地下室模板施工方案

1第1节地下室模板工程施工方案1编制依据1.惠州市华贸中心D团地下室施工图纸;2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;3.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;4.《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）;5.《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1;6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;2工程概况惠州市华贸中心项目总占地面积135276m2，总建筑面积711157m2。其中D组团总承包工程位于惠州市江北区文昌一路六号小区，包括一幢6层的高级办公楼，一幢43层、一幢48层的超高层住宅楼，以及两层地下室及配套室外小市政工程，总建筑面积为132458m2。地下室结构构件截面尺寸如下表：结构部位承台、底板（mm）梁(mm)板(mm)墙(mm)柱(mm)截面尺寸承台:(1500~2800)×（1500~2800）×1000、（2200~3000）×（3400~4200）×2000、(6600~8000)×(2600~3200)×2400、（8000~8700）×（3000~3200）×2600、(11600~16930)×(8516~12000)×3200底板厚度为：500mm梁：200×（400~600）、300×（500~600）、250×（500~600）、300×800、250×600、350×（650~1600）、500×700--500×900、500×1200--500×1450、300×1700--300×1900、(300~350)×1300--(300~350)×1600、(300~350)×1000--(300~350)×1200板厚：120mm、160mm、180mm墙：200、300、400框架柱：400×600、600×600、800×800矩形暗柱：（200~450）×（400~450）、500×500、600×600、800×（800~1900）异型暗柱（长边×短边）：500×1250、800×800、500×（600~1400）、600×(600~880)、650×（650~1500）23模板选型序号部位模板选型备注1承台、底板、墙基采用240mm~370mm厚砖胎膜2电梯井、集水坑1830mm×915mm×18mm厚胶合板/100mm×50mm×2000mm木方/A48钢管背楞3结构外墙、内墙、柱、梁、板1830mm×915mm×18mm厚胶合板/100mm×50mm×2000mm木方/A48钢管背楞外墙采用止水螺杆4后浇带快易收口网5模板支撑体系扣件式钢管脚手架（A48mm×3.5mm）4模板支设4.1承台模板支设承台砖胎膜采用240mm、370mm厚砖墙（灰砂砖强度：MU7.5，砌筑砂浆强度M5），内抹10mm厚1:2水泥砂浆。在土方回填施工前采用钢管支撑砖胎膜侧墙。4.2墙模板支设本工程地下室二层层高分别3900mm、5500mm。地下室墙体分内墙、外墙，外墙需要做抗渗处理，止水螺杆中部需要加设止水片；内墙采用对拉螺杆外套PVC套管，对拉螺杆周转使用。本工程采用梁、板墙柱砼采用一次性浇筑的施工工艺，墙模板采用1830×915×18胶合板，采用50mm×100mm＠220mm木方竖向布设，采用φ48双钢管水平向布设，间距450mm（结合模板尺寸），第一道双钢管距地面250mm，对拉螺杆采用M12＠450mm×450mm。墙柱根部300mm以内，设置钢筋顶棍与主筋点焊，与对拉螺杆对应。在墙柱模板顶部设置钢管顶撑与满樘架相连，保证墙柱模板不发3生侧向位移。封墙柱模板时应在底部锯一到二个100×50mm的方孔，作为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔。所有墙、柱根部待加固完毕后采用水泥砂浆填缝，以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。在配模时考虑先用标准尺寸(即整块模板)配模，不足部位留在顶部及侧边，按尺寸锯板拼足。地下室外墙施工缝处，在拆除下层模板时，预留施工缝处模板不拆除，上层浇筑完毕后拆除，以防止漏浆和错缝。地下室外墙对拉螺杆做法：1/2墙厚1/2墙厚40040080×80×5止水片，双面满焊内墙体模板加固图：4地下室外墙模板加固图：4.3柱模板支设4.3.1矩形柱模板支设模板选用915×1830×18胶合板；木方采用50mm×100mm；柱箍采用双钢管A48mm×3.5mm@400mm；竖向对拉螺杆采用M12@400mm，外套PVC管以便螺杆周转。