生产部与下料车间的下料流程及注意事项

生产部与下料车间的下料流程及注意事项根据我公司生产车间现有的设备资源条件情况，为了充分利用原材料，提高原材料的利用率，特实行集中下料制度。主要的工作流程如下：下料车间按照工艺提供的排布图下料生产部接到计划下料车间下料完成后向生产部提交完工单。生产部开领料通知单，给各相关班组签领料。下料车间按领料明细清单（通知单）发料。车间班组生产生产部提前一个周期向下料车间提交通知单，并发给工艺室、物资部。工艺室对下料图及编制清单审核无误后签字给下料车间。一、步骤详细说明：1、生产部接到生产计划后，进行排产作业，提出下料周期要求。2、生产部向下料车间、工艺室发出下料通知单，下料通知单上应明确下料需求，即需要下料的具体数量，完成下料的具体时间。3、工艺室对当次计划的下料布料图（零件清单及排料图）进行校核无误后，技术负责人签字发给下料车间，下料开始。4、下料车间按照排图下料，下料完成后，向生产部提交下料完工单，告知生产部料已下好，可以取走。5、生产部根据生产档案和材料明细开出领料通知单，领取已经下好的料，领料通知单需附领料明细。6、下料车间按领料通知单及明细发料。二、整个工作流程需注意以下几点：1、生产部提交的下料通知单的顺序应成套的提交，与生产档案保持一致，并且要明确具体单机的具体作业人。2、生产部需提前3天提交下料通知单，给下料车间留出客观的作业时间。3、机架的零件，排图要按层与层分开的排，下料时应按图纸标识分开存放，便于班组领用。4、领料必须由班组长凭生产部签发的领料明细签字领料，生产部在每个班组确定一名材料领料员，除生产班组长和材料领用员外，其他人不得到下料车间领料。5、对于大面积的材料，要先下料、后焊接，不可以先焊后下料。6、生产部安排到下料车间下料的班组，要有先后次序，各班组到下料车间下料时应听从下料车间人员指挥，不得肆意行事。7、考虑到车间用料的便利性，在剪板机处放置一部分厚度在6mm以下板材，直接剪成零件，由生产部核实后开领料通知单，到剪板机处找李安生领料，剪完后需要把废料清走，剪板机处不留废料，对于多剪多下的班组，多出部分由该班组按正常价格赔偿。8、生产部晚上需要领料时，应在下午5点之前通知下料车间，下料车间安排人员加班。9、生产部和下料车间之间，需要协调时应以联络单进行联络。综上所述，下料车间要积极配合生产部，在促进生产的前提下，提高材料的利用率，降低设备的生产成本。工艺室2011年5月23日