危险源辨识及风险评价表综合-sc

部门：装配车间Q/HBQEO-02-01NO:13010011空压机使用，控制阀失灵容器爆炸（储气罐发生爆裂）√16318√稍有危险1）机房门悬挂“非专业人员不得入内”的标识牌；2）执行操作规程；3）储气罐、安全阀、压力表等定期检定；4）加强维护保养。2压缩空气储罐严重腐蚀爆炸（爆炸）√√16742√一般危险1)设备科即时做好维护好保养工作；表面有锈蚀时油漆；2)执行空压机储气罐安全操作规程；3）储气罐按照设计年限使用。3空压机安全阀、压力表未按期检定机械伤害（多伤害）√√16742√一般危险1）按要求对安全阀、压力表定期检定；2）加强监管。4信号灯有异常，可能导致勿操作，造成人员伤害机械伤害（伤残）√√16318√稍有危险1）执行设备维护保养制度；2）按操作规程进行生产；3）定期对机床检查和维护保养；4）使用前，进行日点检。5装配线维修、维护保养时，意外启动机械伤害（致残）√√36354√一般危险1）执行设备维护保养规程；2）检修时关闭电源、气源；3）悬挂警示牌。6压力机防护板时常脱落，易砸伤人员物体打击（砸伤）√√66136√一般危险7设备部件松动，易掉落物体打击（砸伤）√√36354√一般危险所考虑状态区分所属形态区分风险评价备注预防措施1）执行设备维护保养制度；2）使用前，进行日点检；3）员工穿防砸鞋；4）加强监管。风险评价等级法律法规的符合性(符合：打√；不符合：写相应不符合标准)分数D发生严重性C暴露于危险环境频率E发生可能性L将来现在过去紧急异常正常可导致的事件危险源描述序号NO.危险源辨识及风险评价表活动单元或作业活动空压机（含储气罐）机床设备8模具非预期闭合（如离合、制动失效）机械危害（压伤）√√16742√一般危险1）执行设备维护保养制度；2）执行机床安全操作规程；3）加强设备保养和状态监管；4）脚踏板加装防护罩。9机床皮带轮、连轴防护罩（外壳）损坏机械伤害（卷入）√√36354√一般危险1）执行设备维护保养制度；2）设备禁止带病作业；3）张贴警示标识。10乱拉电线、线路老化、裸露易导致触电触电（触电）√√11012120√显著危险11乱拉电线、线路老化、裸露易引发火灾火灾（火灾）√√11012120√显著危险12配电箱盖无防护，不慎触电触电（触电）√√36354√一般危险1）执行用电管理制度；2）加强电气零部件的检查和维保；3）按要求操作。13未放置警示牌其它伤害（碰、划伤）√√16742√一般危险1）维修区域醒目位置悬挂安全警示标识；2）电气设备开关电源处必须悬挂或张贴警示牌，或有专人看管；3）维修作业人员须按规定穿戴相应的劳防用品。14操作人员注意力不集中高处坠落(高处坠落)√√16742√一般危险手持电动工具15手持电动工具绝缘不良造成的触电伤害触电（触电）√√36354√一般危险1)移动电动工具定期检测；2）加强检查；3）执行手持电动工具安全操作作业指导书。1)执行安全检查规范；2)设备科对公司线路做好维护保养，及时检修；3)加强监管。维修作业参加评价人：时间：机床设备（电器产品、设备）线路、公司所有电线、线路、开关等部门：壳体车间Q/HBQEO-02-01NO:13010021电焊时火花飞溅，未正确穿戴劳动防护用品灼烫（灼伤）√√66136√一般危险1）执行电焊作业相关操作规范；2）操作时佩戴焊接手套、焊接面罩；3）作业人员需持证上岗；4）加强监管。2电焊机无漏电保护触电（触电）√√36354√一般危险1）执行电焊作业相关操作规范；2）加装漏电保护开关。电焊作业3电焊时产生金属油烟其它伤害（尘肺）√√66136√一般危险1）执行电焊作业相关操作规范；2）操作时佩戴焊接手套、焊接面罩；3）加强监管。升降机运行4升降机故障，防护栏不当，物料坠落、倾倒物体打击（砸伤）√√16742√一般危险1）制定升降机操作规程；2）制作公告牌警示；3）升降机加装防护措施改造；4）严禁载人；5）升降机装在限高标志。