设备故障统计

设备故障统计自我公司装置开工以来，合计出现设备类问题（含管线）42项，其中设计原因类5项，厂家制造类14项，安装施工类2项，使用操作及维护不当类7项，其它类原因1项，原因无法完全确定或者多重原因导致的设备类问题13项。一、设计原因导致的设备问题如下：1、常压加热炉支架倾斜滑脱原因：设计原因2、电子磅秤雨季经常被水淹没原因：设计问题3、202单元气压机凝缩油泵检修空间不够原因：设计问题4、202单元有1/3泵检修空间不够原因：设计问题5、202单元汽提段格栅阻力大原因：设计问题二、厂家制造质量导致的设备问题如下：1、常压二中泵泵体有砂眼原因：厂家制造问题，沈阳工业泵有限公司2、常压塔底泵轴承损坏频繁原因：厂家设计问题，沈阳工业泵有限公司3、常压换热器泄漏频繁。原因：制造质量管控差，制造厂家：大连亿鹏，4、催化单元解吸塔（202-T-302）出现两处裂纹，原因：制造过程焊接不良。制造厂家：菏泽花王高压容器有限公司。5、催化单元提升管（202-R-101AB）喷嘴补强圈处外漏。原因：制造过程焊接不良。制造厂家：洛阳杉骐石化设备有限公6、催化单元二中蒸汽发生器（202-E-215B）管束管板焊口出现6处砂眼。型号：BIU900-1.38/50-184-6/25-4I原因：制造过程焊接不良。制造厂家：无锡市石油化工设备有限公司。7、催化装置油浆泵出口单向阀丝堵漏原因：厂家配的垫片不合适8、催化油浆泵蜗壳口环裂纹原因：厂家制造问题，厂家：浙江科尔9、234单元超重力机有异响。原因：使用过程中碱液附着结晶，造成不平衡量加大。制造厂家：苏州海基环能有限公司10、213单元原料气压缩机填料函漏气。原因：厂家制造质量问题制造厂家：沈阳鼓风机集团。11、210单元循环氢压缩机油冷泄漏、新氢压缩机油冷泄漏，202单元增压机油冷泄漏原因：油冷制造质量差。制造厂家：沈阳鼓风机集团。12、循环氢分液罐法兰密封面腐蚀严重原因：制造质量差，制造厂家：无锡市石油化工设备有限公司13、气柜压缩机B机，机械密封泄漏原因：密封件老化（材质问题），厂家选材不当，无锡压缩机股份有限公司14、302罐区无缝钢管（DN200）裂纹原因：供货质量差。三、安装质量导致的设备问题如下：1、低压蒸汽管线公用管廊处出现多次漏点。原因：安装过程中焊接不良.施工单位：江苏省安。2、常压顶循返塔线泄漏。原因：临时固定支架未拆除，管线撕裂，安装原因。四、使用及维护原因导致的设备问题如下：1、202单元汽轮机中分面泄漏原因：蒸气带水。使用问题2、催化单元烟机叶片锁紧片脱落，部分叶片变形。原因：烟气倒流。3、催化单元轻油油气大管内燃穿孔。原因：内有焦块，遇空气自燃。4、234单元2台鼓风机叶轮腐蚀严重。原因：碱液倒流腐蚀叶轮。5、二联合往复式压缩机新进排气阀损坏。原因：开工阶段介质脏。未带试车备件。6、二联合高速泵密封泄漏原因：介质脏，磨损大，7、215单元2台电动葫芦变形原因：化建使用不当。五、其它类原因问题如下：1、动力站燃料油泵转子损坏原因：介质质量差。五、原因无法完全确定或者多重原因导致的设备类问题如下：1、201单元常压塔底泵2次外漏着火。原因：第一次入口滤网泄漏，第二次密封泄漏。2、催化单元原料油—分馏塔一中换热器（202-E-212A）管箱外漏。型号BES1300-2.5-465-6/25-4I原因无法确定。3、催化单元轻油、重油分馏塔油气大管大盲板处外漏。原因：大盲板配对法兰面不平行，受热膨胀变形较大。4、催化单元中压蒸汽系统V401/V402/V403/V404汽包、余热锅炉漏点较多。原因不确定。5、202单元油浆泵出口管线裂纹。原因：延迟裂纹无法确定具体原因。6、213单元制氢装置中变气管线（DN300）多次开裂原因：尚未确定具体原因7、215单元C102B（循环氢压缩机）电机轴瓦损坏原因多重，1、润滑油液位低，电机盘车时间较长；2、轴瓦质量差，油膜形成面积小。8、215单元反应进料泵P101B泵里进去块棉纱原因：无法确定。9、2215-C-101AB注油器故障多。原因：一个加油孔厂家无标识，未加油。10、三联合塔器人孔密封面、E106A/B、E102换热器设备本体法兰密封面出现麻点。原因：水质不好，垫片选型不合适，保管不善，密封面腐蚀严重。原因多重。11、1号空压机叶轮损坏。原因：入口滤网堵塞，振动大，引起螺栓断裂，断件进入流道，打坏叶轮。安装不良，工况不良。12、储运原油卸车泵，密封泄漏原因：安装，日常维护不合理，操作问题，滤网清理不及时。13、各装置阀门普遍存在内漏问题。原因：厂家制造原因、吹扫原因、使用原因。