本指令（4）熟悉数控铣床的基本操作（5）学习如何对刀（6）练习简单的外轮廓编程并且进行简单的外轮廓加工（7）练习钻孔和铣槽的编程并且进行机械加工（8）练习复杂的外轮廓的编程并且进行机械加工（9）总结上述所学到的加工方法，进行加工复杂的零件（10）学会如何使用计算机软件进行零件加工的仿真模拟（11）进行数控铣的中级资格鉴定考试2、高级（1）熟悉高级鉴定考试的零件加工工艺方法（2）练习高级鉴定考试的零件加工（3）练习高级鉴定考试的仿真题（4）自行复习高级理论题（5）进行数控铣的高级资格鉴定考试六、实习过程1、实训的主要内容1.1数控铣床操作与编程训练（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。（3）基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。（4）轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。（5）刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。（6）子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程。（7）实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障。（8）了解润滑与冷却系统，机床的维护与保养。（9）理论课：复习总结铣床加工的应知、应会内容。1.2数控仿真软件的学习这次学习的仿真软件是FANUC0IM和CAXA制造工程师（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹。（3）毛胚设置、刀具设置、刀补设置。（4）手工编程与画图自动生成程序训练。2、数控编程概述（1）数控程序包含加工信息，按一定的格式编写，用于控制数控机床自动加工的一系列指令代码。（2）数控系统的种类繁多，它们使用的指令代码和格式也不尽相同。当针对某一台数控机床编制加工程序时，应该严格按该机床编程手册中的规定进行程序编制。（3）国际标准ISO和美国电子工业协会组织标准EIA，世界上广泛采用国际标准。3、坐标系的建立根据右手直角笛卡尔坐标系建立坐标系：伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。（1）机床坐标系机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点也称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。（2）工件坐标系工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一已知点为原点（也称程序原点），建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。4、数控编程的方法数控编程的方法有手工编程和自动编程。（1）手工编程①手工编程：编程的全过程都是由人工完成。②手工编程的特点：耗费时间较长，容易出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。③适用于形状简单的零件编程。(计算简单，程序不太长)（2）自动编程①自动编程：除分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作利用计算机软件辅助完成。②采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机自动完成。③自动编程的特点：编程效率高，可解决复杂形状零件的编程。适用于形状复杂，由曲面组成的零件。（3）编写程序①模态指令具有继承性，所以程序里出现的指令，在之下连着使用的一样的指令可省略不写。②在同一段程序中，指令位置没有顺序的限制。5、编程步骤拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等），加工路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点（或切点）的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入CNC装置的存储器中。选用刀具：尽量选用大刀使用，效率高。加工原则：先面后孔，基准先行，先主后次，由上而下，工序集中6、机床操作步骤机床电源——气压开关——面板急停——电源接通——松开急停——机械回零（z,x,y