锅炉施工组织设计

1莆田市垃圾焚烧发电厂三期项目机电设备安装工程名称：施工组织设计编制：审核：批准：日期：编制单位：重钢集团建设工程有限公司2目录1、编制说明2、工程概况3、施工组织4、施工总体部署4.1、工程管理方针及目标4.2、施工总体布置4.3、主要施工方案选择5.、施工准备5.1、工程工期5.2、工期进度控制5.3、施工进度计划的保证措施5.4、资源配备计划5.4.1、劳动力计划5.4.2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况5.4.3、拟投入本标段的主要施工设备情况6、主要工程项目施工技术方案6.1、钢结构工程施工6.1.1、钢构件的加工制作6.1.2、钢结构运输及存放6.1.3、钢结构安装6.1.4、工地现场焊接基本工艺要求6.1.5、螺栓连接6.1.6、现场涂装6.1.7、锅炉钢结构安装6.2、工艺设备安装6.2.1、垃圾焚烧炉安装方案6.2.2、锅炉安装方案6.2.3、锅炉水压试验6.2.4、汽机及辅机安装36.2.5、除盐水系统安装方案6.2.6、循环水系统安装6.2.7、焚烧炉燃油管道及设备、配套油罐区设备管道及油库室外燃油管安装6.3、电气仪表安装及调试6.3.1、电气安装方案6.3.2、热控安装方案6.3.3、设备调试方案7.工程质量管理7.1、质量目标7.2、质量保证体系7.3、质量控制7.4、质量保证措施7.5、分部分项工程质量控制7.6、本工程执行标准及规范8、安全管理体系与措施8.1适用的法律、法规、标准8.2安全生产与保证体系8.3安全施工管理制度及办法8.4安全施工保证措施8.5安全技术措施8.6安全措施费计划及其使用范围41、编制说明本施工组织设计编制的依据如下：1.1、莆田市城市生活垃圾焚烧发电厂三期工程招标文件。1.2、本工程相关国家及行业施工验收规范。本工程所有安装施工工作适用于但不限于下列技术标准及规程、规范。对于锅炉、汽轮发电机组及其它辅助设备的安装应根据各设备制造商所提供的安装说明书上的标准和规程、规范进行安装。《火力发电厂设计技术规程》（DL500-2000）《火力发电厂化学设计技术规程》（DL/T5068-2006）《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T5046-2006）《火力发电厂热工自动化设计技术规定》DL/T5184-2004《火力发电厂油漆保温设计技术规程》DL/T5072-2007《中华人民共和国法定计量单位》《电站锅炉风机选型和使用导则》DL468/2004.《燃煤电厂电除尘器》DL/T461-2005《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996《火力发电建设工程启动试运及验收规范》DL/T5437-2009《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-2005《电力建设施工及验收技术规范〈管道篇〉》DL5031-1994..《电力建设施工及验收技术规范〈第5部分：热工自动化〉》DL/T5190.5--2004..《电气装置安装工程施工及验收规范》《电力建设施工及验收技术规范〈汽轮机组篇〉》DL5011-92.《电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学》5DL/T5190.4-2004《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2--2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T5210.3--2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分热工仪表及控制装置DL/T5210.4--2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/T5210.5--2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第6部分水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6--2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接DL/T5210.7--2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分加工配制DL/T5210.8—2009《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1—5161.17—2002《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009《电力建设安全工作规程第1部分（火力发电厂部分）》DL5009、1-2002《压力容器安全监察规程》《钢制压力容器》GB150-2011《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》DL/T5121-20006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》DL/T5366-2006《火力发电厂运煤设计技术规定》DL/T5187.1-2004《火力发电厂除灰设计技术规程》DL/T5142-2012《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-2006《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999《橡胶衬里技术设备》HG/T20677-2013《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5153-2002《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》DL/T5136-2001.