江北区杨家河冲沟边坡治理工程施组

第一章、总体施工组织布置及规划1.1工程概况1.工程名称：江北区杨家河冲沟边坡治理工程2.工程地点：嘉陵江北岸，北滨路北侧杨家河冲沟范围内3.工程立项批准文号：江发改投(2014)321号4.资金来源：区财政资金5.工程内容：施工设计图标注范围内及说明所属的所有边坡治理工程内容6.工程承包范围：北东侧以北滨路北侧冲沟向上第一座小桥（化研厂内）为起点，向下游延伸至左岸已飞来寺公墓为止建设规模：北东侧以北滨路北侧冲沟向上第一座小桥（化研厂内）为起点，向下游延伸至左岸以飞来寺公墓为止，长约165米，最大高度达36米；右岸以在建北滨路加油站附近为止，长约320米，最大高度338米。广场地下室边坡长约210米，高约11米。所有边坡均为永久边坡。本项目工程总投资约2974万元。1.2施工组织机构本工程实行项目经理负责制。项目部由项目经理、项目技术负责人等组成。本工程的施工组织机构如框图所示项目经理部项目经理项目技术负责人安全生产文明施工组技术质量管理组劳资结算管理组设备机械管理组试验检测组测量放样组材料计划组各专业施工队伍1.3承包人驻地建设项目部按照照顾主要，兼顾一般的原则，为方便施工管理拟将项目经理部设于施工现场附近，各职能部门在经理部办公。1.3.1资源供应1.3.1.1供水根据现场考察，可抽取经检验合格后的水源用于工程施工；施工人员生活用水可与当地政府部门协商解决。1.3.1.2供电根据现场考察，本标段内附近有供电设施，施工用电可与当地政府部门协商解决，同时自备多台发电机组供停电或线路问题及非正常时期应急供电。1.3.1.3主材及其它材料钢材、水泥等主材采用获部优或省优称号的国家大中型企业产品或业主指定的生产厂家购买，按材料用量计划分批利用现有的陆路交通进购。所有进购材料都确保符合质量要求。1.3.1.4项目经理部标志、标牌（1）办公区醒目位置处设置“一图四牌”：“驻地平面布置图”、“建设工程项目公示牌”、“入场提示牌”、“安全管理规定牌”规格为3m×2m，蓝底、白字，标题为宋体，正文为仿宋，公示牌底部距离地面1.5m。（2）各部室上墙标牌设置内容（至少包括）项目经理室：形象进度图、总体布置图、岗位职责；总工室：形象进度图、总体布置图、岗位职责；其他部室：按工作职责和需求布设；各办公桌：设置岗位牌，标明姓名、姓名、职务、部门等；会议室：项目质量方针和质量目标，项目经理部组织结构图、质量保证体系、安全保证体系、环境文明保证体系、标段平纵面图、形象进度图、计划进度图、晴雨表等。（3）职责、制度、图标具体尺寸岗位职责、管理制度规格；60cm×45cm，白底、黑字，使用室内写真方式制作，铝合金边框；施工组织机构、质量保证体系、安全保证体系、廉政保证体系、进度曲线图、晴雨表格：105cm×75cm，白底、黑字，采用室内写真方式制作，铝合金边框。工程纵平面图、形象进度图规格：高75cm，长根据实际情况确定，白底、黑字，采用室内写真方式制作，铝合金边框。（4）项目经理部场地四周应设置本项特色、企业特色、时代风貌等醒目的宣传标语；场内设施宣传栏、黑板报等，及时反映工程动态。（5）项目经理部门口悬挂单位铭牌，内容为：××公司××工程××标段项目经理部，规格为：2m×0.35m，字体为宋体，白底、黑字，材质为不锈钢。（6）一线工人业余学校教师门边要悬挂“××工程××标段一线工人业余学校”校牌，室内墙上要悬挂一线工人业余学校的组织框架及授课计划。1.3.2机构设施、人员配备项目经理部的机构设置包括“五部四室一校”：综合办公室、会议室、工地实验室、档案室、一线工人业余学校等。人员配备必须满足合同文件有关规定，并根据工程实际需要及时进行人员和专业调配。1.3.3工地试验室1.3.3.1试验室仪器设备在接到中标通知书后10日内全部到位，7日内完成安装、调试、标定和临时资质申请。1.3.3.2试验室满足坚固、封闭、安全的要求，并具备2.4m及以上净空。试验室建有专用房间，场地进行绿化，并配有专用电源。1.4施工任务的安排本项目按项目法进行管理，各施工处根据工程的实际需要分别设置若干专业化施工队。我司现有人力、物力、财力资源及历年来我司承建过的同类型同规格的工程施工经验与管理水平。第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、主要施工方案施工总体方案根据本合同段工程情况，所有施工队由项目经理部统一指挥，集中调度，各施工队独立组织，分工协作，互相配合，全部工程实行机械化、专业化施工。总体布置方针按照“分阶段独立，流水作业，交叉施工，统一协调”的原则进行，相对独立地组织工程施工，统筹计划安排，狠抓工程质量，确保优质工程，合理利用时间和空间，安全、优质、高效的完成施工任务。二、土方开挖与填筑工程1.施工场地清理工程用地范围内的树木、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的其他有碍物等均在施工前清理干净。场地清理过程中注意保护清理区域附近的天然植被。清理过程中发现的文物古迹，按合同规定的有关条款办理。主体工程施工场地地表的植被清理延伸至离施工图所示最在开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，在挖除树根的范围延伸至施工图所示的最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m。2.土方开挖2.1临时道路的规划场内交通道路结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。2.2临时边坡的稳定主体工程临时边坡的开挖，按施工图纸或监理人指示进行开挖。对不安全的边坡进行补充开挖或采取保护措施，确保开挖边坡的稳定。2.3堆料区、弃料区布置挖方作业注意保持边坡的稳定，挖方的土料能利用的尽量利用，不得任意废弃。开挖出土多余土方就近堆放（用推土机推离建筑物设计边线外10m以上）以便将来回填。开挖的弃土做到堆放合理、稳定。并具良好的自由排水措施，避免对周围的建筑物、排水通道及其它设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。可利用渣料堆放时，将其堆面适当地整平、修坡，并在四周设排水沟，以利排水。并防止其它污染物污染土料。2.4施工期临时排水基坑开挖时，当有地下水或土层中含水量较大时，在基槽两侧挖20cm×20cm的排水沟排至集水井，用水泵抽走，保证基槽底土不被水浸泡。沟底高程误差控制在0~30mm之间。