综采工作面安装施工组织设计

庞庄煤矿综采一队综采工作面安装施工组织设计设计单位：庞庄煤矿综采一队设计时间：二〇一〇年元月9542综采工作面安装施工组织设计会审人员签名编写单位：编写人员：审批人员签字：通风部分：井巷部分：机电部分：运输部分：矿技术负责人：生产副总：安全副总：矿总工程师：目录第一章9542综采工作面安装概况--------------------------------1第二章9542综采面工作面切眼安装设备技术安全措施----------4回绞安装、回收及运输技术安全措施--------------------------4安装运输机、转载机及破碎机的技术安全措施----------------4安装支架技术安全措施-----------------------------------6安装煤机技术安全措施-----------------------------------9安装开关列车泵站技术安全措施----------------------------10工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施--------------11工作面安装期间其它技术安全措施------------------------12第三章9542综采工作面安装期间运输技术安全措施---------------13运输绞车的选型及计算----------------------------------13运输绞车与轨道的管理----------------------------------19大件车运输技术安全措施--------------------------------20第四章9542综采工作面供电设计-------------------------24工作面供电设计-----------------------------------------24供电安全技术措施--------------------------------------25第五章9542工作面安装期间通风技术安全措施--------------28第一章9542综采工作面安装概况一、9542综采工作面切眼所要安装的设备：9542综采工作面切眼长度100m，安装ZY3200-13/32型掩护式液压支架70架。安装MG300/700-WD型无链牵引双滚筒煤机1台；安装SGZ－764／400W型可弯曲刮板运输机一部；皮带机道安装SZZ-764/160型转载机、PCM110型破碎机各1部，KBSGZY-1000/6开关列车1套。二、9542综采工作面切眼安装顺序：1、皮带机道：先安装开关列车，再安装SZZ-764/160型转载机，最后安装破碎机。2、切眼：先安装SGZ－764／400W型运输机，再安装液压支架，最后安装煤机。三、进设备路线：1、材料道：①进皮带机尾160转载机运输路线：付井下口→-370大巷→-620轨道→-620大巷→九煤轨道→9542材料道→9542切眼→9542皮带机尾。②进开关列车运输路线：付井下口→-370大巷→-620轨道→-620大巷→九煤轨道→9542材料道→9542切眼→9542皮带机道。2、工作面切眼：工作面切眼刮板运输机、煤机、液压支架运输路线：付井下口→-370大巷→-620轨道→-620大巷→九煤轨道→9542材料道→9542切眼。四、9542综采工作面切眼支护情况：1、扩切眼规格：9542综采工作面切眼长度100m，切眼刷宽净高2.6m，净宽6.5m。煤机窝位于切眼上端，刷大成型后净长10m，净高2.6m，净宽7.5m。2、支护要求：①顶板采取锚网梁及锚索联合支护。顶板每排布置10根ø18mm，L=2200mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，以及相配套的等强螺母，塑性减摩垫圈和规格为140mm×140mm×10mm的铁托盘。加铺一块3.9m×1.0m的金属菱形网，网压3.5m（5个眼孔）长的钢带，锚杆的间排距为800×800mm。