《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T14285-2006《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997《交流电气装置的接地》DL/T621-1997《高压配电装置设计技术规程》DL/T5352-2006《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》DL/T5044-95《生活饮用水卫生标准》〈GBJ5749/2006〉《室外给水设计规范》〈GBJ00013/2014版〉《室外排水设计规范》〈GBJ50014/2006版〉《建筑给水排水设计规范》(GBJ50015/2003版)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GBJ50268-2008)1.3、我公司的施工装备水平、工程施工能力和类似工程施工经验；1.4、我司已建成和正在建设的垃圾焚烧发电工程施工经验。1.5、施工技术方案中提及的构建筑物和设备参数、编号为公司已建工程和在建工程项目的参数、编号，以方便方案编写叙述。2、工程概况2.1项目概况7项目名称：莆田市城市生活垃圾焚烧发电厂三期工程。项目地址：福建省莆田市秀屿区东庄镇胜利围垦。建设规模：平均垃圾日处理量：3x600吨/天。汽轮发电机装机容量：2x15MW。气象资料：莆田市地跨中亚热带和南亚热带的两侧，常年平均气温20.2℃，无霜期平均359.4天，年平均降雨量1300mm，常年主导风向除山区处均为北风和东北风。2.2工期：计划开工日期为2015年12月15日前，总工期290日历天。2.3施工范围：2.3.1基本的施工范围2.3.1.1莆田市城市生活垃圾焚烧发电厂三期工程设计范围内所有的设备、系统（标明不包含的系统除外）。2.3.1.2本工程范围内包含的基本系统有（但不限于此）：热力系统、燃烧系统、锅炉点火系统、沼气系统、循环冷却水系统、电气系统、热控仪表系统、压缩空气系统、循环水和炉水加药取样系统、疏放水系统、生产返回水系统、辅助蒸汽系统、垃圾给料及称重系统、卸料大门、渗沥液收集及输送系统、垃圾坑臭气处理系统、垃圾坑渗沥液收集池抽送风系统、垃圾坑渗沥液及廊道可燃气体报警系统、工业水系统、电厂厂用电部分及降压站供电系统等。2.3.1.３化学系统、化学加药系统（给水加氨装置、磷酸盐加药装置、加阻垢剂装置）。2.3.1.４汽轮机、发电机、凝结器、空冷器、轴加、凝结泵、交、直流油泵、主油箱的设备安装，所有管道配管。2.3.2基本的施工内容负责本工程施工范围内所有设备、系统的安装施工、单体调试；8配合分系统调试及整套启动调试（72+24小时试运），下期或与上期工程各系统预留/对接工作。2.3.3各专业具体的设备系统、工作范围或内容2.3.3.1说明：为了便于各投标单位更好地掌握工程工作量，本章节（3.3）内列出各专业需要施工的具体的设备系统，但在实际施工中，只要属于本工程安装有关的施工，无论本章节是否列述，都无条件属于乙方的施工范围。因乙方原因造成的返工工作，无条件在乙方的安装范围内；因甲方生产的实际需要发生的返工事项，报项目指挥部确认总部认可即可增项。2.3.3.2锅炉专业的设备系统、工作范围或内容：2.3.3.2.1锅炉本体（包括焚烧炉、余热炉）各系统及其辅机（包括专用工具的安装）。2.3.3.2.2锅炉全部烟道。（尾气处理入口法兰到引风机进口法兰不在本工程范围）2.3.3.2.3锅炉全部的冷、热风道。2.3.3.2.4汽水管道（含高、低压管道、排污管道，其中主蒸汽管道包括管道弯管定型在内）。2.3.3.2.5工业冷却水及回收系统。2.3.3.2.6压缩空气系统。2.3.3.2.7疏水扩容收集、输送系统。2.3.3.2.8整个工程的保温、防腐工作严格按规范施工（锅炉本体的外保温及炉内浇注料施工除外）。2.3.3.2.9户外设备的防雨设施。2.3.3.2.10垃圾吊的安装及配合调试。2.3.3.2.11吹灰系统。92.3.3.2.12卸料门的安装防腐。2.3.3.2.13除臭系统管道及设备。2.3.3.2.14出渣、排灰系统管道及设备。2.3.3.2.15全厂风机设备。2.3.3.3汽机专业的设备系统、工作范围或内容2.3.3.3.1主蒸汽系统（含一二期与三期的主蒸汽母管安装与保温）。2.3.3.3.2主给水系统。2.3.3.3.3汽轮机、发电机本体及润滑油系统、抗燃油系统、空气冷却系统。2.3.3.3.4回热抽汽系统。2.3.3.3.5循环冷却水、冷凝器、胶球清洗系统；（不含冷却塔的安装费用，供货商自己安装冷却塔体部分）。2.3.3.3.6除氧器、定排扩容器、连排扩容器及厂用蒸汽系统。2.3.3.3.7化学补充水系统。2.3.3.3.8生产返回水系统。2.3.3.3.9汽轮机润滑油储存、事故油箱的现场制作及安装。2.3.3.3.10高、低压疏放水系统。2.3.3.3.11加热器疏水排汽系统。2.3.3.3.12减温减压系统。2.3.3.3.13低位回收水系统。2.3.3.3.14本工程合同范围内的设备、管道保温及油漆。2.3.3.3.15行车的安装、及配合调试。2.3.3.4电气专业的设备系统、工作范围或内容2.3.3.4.1发电机一、二次系统。2.3.3.4.2全厂厂用电系统（变压器、高低压配电柜、控制柜、10线路连接及控制部分等）。2.3.3.4.3全厂直流系统及不间断电源UPS系统。2.3.3.4.4降压变及其配套全部配电装置（含二次）。2.3.3.4.5降压变配套的注氮灭火装置。2.3.3.4.6全厂电缆（含防火、防腐、桥架）。2.3.3.4.7全厂电气接地系统。2.3.3.4.8全厂行车与电动葫芦的滑线。2.3.3.4.9全厂设备照明安装，照明设备由甲方采购。2.3.3.4.10全厂照明电源。2.3.3.4.11全厂检修电源。2.3.3.4.12全厂空调、通风系统电源。2.3.3.4.13全厂消防系统电源。2.3.3.4.14电气屏柜内及所有电缆孔洞的封堵，所有配电室的防鼠板，不论是否设计都由乙方安装。2.3.3.4.15所有配电室内预留沟道、孔洞采用钢制盖板并由乙方施工；（乙方按照甲方的防腐除锈要求进行防腐）。2.3.3.4.16工程需要，临时增加或变更的电源箱、控制箱、接线箱、插座、排水泵等类似小型设备的电气安装。2.3.3.3.17整个电气工程的防腐工作。2.3.3.3.18工程后期，亦即工程移交前所有设备、系统、盘柜（箱盒）、管路、桥架及电子间等的卫生清理工作。说明:所有设备、系统、盘柜（箱盒）、管路、桥架及电子间等必须做到物见本色，无任何污物，把施工过程中造成的脏污彻底清理干净，尤其是油漆、水泥等。2.3.3.5热控仪表专业的设备系统、工作范围或内容2.3.3.5.1动力车间DCS系统。2.3.3.5.2动力车间DCS系统及相应PLC系统独立接地桩及接地11系统。2.3.3.5.3控制室及热控电子设备间设备。2.3.3.5.4DEH系统、TSI系统、ETS系统。2.3.3.5.5吹灰程控系统、点火程控系统、炉排液压控制系统；加