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当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > 大桥挂篮悬臂浇筑连续梁施工作业手册_secret
1目录1目的·············································································22编制依据·······································································23适用范围和特点······························································24施工工艺流程。······························································25、施工方法及工艺要求·······················································65.1挂篮设计·······························································65.1.1、挂篮组成·····················································65.1.2、挂篮设计主要参数·········································65.1.3、强度、刚度、稳定性要求································75.2施工方法·······························································75.2.1墩顶梁段(0号块)施工方法·····························75.2.2悬臂段浇筑施工方法····································105.2.3边跨现浇段施工方法······································175.2.4合拢段施工方法············································175.2.5连续梁线形控制············································225.3质量要求及验收标准··············································245.3.1质量要求·····················································245.3.2质量保证措施················································255.4施工安全措施·······················································275.4.1施工场地安全控制·········································275.4.2钢筋模板施工安全措施···································285.4.3高空作业安全控制措施···································285.4.4挂篮安装、移动············································295.4.5交通安全控制措施·········································292连续梁悬灌施工作业手册1目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导悬灌施工作业。2编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》3适用范围和特点悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构,孔下不受通航、通行的限制,其特点是无须建立落地支架,无须大型起重及运输机具,主要施工设备是挂篮。挂篮是悬浇施工的主要设备,可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动,每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行,完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段。挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整,能通过调整前吊杆高度办法,或预压配重调整的办法来调整。挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等,下文以三角形构架为例4施工工艺流程。4.1、0#段施工工艺流程详见图4.1—1。4.2、悬臂浇筑施工工艺流程详见图4.2—1。34.3、合拢段施工工艺流程详见图4.3—1。图4.1—1连续梁0#段施工工艺流程图中线及高程测量预应力管道安装测量控制安装支座、铺设底模、立外侧模绑扎底板、腹板钢筋大钢管支架拼装设置临时支座大钢管支架设计钢筋制作检查验收砼浇筑砼拌合绑扎顶板钢筋立内模及端模预应力束制作养生等强拆模张拉压浆穿束张拉机具校验取试块凿毛清洗4图4.2—1悬臂浇筑施工工艺流程图养生、等强穿预应力束预应力束制作张拉机具检验张拉压浆挂篮滑移挂篮施工完毕等强绑扎底板钢筋和安装预应力管道标高控制绑扎顶板钢筋及预应力管道挂篮预留孔灌注梁段砼并制作试验块线型控制绑扎腹板钢筋和预应力管道立内模、端模检查挂篮安装砼配制测量控制墩顶梁段施工完毕挂篮试验挂篮制作验收挂篮设计、复核5图4.3—1合拢段施工工艺流程图取试块检查验收浇筑砼砼拌合运输选择温度拼装吊架标高控制校正就位抄平立模板边线控制劲性骨架锁定检查验收边线控制压载预应力束制作养生、等强、拆模张拉、压浆等强、拆模穿束张拉机具校验中线测量标高控制压载逐级卸载底腹板绑扎钢筋,预埋预应力管道,立模65、施工方法及工艺要求5.1挂篮设计5.1.1、挂篮组成挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成(见表5.1.1-1)。