每根锚杆采用一卷MSCK-Z2380型树脂药卷端头锚固。此外，切眼内煤帮一侧布置刮板运输机安装起吊专用锚杆。②煤机窝段顶板每排布置11根ø18mm，L=2200mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，以及相配套的等强螺母，加铺一块4.2m×1.0m的金属菱形网，网压4m（6个眼孔）长的钢带，锚杆的间排距为800×800mm与原锚杆排距交叉布置。配合碟形托盘、减摩垫圈和快速安装螺母支护顶板。每根锚杆采用一卷MSCK-Z2380型树脂药卷端头锚固。此外，煤机窝内布置煤机安装起吊专用锚杆。③工作面煤壁侧每排布置3根ø36mm、Ｌ＝1600mm木锚杆，自顶板向下竖铺一块2.4×1.0m高强度塑料网压400mm×200mm×50mm木托盘﹙中心孔径与木锚杆相匹配﹚，第一根锚杆自顶板往下250mm开始布置，间排距900mm×800mm，木锚杆外露不小于60mm，每根锚杆使用一卷MSCK-Z2350型树脂药卷端头锚固。④为加强切眼顶板支护，距煤壁1.5m，每隔3.2m，倾向布置一根L=5200mm，ø15.24mm预应力锚索支护顶板，每根锚索使用两卷（一卷MSCK-Z2380型树脂药卷，一卷MSCK-Z2350型树脂药卷）树脂药卷端头加长锚固，煤机窝处沿切眼工作面交界处，每隔3.2m布置一根锚索。⑤沿切眼倾向在切眼中间布置一排点柱，点柱使用DZ—28/100、DZ—35/100两种规格的液压单体支柱（穿相应规格的塑料鞋），液压单体支柱距工作面老塘侧3.2m布置，柱距同顶板锚杆排距，打在钢带上。液压单体支柱需带帽，柱帽规格为40mm×20mm×100mm半圆木。液压单体支柱卸压阀的卸载口统一朝向切眼下出口方向，液压单体支柱与液压单体支柱之间，使用麻绳拴成一整体，巷道移交时使用Ø6.5mm钢丝绳将液压单体支柱连成一个整体。五、9542综采工作面切眼安装监视器的使用：1、矿用隔爆型监视器型号为JBY0.25/127-01。监视器和照明灯的安装、拆除、日常维护及回收由机电一区负责。综采一队负责日常挪移和看管及使用。2、探头和照明灯安装要同步。在安装运输机部件时，探头安放在卸溜子车前方5m。可视器安装在绞车前方悬吊在顶板上，能使司机看到卸车情况。待溜子部件安装完毕后，探头和照明灯挪移到安装支架距迎头10m左右的顶板钢带上固定好，可视电视安装在上出口绞车前方悬吊在顶板上，探头和照明随着迎头支架数量的增加而向上逐步挪移，能使电绞司机看到迎头情况。3、探头和照明灯跟随迎头支架安装数量增加而后退，同时要每次挪移探头时要调试好其焦距，确保其清晰度。4、施工期间要保护好探头、监视器及照明灯并要经常擦尘，严防损坏。第二章9542综采工作面切眼设备安装技术安全措施一、运、稳及回收回绞技术安全措施20T回绞自重2.5T，起吊时使用2台3T手动葫芦。起吊索具：φ15.5mm两头插接钢丝绳（插接大于3.5捻距）、专用起吊锚杆起吊连接装置、40T运输机锚链。起吊点：专用起吊锚杆。1、回绞运输到轨道头卸车位置后，采用3T手动葫芦吊挂在顶板专用起吊锚杆上将回绞卸下车。在回绞卸下车后，采用3T手动葫芦将回绞牵引到安装位置，并且要调好方向，回绞要安装在顶板完好的位置。采用液压单体支柱打好“四压两戗”，且要打牢，所有的液压单体支柱要安设防倒绳，压、戗柱不得打在顶板的支护锚杆上。所选液压单体支柱要完好，严禁使用自降液压单体支柱。4、在牵引回绞时，不得顶撞超前架棚的液压单体支柱，有液压单体支柱碍事的情况下，必须要先补后摘，确保巷道顶板完好。5、在所有卸车、装车以及牵引采用手动葫芦的吊点必须采用专用起吊锚杆，不得使用巷道支护锚杆。6、所有参加施工人员每次进入施工现场时，应先检查施工范围内的帮顶情况，发现问题及时处理。否则不得进入施工现场施工。二、安装运输机、转载机、破碎机技术安全措施1、施工方法及施工要求：施工要求：工作面切眼从运输机机头开始向机尾每间隔3m打装溜槽起吊锚杆一对，新安装溜子的机电设备、机身等应完好和符合使用要求。