5信号灯有异常，可能导致勿操作，造成人员伤害机械伤害（伤残）√√16318√稍有危险1）执行设备维护保养制度；2）按操作规程进行生产；3）定期对机床检查和维护保养；4）使用前，进行日点检。6装配线维修、维护保养时，意外启动机械伤害（致残）√√36354√一般危险1）执行设备维护保养规程；2）检修时关闭电源、气源；3）悬挂警示牌。7压力机防护板时常脱落，易砸伤人员物体打击（砸伤）√√66136√一般危险所考虑状态区分所属形态区分风险评价备注预防措施1）执行设备维护保养制度；2）使用前，进行日点检；3）员工穿防砸鞋；4）加强监管。风险评价等级法律法规的符合性(符合：打√；不符合：写相应不符合标准)分数D发生严重性C暴露于危险环境频率E发生可能性L将来现在过去紧急异常正常可导致的事件危险源描述序号NO.活动单元或作业活动电焊作业机床设备机床设备危险源辨识及风险评价表8设备部件松动，易掉落物体打击（砸伤）√√36354√一般危险9模具非预期闭合（如离合、制动失效）机械危害（压伤）√√16742√一般危险1）执行设备维护保养制度；2）执行机床安全操作规程；3）加强设备保养和状态监管；4）脚踏板加装防护罩。10机床皮带轮、连轴防护罩（外壳）损坏机械伤害（卷入）√√36354√一般危险1）执行设备维护保养制度；2）设备禁止带病作业；3）张贴警示标识。11乱拉电线、线路老化、裸露易导致触电触电（触电）√√11012120√显著危险12乱拉电线、线路老化、裸露易引发火灾火灾（火灾）√√11012120√显著危险13配电箱盖无防护，不慎触电触电（触电）√√36354√一般危险1）执行用电管理制度；2）加强电气零部件的检查和维保；3）按要求操作。14未放置警示牌其它伤害（碰、划伤）√√16742√一般危险1）维修区域醒目位置悬挂安全警示标识；2）电气设备开关电源处必须悬挂或张贴警示牌，或有专人看管；3）维修作业人员须按规定穿戴相应的劳防用品。15操作人员注意力不集中高处坠落(高处坠落)√√16742√一般危险1）执行设备维护保养制度；2）使用前，进行日点检；3）员工穿防砸鞋；4）加强监管。1)执行安全检查规范；2)设备科对公司线路做好维护保养，及时检修；3)加强监管。维修作业机床设备（电器产品、设备）线路、公司所有电线、线路、开关等参加评价人：时间：部门：仓库Q/HBQEO-02-01NO:13010031叉车未配备声光报警装置，叉车行驶时，可能导致车祸车辆伤害（车祸）√√16742√一般危险2叉车未配备安全带，发生碰撞时，驾驶人员易撞伤，或飞出车辆伤害（车祸）√√16742√一般危险3车辆本身故障或操作失控，可能导致车锅车辆伤害（车祸）√√16742√一般危险4电瓶叉车充电时电源线裸露，不加防护其它伤害（触电）√√12714√稍有危险对设备进行日常检查。5叉车安全性能不良、刹车失灵车辆伤害（碰撞伤）√√36354√一般危险1）执行叉车安全操作规程；2）定期安检；3）叉车严禁带病作业；4）操作人员佩戴安全帽。6叉车未按期检测车辆伤害（撞伤）√√36354√一般危险1）执行叉车安全操作规程；2）定期检测；3）日常点检。7乱拉电线、线路老化、裸露易导致触电触电（触电）√√11012120√显著危险8乱拉电线、线路老化、裸露易引发火灾火灾（火灾）√√11012120√显著危险9配电箱盖无防护，不慎触电触电（触电）√√36354√一般危险1）执行用电管理制度；2）加强电气零部件的检查和维保；3）按要求操作。备注1)执行安全检查规范；2)设备科对公司线路做好维护保养，及时检修；3)加强监管。预防措施1）制订维护保养相关制度，及时保养检修；2）对操作员进行培训，取证后上岗作业；3）执行叉车安全操作规程；4）作业时配戴劳动防护用品；5）加强监管。风险评价等级法律法规的符合性(符合：打√；不符合：写相应不符合标准)分数D风险评价发生严重性C暴露于危险环境频率E发生可能性L将来所属形态区分现在过去紧急异常所考虑状态区分正常可导致的事件危险源描述序号NO.