危险源辨识与风险评估培训管理层

危险源辨识与风险评估培训管理层培训HSE海因里希法则BiểuđồkimtửthápvềantoànsựcốHeinrich1死亡Tửvong30重大伤害Tổnthươngnặng300轻伤害Tổnthươngnhẹ3000未遂虚惊事件cậntainạn30000不安全行为和状态trạngtháivàhànhvimấtantoàn*危险源辨识及风险评价步骤危险源辨识工作是职业健康安全管理体系推进工作中一项重要的基础性工作，做好危险源辨识工作，不仅有利于推进体系建设，同时也能较好的提升基础安全管理工作。危险源辨识---安全工作的基础开展危险源辨识工作的着手点依靠全员开展危险因素辨识工作-要教育和动员全体员工积极参加，辨识和查找身边的风险保证必要的人力、物力和资金—领导支持，全员参与。危险源辨识不是那一个人或部门的事情，是涉及到每位员工的切身利益和自己人身安全的大事特别是岗位员工，每天在作业现场与设备、设施打交道，最清楚现场的不安全因素在哪里。各类专业人员与岗位员工要密切配合，共同辨识，查找身边的危险因危险因素相关定义相关定义2.危险源辨识3.编制危险源清单4.风险评价5.确定不可接受风险清单6.确定控制风险计划7.风险控制计划的定期评审1.业务活动分类危险源辨识及风险评价步骤新材料新工艺新工作场所危险源的新辨识职业健康安全变化危险源分类(一)Phânloạinguồnnguyhiểm(1)根据引起事故的直接原因事故分为:1.人的不安全行为2.物的不安全状态3.管理缺陷危险源分类(二)Phânloạinguồnnguyhiểm危险源分类(三)Phânloạinguồnnguyhiểm根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的‘危险、危害因素分为六类。物理性危险源，化学性危险源，生物性危险源，心理、生理性危险源，行为性危险源，其他危险源*（1）物理性*☆设备设施缺陷☆防护缺陷☆电危害☆噪声危害☆振动危害☆电磁辐射☆运动物危害☆明火☆能造成灼伤的高温物质☆能造成冻伤的低温物质☆粉尘与气溶胶☆作业环境不良☆信号缺陷☆标志缺陷☆其他物理性危险源（2）化学性*☆易燃易爆性物质☆自燃性物质☆有毒物质☆腐蚀性物质☆其他化学性危险源*（3）生物性*☆致病微生物☆传染病媒介物☆致害动物☆致害植物☆其他生物性危险源（4）心理、生理性*☆负荷超限☆健康状况异常☆从事禁忌作业☆心理异常☆辨识功能缺陷☆其他心理、生理性危险源（5）行为性*☆指挥错误☆操作错误☆监护错误☆其他错误☆其他行为性危险源*（6）其他*☆搬举重物☆作业空间狭小☆工具不合格☆通道和道路有缺陷等危险源分类(四)Phânloạinguồnnguyhiểm参照《企业伤亡事故分类》,Thamkhảobảng“phânloạitainạnthươngvongcủacôngty”001物体打击vavàovật002车辆伤害tainạnxecộ003机械伤害tainạndomáymóc004起重伤害tainạndomangvácnặng005触电điệngiật006淹溺chếtđuối007灼烫bỏng008火灾hỏahoạn009高处坠落ngãtừtrêncaoxuống010坍塌dọndẹp011冒顶片帮vậtrơitừcaoxuốngđèvàongười012透水ròrỉnước013放炮bắnsúng014火药爆炸nổthuốcsúng015瓦斯爆炸nổga016锅炉爆炸nổnồihơi017容器爆炸nổbìnhchứa018其它爆炸cácloạinổkhác019中毒和窒息trúngđộcvàngạtthở020其它伤害cácloạithươngtậtkhác危险源提示gợiýnguồnnguyhiểm滑倒、跌倒或坠落trượt,vấp,rơingã照明、湿度、温度、地面ánhsáng,nhiệtđộ,độẩm,bềmặt工具、物料掉落côngcụvàvậtliệurơixuống异常温度作业（高低温）làmviệcdướinhiệtđộbấtthường(nđộcao,thấp)物料搬运及工具使用vậnchuyểnvậtliệuvàsdcôngcụ化学品皮肤接触、吸入或食入datiếpxúchóachất,hítphảihoặcănhóachất头上空间不恰当khônggiantrênđầukhônghợplý眼睛伤害tổnthươngmắt机械的组装、安装、操作lắpđặt,thaotácmáymóc能量伤害，如电力、辐射、噪声及振动ảnhhưởngnănglượng:điện,bứcxạ,ồn,âmthanh维护、改造、修理及报废sửachữa,cảitạo,vàbáophế重复性工作造成上肢异常côngviệclặplạidẫnđếntaybấtthường运输风险源（厂内外）nguồnnguyhiểmvậnchuyển护拦/扶手或楼梯/台阶有缺陷tayvịn,lancan,bậcthang,bậcthềmcóthiếusót火灾及爆炸hỏahoạnvànổ承包商现场活动hoạtđộngnhàthầu20*三个所有所有人员所有活动所有设施作业员工访问者承包商生产设备检测设备厂房流水线公司内部公司外部相关方活动生产活动办公活动后勤活动紧急情况21*危险源识别方法*对于制造行业采用：工序-设备-人员分析法；21活动（工序）人员设备设施物的不安全状态危险源工业卫生（作业环境）危险源突发事件危险源能源原材料零部件相关方危险源人的不安全行为（操作管理）危险源产品、服务排放、泄漏工业卫生（作业环境）危险源突发事件危险源22**4个方面*六大类型4人物环境管理6物理生理心理化学行为其他生物公司采用的风险评价方法：风险矩阵图步骤四：确定不可接受风险停止使用该危害性物质或以无害物代替改用危害性较低的物质修改程序以降低危害性对人员或危害进行隔离局限危害工程技术控制管理控制个体防护选择风险控制措施的优先顺序最有效最没有效果