溜子及其连接件应无开焊断裂现象、压链器、分链器、护板应完好紧固、链条松紧合适，运行中刮板不跑斜。挡煤板应上齐、上牢。溜子应确保正常移交使用。（2）安装切眼溜子及转载机方法及工序：①稳溜子头及变节→对中部溜槽→上齿排→上电缆槽、小方板→穿底链条→对溜子尾→铺上链条→试车。②安装转载机工序：从机头往机尾方向进行。转载机机头→摆溜子槽→穿底链条→上挡煤板→铺上链→试车。③安装破碎机的工序：底座→锤头→锤头罩→电机。（2）切眼运输机及皮带机尾转载机底链铺设采用如下方法进行：摆好溜子头大件后用一根大于切眼和转载机长度10m左右的φ15.5mm钢丝绳从溜子头底槽穿过，跟随着摆溜子的进行，钢丝绳经过中部溜槽的底槽一直到溜子尾，然后采用切眼上、下出口的绞车对拉的方式将下部回绞钢丝绳从溜头沿底槽抽至溜尾，溜子底链用下部回绞钢丝绳连接从切眼上部溜尾牵引至溜头，向下牵引期间上部回绞留住链条防止下滑。上链铺设方法同底链铺设一样。皮带机头的转载机用人工穿底链。在铺设工作面运输机和溜子道转载机的过程中应保持中部槽内没有积炭及杂物。2、安装运输机、转载机、破碎机技术安全措施：运输机各部件技术参数：电机及减速箱自重4T，起吊时使用2台及以上3T手动葫芦。运输机机头自重3T，起吊时使用2台及以上3T手动葫芦。挡板及溜槽自重2T,起吊时使用2台及以上3T手动葫芦。过渡槽自重5.5T,起吊时使用2台及以上3T手动葫芦。转载机各部件技术参数：转载机机头自重3T，起吊时使用2台及以上3T手动葫芦。电机减速箱自重4T，起吊时使用2台及以上3T手动葫芦。挡板及溜槽自重1.8T，起吊时使用2台3T手动葫芦。破碎机各部件技术参数：破碎机锤头1吨，起吊时使用1台及以上3T手动葫芦，电机0.8吨起吊时使用1台及以上3T手动葫芦。起吊设备技术参数：手动葫芦3T,起吊索具：φ15.5mm两头插接钢丝绳（插接大于3.5捻距）、专用起吊锚杆起吊连接装置、40T运输机锚链、专用起吊锚杆。起吊点：液压支架前梁和专用起吊锚杆。（1）运输机、转载机、破碎机地面装车技术安全措施①施工前由施工负责人负责组织工前会，分工到人，责任明确，提前准备好材料与工具并运送到施工现场。参加施工的人员在施工中必须听从施工负责人的统一指挥，不得自主行事，在施工中必须执行先检查后工作的操作程序，发现问题及时处理，然后方可作业。在施工地点施工前要先将施工场所内及工件的杂物清理干净。②施工人员要点清要装物品，分类装车，装车用行车或人工。人工装小件要喊清信号，要有专人负责清点记录。③用行车前机厂行车司机必须对起吊所用的绳头、锚链、马蹬、连接链环、起吊绳头，行车的勾头、钢丝绳、排绳器、起吊钢梁等物件及安全设施进行检查，发现问题及时处理，否则不得施工。在起吊作业必须做到挂勾工必须对工件进行合理拴挂，做到重心一致，两端平衡，挂勾头要拴好挂牢，传清信号，信号传出前施工人员撤到安全地点，起吊时，要将勾头带紧进行试吊，发现无问题方可正常起吊。严禁人员在被吊起的物件下工作和逗留，严禁人员将手、头等其他部位放置于被吊起的物件下，严禁起吊的溜槽、链子刮板到平板车和车皮之间有人。行车司机要集中精力，听清信号，谨慎开车，严禁大起大落。④用车皮装溜子小部件不得超出车皮上口10mm，用8号铁丝绑牢固。溜槽装平板车，要放正，严禁超出平板车两侧边，一车装2节，8号的铁丝捆绑四角，每处不得少4股，每车不得少于4处。再用φ12.5mm以上的钢丝绳和拉丝把车和物交叉捆绑，装车过程中严禁边装车边捆车。由施工负责人检查车辆捆扎情况，装车和捆绑不合格不准上道运输。（2）工作面切眼安装运输机、皮带机道安装转载机、破碎机技术安全措施①运输机、转载机、破碎机部件运输时，走勾前必须先检查车辆上的物件是否捆扎牢固，必要时要进行加固。同时要对电绞、钩头、卸扣、保险绳及地锚压柱进行全面检查发现问题及时处理，严禁电绞带病操作。一切安全设施是否齐全并处于完好状态，电绞走勾时必须严格执行“六不开、六不挂”规定。在材料道和切眼使用对拉电绞走勾时，绳道内严禁有人，并在两头设好警戒。电绞司机及挂钩工应持证上岗，勾