当采用明沟集水井排水不能达到目的时，可采取轻型井点降水的措施。如果基坑土壤受扰动或受水浸泡将扰动的土层清除干净，以级配砂石或干黏土回填密实。土方开挖前，设法降低地下水位至开挖面0.5m以下。主体工程建筑物基础开挖时，视其渗水量和开挖工期的要求配备足够动力的排水设施，及时排除基槽内积水，以保证干地施工，确保施工质量。3.土方填筑工程3.1土方填筑的现场生产性试验土方填筑工程开工前，根据监理工程师的指示，在选定的料场开采区开挖土料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以获得土方填筑的施工参数，并将成果报送监理工程师。试验项目主要有：土料的最佳含水量；铺土厚度及方式；碾压机具组合；碾压遍数；压实土的干密度等。土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，分析原因，提出改善措施。3.2土方填筑土方回填尽量利用开挖的合格土料，不足部分外购，尽量就近取土。换土回填分别按设计要求用粘土分层进行回填。基坑及部分沟槽回填时，对于底部或截面狭窄部位，用人工回填夯实，上部截面较宽部位，可采用蛙式打夯机等电动机具进行夯实。回填时，严格控制铺土厚度和土块粒径，对于人工夯实部位，填土层厚控制在20cm以内，土块粒径不大于5cm；机械夯实部位控制在30cm以内，土块粒径不大于8cm。每层压实后经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。与建筑物的砼面结合部位，在回填土之前，先涂刷一层泥浆，然后再进行分层填筑。当降雨要来临时，对于可利用作为填筑的土料来不及填筑时，用推土机适度平整，保证土料堆放边坡稳定，并有良好的排水措施，在堆土区四周设排水沟，土料堆面保持中间向外泛水，使土壤保持自然含水量。填筑时进行沉降和位移观测，观测资料提供给监理工程师审查，以便做出铺筑的有关决定。当土质均匀分段填筑时各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压。上、下分段位置要错开。在土方回填部位达到设计高程或边坡的设计坡度时（留有一定的压实余量），夯压数遍达到设计要求的压实度。使得填筑表面夯迹痕小于5mm，无翻浆，“弹簧”现象。建筑物周边回填土、堤防及连接段回填土的压实度均不小于设计值。附：土方填筑工艺流程图土方填筑工艺流程图填料实验分析基面清理监理审批测量放样装运卸料备料整平机械不易碾压时人工配合夯实测定土壤压实度自检处理报送压实资料不合格翻动处理分层填压至设计标高下一层填筑监理审批三、钢筋制安工程3.1钢筋验收钢筋是否符合质量标准，直接影响建筑物的质量和使用安全。施工前必须加强对钢筋的进场验收工作。钢筋进行验收的检查项目如下：钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆（盘）钢筋均应有牌号，进仓时应按批号及直径分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行机械性能试验，优良方可使用。不优良钢筋禁止进入施工现场。钢筋进场后应根据品种规格按批分别堆放。不同等级钢筋不得混杂，以免错用而造成质量事故。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其他专项的检查。3.2钢筋的加工和安装为了保持钢筋的表面洁净、油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。2、钢筋的调直要用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拨低碳钢丝在调直机上调直时，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。3、钢筋的切断采用GTS-40型钢筋切断机切断。操作时要保证断料正确，钢筋与切断机口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。4、钢筋的弯曲成型采用机械弯曲。配一台GJ7-40型钢筋弯曲机和一台卷扬机。弯曲粗钢筋及形状比较复杂的钢筋（如弯起钢筋）时，必须在钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径），划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲细钢筋（如架立钢筋、分布钢筋、箍筋）时，可以不划线，而在工作台上按各段尺寸要求，钉上若干标志，按标志进行操作。钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批生产。成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。5、钢筋的焊接采用闪光对接焊，无条件时也可采用搭接焊、帮条焊、熔槽焊等，同一断面处的搭接面积，不得大于该断面钢筋面积的50%。针对上述要求钢筋的焊接采用电孤搭接焊时，焊缝应做表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹，气孔夹渣及咬边。6、钢筋的绑扎，钢筋的绑扎应符合下列规定：(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；(2)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。(3)绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差。应符合规范的规定要求。7、钢筋的安装时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求，绑扎或焊接的。四、混凝土浇筑混凝土生产工艺流程如下图所示：砼生产流程示意图生产工艺流程说明:根据实验室测试的砼配合的料单，人工从成品料堆取砂石料过磅，和水泥一起按一定的先后顺序投入拌和机料斗内，以及外加剂通过拌和机的水计量器准确添加，经拌和后的砼熟料由出料口卸入胶轮车或自卸农用车，运至场浇筑。4.1砼生产质量控制(1)拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的配料单准确配料，禁止擅自更改配合比。(2)拌和砼用的水泥、砂、骨料以重量计(过磅)，水和外加剂溶液可按