表5.1.1-1挂篮组成项目内容承重系统三角形结合梁、前上横梁、后上横梁底模系统纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统侧模系统内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁走行系统三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统锚固系统压紧器、锚固筋等5.1.2、挂篮设计主要参数(1)梁段最大重量;(2)梁段最大长度;(3)梁高变化范围;(4)最大梁宽包括顶板、底板宽;(5)曲线段翼缘板坡度变化;(6)梁段顶板单侧加宽量;(7)梁段底板单侧加宽量;(8)走行:无平衡重走行;行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。(9)挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10%。(10)浇筑悬臂梁段时,可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上,支撑平台后端横梁,可锚固于已浇筑梁段底板上。75.1.3、强度、刚度、稳定性要求挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。5.2施工方法5.2.1墩顶梁段(0号块)施工方法(1)支架施工墩顶梁段施工采用大钢管、型钢组合支架施工,下部结构施工完毕后,搭设大钢管、型钢组合支架,大钢管、型钢组合支架采用φ377mm大钢管、双拼[40b槽钢、I32a工字钢及¢48小钢管配天地托拼装而成,拼装完毕后进行预压,对预应力混凝土连续梁,设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置(临时支墩)。支架施工满足以下要求:支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求;有简便可行的脱模措施;预压重量大于浇筑混凝土的重量;支架地基承载力必须满足要求,基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形,设置预留量。支架底有完好的排水系统。(2)模板墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模,箱内腹板及横隔板采用组拼钢模,梗胁、腹板端模及人洞采用12mm厚竹胶板。(3)钢筋制安、预应力管道安装、混凝土浇筑钢筋制安:钢筋由工地加工房集中加工制作成半成品,提升到每个段绑扎成型。钢筋尽可能采用网片式制作,以加快绑扎速度。钢筋绑扎前必须8将模板打磨光洁、清洗干净,以保证砼外观质量。钢筋绑扎质量严格按《桥梁工程施工技术规范》、《质量评定标准》执行。钢筋绑扎施工顺序为:底板底层横纵向钢筋(施工前应准确画设好横纵向钢筋位置),放设钢筋保护层砼垫块,放设钢筋板凳;搭设底板第二层钢筋及竖向钢筋施工简易支架(竖向钢筋施工简易支架搭设时要考虑方便以后拆除并能施工腹板钢筋),施工底板第二层钢筋及竖向钢筋、横向外侧钢筋,预埋竖向精轧螺纹钢筋;底板钢筋施工完毕后,检查确定各部位尺寸正确、绑扎牢固后,再进行腹板钢筋施工;绑扎腹板钢筋时,利用施工底板时搭设的简易支架,逐层施工,确保成型钢筋质量,钢筋成形后拆除简易支架。腹板钢筋施工时,注意预埋竖向精轧螺纹钢筋。顶板、腹板内有大量的预应力管道,为了不使预应力管道损坏,钢筋焊接均应安排在预应力管道预埋前进行,管道安装后尽量不焊接。若必须进行焊接,要注意预应力波纹管不得损伤。当普通钢筋与预应力管道或其他预埋件发生矛盾时,适当移动普通钢筋位置,保证预应力管道或其他预埋件位置准确。钢筋施工完毕要一一核对各类预埋件的位置,并检查波纹管是否受损坏。预应力管道安装:竖向精轧螺纹钢筋在底板钢筋施工时同时施工,要将下锚头、锚垫板、螺旋筋、波纹管、压浆管放设到位(下锚头在锚垫板间用氧焊焊接固定,防止锚垫板移动),并与底板钢筋焊接定位,保证位置9准确。为保证锚垫板与波纹管连接紧密,采用直接将压浆管焊接在锚垫板上,压浆嘴位置在底板以上0.22m左右,结构参照排气管施作,钢管的长度根据其离内外侧模板的距离确定。钢管外露端用高压软管接出在箱梁内底板顶面10mm以上。横向精轧螺纹钢筋参照此方法施工。纵向预应力波纹管埋设均在顶板及腹板部位,在顶板钢筋施工时同步预埋,主要靠定位钢筋定位。压浆嘴均设在锚垫板上。纵向预应力波纹管穿入强度较高Pvc塑料管,防止波纹管一旦漏浆堵塞管道,砼浇注过程中经常转动Pvc塑料管,防止漏浆后将其凝死。施工过程中,若遇普通钢筋与预应力管道发生矛盾时,适当调整普通钢筋位置。混凝土浇筑:砼浇注时间安排在8~12小时以内完成。砼浇注前必须再次对模型尺寸及拉杆设置、钢筋、各种预埋件(特别波纹管是否完好)进行检查,确保各结构浇注砼达到设计要求。同时对模板钢筋要彻底清洗干净。砼浇注前还应了解天气、及供电情况。若遇暴雨或停电,均不进行施工。砼浇注设专人负责指挥、监督,确保砼浇注程序正确及振捣质量。根据结构特点砼浇注方法为:分层浇注,每层厚度控制在30cm;先底板,再腹板,最后浇筑顶板;顶板段浇注方法为先翼板后顶板由一端向另一端逐步推进。砼浇注必须严格按上述程序进行。由于施工期温度较高,施工过程中对外侧模板进行浇水降温处理。浇注过程中应做好记录,明确每罐砼的浇注部位,用以指导以后施工。砼的振捣,严格按振捣棒的作用范围进行,不能直接振捣钢筋,10振捣时不准碰撞预应力管道、模板、预埋件等,对锚区钢筋及管道密集的地方,要特别精心捣固。捣固器配置普通捣固器(φ70)4台,捣固器(φ50)4台;由于局部管道、钢筋密集,需配置两台小直径(φ30)捣固器。砼养护用土工布覆盖洒水保温保湿养护,养护时间不少于14天。养护工作在砼浇注完后8小时左右进行5.2.2悬臂段浇筑施工方法(1)挂篮的拼装在0#段、1#段施工完成后,在其顶上拼装三角形挂篮,挂篮拼装应按照构件相应位置,依据所做标记对号入座。一般程序是:a主桁架及走行系统拼装:滑道底抄平→安放走行系→主桁纵梁安装→中横梁安装→主桁立柱和斜杆安装并临时稳定→安装横向联结系并与主桁栓接牢靠→后横梁安装并锚固→安装中横梁→安装前上横梁→安装吊杆千斤顶及起顶横梁。b模板平台安装:底模平台后横梁安装,并用吊杆锚固于已施工梁段→前横梁安装并用吊杆锚固于胆上横梁→纵梁安装并进行横向连接→前后吊平台安装→前操作平台安装→底模板安装→外模桁架安装并锚固。挂篮拼装形式如下图:11(2)挂篮预压预压目的:为检验挂篮实际承载能力,确定施工最不利条件下挂篮的安全可靠性,使用前必须进行试压,并通过试压检查结构的安全性,并消除挂篮自身非弹性变形,测得挂篮弹性变形值,根据测得数据绘制荷载—变形关系曲线,为线形控制提供重要数据,并根据测得的数据,推算各阶段挂篮浇筑施工时的竖向位移。主桁架属空间结构,受力较为复杂,
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