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目录1工艺质量鉴定要求………………………………………………………………………………….....….....错误!未定义书签。1.1总则.........................................................................................................................错误!未定义书签。1.2对生产设备及原材料的要求.................................................................................................................31.2.1生产线............................................................................................................错误!未定义书签。1.2.2水质要求........................................................................................................错误!未定义书签。1.2.3化工原材料要求............................................................................................................................31.2.4质量检验手段................................................................................................................................31.3工艺鉴定程序........................................................................................................................................31.4试验及试片要求....................................................................................................................................31.4.1试片要求........................................................................................................................................31.4.2试验项目及试片数量....................................................................................................................41.5试验方法及质量指标............................................................................................................................41.5.1外观................................................................................................................错误!未定义书签。1.5.2氧化膜厚度....................................................................................................................................81.5.3耐蚀性............................................................................................................错误!未定义书签。1.5.4封闭质量........................................................................................................................................41.6鉴定状态的保持....................................................................................................................................52批生产产品质量检验…………………………….....………………………………………………….……错误!未定义书签。2.1外观.........................................................................................................................错误!未定义书签。2.1.1对局部氧化的零件:....................................................................................................................52.2氧化膜厚度............................................................................................................................................52.3封闭质量................................................................................................................................................9表目录表1试片数量……………………………………………………………………………………………………4密级:秘密错误!未找到引用源。2020-05-04机密,未经许可不得扩散Confidential第2页,共11页Page2,Total11错误!未找到引用源。范围:本规范规定了铝及铝合金阳极氧化的工艺要求及其质量要求。本规范适用于铝及铝合金阳极氧化的工艺鉴定和批生产质量检验。简介:本文件用于指导产品设计、生产及其产品生产过程中的质量检验;供应商来料验收的抽检比例可按其它相关文件执行。关键词:铝,氧化,转化,腐蚀,质量引用文件:下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。序号文件编号文件名称等效标准1IEC60950-22Informationtechnologyequipment-Safety—EquipmenttobeinstalledoutdoorsUL60950-22EN60950-222ISO2143铝和铝合金的阳极氧化-封孔后的阳极氧化膜吸收能力损失的评估-酸处理后的染斑试验GB8753.4ASTMB1363ISO2360非磁性基体金属上的非导体镀层镀层厚度的测量振幅敏感涡流法GB4957ASTMB2444ISO4288产品几何量技术规范(GPS)表面结构:轮廓法评定表面结构的规则和方法GB106105ISO7724-2色漆和清漆比色法第2部分:颜色测定GB11186.2ASTMD22446DKBA0.400.0001标准样板的规定与清单----术语和定义:术语定义阳极氧化在电流作用下,位于阳极的工件表面在电解液中形成氧化膜的处理过程。简称阳极化。喷砂光亮阳极化指经喷砂处理后再进行化学抛光和无色硫酸阳极化的表面处理工艺。光亮阳极化指化学抛光并无色硫酸阳极化的表面处理工艺。生产批指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。局部氧化指在一个铝零件上,一部分表面是阳极氧化、另一部分表面是化学转化的表面处理工艺方法。化学转化通过化学处理使金属表面形成不溶性盐类膜的处理过程。当所形成的膜层是氧化膜时,则称作“化学氧化”;当形成的膜层是铬酸盐膜时又称作“铬酸盐处理”或“铬化”。密级:秘密错误!未找到引用源。2020-05-04机密,未经许可不得扩散Confidential第3页,共11页Page3,Total111.工艺鉴定要求1.1.总则在对供应商进行工艺技术资格认证时、或者供应商有新产品首次生产时必须按本节要求进行工艺质量鉴定。原则上,已经鉴定过的材料、工艺只需要提供相关报告。生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质量必须满足第1节的要求。1.2.对生产设备及原材料的要求1.2.1生产线1)生产方必须具备半自动、或全自动氧化生产线,不允许用手工线生产。2)每个槽位都必须有温度、时间的控制显示器,并在有效校验周期内。3)烘干设备能自动控制温度和时间。1.2.2水质要求1)所有工艺槽的配制用水必须用去离子水或蒸馏水;2)氧化以后的清洗用水必须用去离子水或蒸馏水;其它清洗用水可用日常自来水;3)清洗槽中水流方式应采用逆流,或者定时更换。(注:去离子水或蒸馏水的水质要求达到PH=5.0-7.5,电导率不大于10μS/cm)1.2.3化工原材料要求1)氧化前各工艺槽所用化工原材料必须不低于相应工业级材料的国家标准要求;2)氧化及氧化后所用化工原材料必须不低于相应化学纯级材料的国家标准要求;3)氧化后的封闭剂不能使氧化膜产生颜色,要求是无色状态;4)所有化工材料的供应商必须具备良好的品质保证能力。1.2.4质量检验手段生产方必须具有以下检测仪器:测厚仪、盐雾试验箱、比较颜色用的标准光源、粗糙度检测仪、以及常规化学分析仪器,并能进行合格的试验操作。所有检测仪器设备都必须具有有效的校验合格证。(注:盐雾试验也可委托第三方进行,但其试验机构必须得到华为公司认可并备案)1.3.工艺鉴定程序被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作,这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成:试片加工(注1)表面处理(注2)试片检查及测试提供试验报告(注3)及试片给华为技术有限公司以便复试。注示:注1:试片可由华为技术有限公司完成并提供给被鉴定工厂。注2:所有试片必须同时进行处理。注3:试验报告的发出者必须是华为技术有限公司认可的试验室或机构1.4.试验及试片要求1.4.1.试片要求材料:6063裸铝板密级:秘密错误!未找到引用源。2020-05-04机密,未经许可不得扩散Confidential第4页,共11页Page4,Total11尺寸:80×125×1~4(mm)表面粗糙度:Ra≤1µm表面处理:一面为喷砂光亮阳极化,另一面为不喷砂的光亮阳极化。若需要局部氧化时,应在喷砂的一面进行,即一半是阳极氧化膜、一半是化学转化膜。注:推荐的干喷砂工艺如下:材料-------------
本文标题:铝及铝合金阳极氧化质量要求
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