危险源种类HazardCategory活动Activity潜在的危险PotentialHazards潜在后果PotentialConsequence危险源描述HazardDescription之前是否有发生工伤Isthereawork-relatedinjuriesoccurredbefore现有的控制措施ExistingControlMeasure可能性Probability严重性Severity风险等级RiskRating计划的控制措施PlannedControlMeasures所有者Owner完成日期CompletionDate剩余可能性ResidualProbability剩余严重性ResidualSeverity剩余风险等级ResidualRiskRating新打粗机打粗卡料卷入挤压伤大底卡住，员工在未关闭机器的状况下，用力将大底拉出，手被卷入机器有无34高在滚轴之前的一段距离安装防护罩，可以阻挡手进入机器大底机修2016/6/932中裁断机裁料挤压压伤双人违反规定操作裁断机有张贴标识严禁双人操作裁断机，一机一人24高管理控制：加强培训一人一机，严禁双人操作裁断干部2016053014中削皮机清理垃圾削切切伤员工在未关闭机器的状况下，伸手去清理削皮机内部的垃圾有张贴警示标识，清理垃圾时必须切断电源22中管理控制，加强培训提升员工安全意识裁断干部培训目的Mụcđíchđàotạo辨识与公司所有设备、活动、服务有关的职业安全卫生危害，评价其危险程度，判定出重大危险因素，并进行有效控制。Nhậnbiếtmốinguyhiểmvềvệsinhantoànnghềnghiệpcủacácloạimáymóc,côngviệc,dịchvụcủacôngty,đánhgiámứcđộnguyhiểmcủanó,phánđoánnhântốnguyhiểmlớnvàtiếnhànhkhốngchếmộtcáchcóhiệuquả.培训的内容Nộidungđàotạo1.相关定义Địnhnghĩaliênquan2.常见的危险源Nguồnnguyhiểmthườnggặp3.辨识的方法Phươngphápnhậnbiết4.评估的方法Phươngphápđánhgiá5.管理方案Phươngphápquảnlý培训后的作业côngviệcsauđàotạo1.各单位组建评估小组mỗibộphậnlậpratổđánhgiá2.提供相关资料cungcấptàiliệuliênquan3.辨识本部门所有的危险源清单。ThốngkêmốinguyhiểmcủabộphậnmìnhJSA岗位工作安全分析培训HSE*JSA是一个基本的安全核对表AprocessbywhichweidentifypersonalaccidentandhazardousconditionforeachJobStepandDeviseSafeprocedureandcontrolstoeliminateorreducethelikelihoodofoccurrenceJSA是用于定义工作岗位每个关键步骤的个人意外事故和风险状况，并制定安全操作规程和控制手段，以消除和降低事故的可能。JSA是什么*为什么要使用JSA1.Togaincommitmentofpersonneltosafeprocedures为了得到员工遵守安全操作规程的承诺2.Toidentifyhazardsandmeansoftheircontrol为了定义岗位工作存在风险和控制方法3.Toidentifymoreefficientandsafermethodsofworking为了定义更为有效的和安全的工作方式JSA的好处*JobSafetyAnalysisisasystemtopreventanaccidentduringactivityintheworkplace岗位工作安全分析能够预防工作岗位上的安全事故*WithimplementedJSAwecananticipatehazardsfromactivity岗位工作安全分析能够预见工作活动中的风险*ProvideJSAwherethesequenceofstepsiscritical在工作步骤需要鉴定的地方使用JSA*ProvideJSAbeforestartingajob在开始一项新工作或新岗位之前，实施JSAJSA能做什么JobSafetyAnalysis岗位安全分析*WhatExactlyAmIGoingToDo?确切的知道要做什么*Identify&BrieflyDescribeTheJob定义和简要描述此项工作*WhatMaterialsWillIBeDealingWith?处理什么物料*WhatTools&EquipmentWillIBeUsing?什么工具和设备将被使用*WhenWillTheJobBeDone?Daytime,nighttime,etc.什么时候做白天、夜间。。。*WhereWillTheJobBeDone?Atheight,confinedspace,etc在哪做高处、受限空间。。。*HowMightTheJobAffectOtherPeople/Activities/Equipment?此项工作如何影响其他人的工作或设备*HowMightTheJobBeAffectedByOtherPeople/Activities/Equipment?此项工作如何被他人的行为或其他设备影响*实施JSA之前，考虑以下内容：JSA考虑的重点JSAFormmusthavethreebasic:JSA表格必须包括以下三个基本内容：1JobSteps工作步骤2PotentialAccidentorHazardousConditions潜在事故和风险状况3SafeWorkProceduresorControl安全操作规程和控制手段JSA的基本内容*实施JSA包括5个基本步骤：1.SelectAJobToBeAnalyzed选择合适的工作进行分析2.Ide