空调施工说明

空调施工说明1.施工安装及验收应遵守下列规范：1.1.通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2016)1.2.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)1.3.机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)1.4.工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50184-2011)2.设备安装：2.1.所有设备均必须按照《安装说明书》的要求进行安装。2.2.所有设备的支吊架均必须设置减振器。2.3.风机盘管的操作部位的装修吊顶均必须设置400x600检修口。2.4.所有吊挂安装的设备底部均必须留出设备拆装的空间，不得有障碍物阻挡。2.5.设备支吊架部不与装修、水、电等专业共用支吊架。2.6.送、排风风机安装详《建筑安装工程施工图集》中FJ（风机工程）部分。3.风管及附件：3.1.空调风管采用镀锌钢板制作；采用带特强防潮防腐贴面的离心玻璃棉板保温（不燃A级）。3.2.风管安装必须平直,未标注的风管顶紧贴梁底安装。保温风管边长大于1800mm、高度大于800mm应采取加固措施。3.3.风管支吊架制作详03k132,风管支、吊架的安装必须符合施工质量验收规范(GB50243-2016)第6.3.1条的规定。3.4.风管支、吊、托架应设置在保温层外部，并在支吊架与风管之间垫酚醛管托，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设支吊架。3.5.设计图中未标出风量测量孔位置，安装单位应根据调试要求在适当的部位开设测定孔，测定孔做法详见国标T615。3.6.安装调节阀等调节配件时，必须注意将操作手柄放置在便于操作部位，在有室内吊顶时，在其下部设检修孔。3.7.防火阀或排烟阀等，应对其外观，质量和灵活性，可靠性进行检测，确认合格后再行安装，并应单独配置支吊架。3.8.防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向与阀体标志方向一致，严禁反向，同时在其下部吊顶上预留检修孔。3.9.风管穿过封闭的防火墙或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用对人体无害的柔性不燃材料封堵。3.10.风管系统安装完毕后，在工艺得到保证的前提下，采用漏光法进行严密性检测。3.11.各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。操作部位，装修吊顶均必须设置检修口。3.12.风管与空调设备的接头处，以及有可能产生凝结水的部位，必须保温良好，严密，无缝隙。设备、风管、风口均必须设置柔接管。3.13.保温材料粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝要错开。3.14.风管与风机连接处须采用柔性软接，柔性软接为不燃材料，软接长度均为200mm。3.15.风管穿越墙体时应用轻质不燃材料将风管和墙体间的缝隙填实，外表面粉饰平整；3.16.设备基础应待设备到货校准尺寸再作，安装风机及止回阀时应注意气流方向；3.17.通风系统设备及部件安装详《建筑安装工程施工图集》中KT、TF（空调、通风）部分；3.18.空调送回风口位置可根据室内装修要求作适当调整，样式，颜色应和建筑装修协调一致。4.水管管道及附件：4.1.新风机组及风机盘管机组应在装修前安装，安装时必须设减震吊架。4.2.空调冷温水系统供回水管大于DN100的管道均采用无缝钢管，除与设备、阀门连接可用丝接外，其它均用焊接或沟槽式卡箍连接或法兰连接或采用沟槽式卡箍连接，双面镀锌。丝扣连接时，填料用聚四氟乙稀密闭胶带。法兰连接时，用垫片厚度不得小于3mm的高压石棉橡胶板。4.3.空调冷温水系统供回水管不大于DN100的管道均采用镀锌钢管，采用丝接，空调冷凝水管采用UPVC管，粘接连接。4.4.机组冷凝水平干管应保证不小于0.005的排水坡度，坡向与水流方向一致。空调供回水水平干管为无坡敷设。4.5.空调冷温水系统的管道弯头必须采用R=1.5D的高压压制弯头，不许采用虾米弯或直角弯。4.6.空调冷温水管、冷凝水管、膨胀管及膨胀水箱等安装完毕经水压试验合格后，才能进行保温。管道及容器保温前应先作除锈并刷红丹漆二道。水系统保温材料采用橡塑保温材料，露天部分采用金属保护材料。水管及容器等保温作法详《建筑安装工程施工图集》中BW（保温工程）部分。4.7.水系统的阀门，软接及其他仪表配件的额定承压为1.6MPa。4.8.水系统管路最低点设排水阀，水系统供水立管最高点和每层楼最高点设DN15的自动排气阀。排气阀前设置球阀。4.9.水系统管道穿越楼板、墙体时，应设置套管。穿墙套管长度等于墙厚，穿楼板套管应高于楼板2cm。套管应比所穿越的管道大2号。套管与穿越的管道间的缝隙用不燃材料填堵。4.10.冷凝水水平干管在接入冷凝水立管前应设置水封，水封高度不小于50mm。4.11.管道安装完毕后应进行水压试验，系统应进行分段试压及整个系统试压，试压压力按国家现行有关规范进行。4.12.试压合格后，应对系统反复冲洗，管道冲洗时，水流不得经过所有设备。4.13.所有管道穿剪力墙、楼板等处，应密切与土建施工单位配合，预留钢套制管。4.14.所有的水管道井在管道安装，试压及保温完毕后各层楼板均应封堵。4.水系统清洗与试压管道安装前应清理管道内附着物及垃圾。管道安装完后应进行压力试验。工作压力为0.6MPa，系统试验压力为工作压力的1.5倍，最低不小于0.6MPa。半小时内，压力不得下降。系统试压后，应对管道进行冲洗，管道冲洗按照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016)进行。5.调试与验收:5.1.系统调试前，应进行单机试运转，单机运转合格后方能进行系统调试。5.2.系统调试时，必须连续运行8小时以上，并对系统进行全面检查，调整，考核各项指标，调试必须做好记录。6.暖通节能设计：6.1.所有空调设备均应选择低噪音、高效率的设备，禁止选用淘汰产品。6.2.风机盘管通过室内温度控制电动两通阀的开度控制空调冷温水流量大小。6.3.空调供回水总管间的压差控制器通过末端水系统的流量变化，调节旁通管路的水流量，达到主机及水泵部份的恒定流量。7、其余未尽事宜按有关规范执行。