活动单元或作业活动叉车运行（电器产品、设备）线路、公司所有电线、线路、开关等危险源辨识及风险评价表10未放置警示牌其它伤害（碰、划伤）√√16742√一般危险1）维修区域醒目位置悬挂安全警示标识；2）电气设备开关电源处必须悬挂或张贴警示牌，或有专人看管；3）维修作业人员须按规定穿戴相应的劳防用品。11登高作业未系安全带、无人监护高处坠落(高处坠落)√√36118√稍有危险12操作人员注意力不集中高处坠落(高处坠落)√√16742√一般危险1）登高作业时，先固定登高设施；2）登高作业时必须至少有1人监护；3）作业时配带安全帽、安全带、防滑防砸鞋；4）使用液压登高作业车。维修作业参加评价人：时间：部门：线包车间Q/HBQEO-02-01NO:13010041空压机使用，控制阀失灵容器爆炸（储气罐发生爆裂）√16318√稍有危险1）机房门悬挂“非专业人员不得入内”的标识牌；2）执行操作规程；3）储气罐、安全阀、压力表等定期检定；4）加强维护保养。2压缩空气储罐严重腐蚀爆炸（爆炸）√√16742√一般危险1)设备科即时做好维护好保养工作；表面有锈蚀时油漆；2)执行空压机储气罐安全操作规程；3）储气罐按照设计年限使用。3空压机安全阀、压力表未按期检定机械伤害（多伤害）√√16742√一般危险1）按要求对安全阀、压力表定期检定；2）加强监管。4特种作业人员无证上岗、违章作业机械伤害（多伤害）√√16742√一般危险1）特种作业人员必须持证上岗；2）安全检查小组检查发现后进行考核。5烘箱异常时发生的爆炸、起火爆炸火灾（火灾）√√11016160√重大按应急响应与准备控制程序进行6产生废气、甲苯、二甲苯、有机溶剂被吸入身体伤害√√11016160√重大配置相应防护用品，定期对相关员工进行体检，建立控制程序7信号灯有异常，可能导致勿操作，造成人员伤害机械伤害（伤残）√√16318√稍有危险1）执行设备维护保养制度；2）按操作规程进行生产；3）定期对机床检查和维护保养；4）使用前，进行日点检。8装配线维修、维护保养时，意外启动机械伤害（致残）√√36354√一般危险1）执行设备维护保养规程；2）检修时关闭电源、气源；3）悬挂警示牌。风险评价备注预防措施风险评价等级法律法规的符合性(符合：打√；不符合：写相应不符合标准)分数D发生严重性C暴露于危险环境频率E发生可能性L将来所属形态区分现在过去紧急异常所考虑状态区分正常可导致的事件危险源描述序号NO.活动单元或作业活动危险源辨识及风险评价表空压机（含储气罐）烘箱绕线机9压力机防护板时常脱落，易砸伤人员物体打击（砸伤）√√66136√一般危险10设备部件松动，易掉落物体打击（砸伤）√√36354√一般危险11模具非预期闭合（如离合、制动失效）机械危害（压伤）√√16742√一般危险1）执行设备维护保养制度；2）执行机床安全操作规程；3）加强设备保养和状态监管；4）脚踏板加装防护罩。12设备皮带轮、连轴防护罩（外壳）损坏机械伤害（卷入）√√36354√一般危险1）执行设备维护保养制度；2）设备禁止带病作业；3）张贴警示标识。13乱拉电线、线路老化、裸露易导致触电触电（触电）√√11012120√显著危险14乱拉电线、线路老化、裸露易引发火灾火灾（火灾）√√11012120√显著危险15配电箱盖无防护，不慎触电触电（触电）√√36354√一般危险1）执行用电管理制度；2）加强电气零部件的检查和维保；3）按要求操作。16未放置警示牌其它伤害（碰、划伤）√√16742√一般危险1）维修区域醒目位置悬挂安全警示标识；2）电气设备开关电源处必须悬挂或张贴警示牌，或有专人看管；3）维修作业人员须按规定穿戴相应的劳防用品。17登高作业未系安全带、无人监护高处坠落(高处坠落)√√36118√稍有危险18操作人员注意力不集中高处坠落(高处坠落)√√16742√一般危险手持电动工具19手持电动工具绝缘不良造成的触电伤害触电（触电）√√36354√一般危险1)移动电动工具定期检