在柱根部设置顶棍（B12钢筋）与主筋点焊与对拉螺杆相对应.（1）800×800柱截面800250249250266800250249250266（2）600×600柱截面600183183183600183183183垫层木枋模板已搭好外脚手架地下室外墙模板支设图5（3）600×400柱截面4.3.2异形柱模板支设模板选用915×1830×18胶合板；木方采用50mm×100mm@220mm；采用双钢管A48mm×3.5mm@400mm；对拉螺杆采用M12@450mm，外套PVC管以便螺杆周转。在柱根部设置顶棍（B12钢筋）与主筋点焊与对拉螺杆相对应.异形柱模板支设及特殊部位处理如下图所示：4.4梁、板模板支设4.4.1地下室负二层顶板梁梁模板采用面板为18mm厚木模板，梁底模铺在60×90mm的木枋上，木方表面刨平以保证与模板接合面平整；拉螺杆为M12；侧模采用A48×3.5双钢管加固。1.梁高为500—800的梁支撑体系如下图所示：62.梁高为350×（650~1600）的梁支撑体系如下图所示：4.4.2地下室负一层顶板梁1.梁截面尺寸在500×700--500×900范围的支撑体系如下图所示：72.梁截面尺寸在500×1200--500×1450范围，支设方法如下图所示：3.梁截面尺寸在300×1700--300×1900范围，支设方法如下图所示：84.梁截面尺寸在(300~350)×1300--(300~350)×1600范围，支设方法如下图所示：5.梁截面尺寸在(300~350)×1000--(300~350)×1200范围，支设方法如下图所示：94.4.3板模支设本工程选用满堂普通钢管脚手架支撑，钢管立杆间距1200mm；采用60mm×90mm,木方间距200~250mm；立杆步距为1500mm。板模板支撑体系如下图所示：10剪刀撑每四跨设置一道，由底至顶连续设置；水平剪刀撑设置三道。4.4.4梁柱接头模板梁柱接头模板采用四块木模板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。面板采用18mm木模板，背肋采用60×90mm木枋，木枋与木模板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加60×90mm木枋。梁豁以下的柱模长度应不小于100mm长。详见下图。梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板如下图所示：钢管18厚胶合板100x50木枋18厚胶合板柱宽框架柱AA柱宽梁宽钢管A-A剖面框架梁100x50木枋4.5楼梯模板支设楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。其工艺为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，并在楼梯踏面上、中、下三处模板分别留出气孔。楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用A12对穿螺杆套上160×100×10mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固。11先拆支撑先浇楼板临时加强横杆后拆支撑横杆断开详见下图快易收口网支模后浇带双扣件连接φ12对拉螺杆，双排布置4.6后浇筑带模板地下室底板、侧壁墙板、楼板、地下室外侧壁墙等后浇带宽度为800mm。后浇带侧面采用快易收口网支模，并绑扎或焊接钢筋加固固定。快易收口网模板是一种网状镀锌钢片，是一种混凝土施工缝处专用的永久性模板。梁板后浇带模板支撑架自成体系，并与满堂连为整体，搭设方法同满堂架，在两侧梁板拆模时，暂不拆除（包括后浇带两侧的次梁底模及支撑），待后浇带浇筑完，达到要求再拆除。支撑图如下图所示：12快易收口网模板支设示意图地下室外墙后浇带的模板的支设图：5施工高支撑脚手架搭设及质量要求1．钢管应选用平直及无受损的钢管，使用的扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、滑丝等现象；扣件的坚固要适度，使用扣件具有足够抗滑、抗拔、抗拉能力。2．扣件与钢管贴合面必须严格整形，保证良好接触。3．立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交叉布置：两根相邻的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。4．立杆垂直偏差不大于2cm，间距误差不超过±10cm，水平横杆间距误差13不大于10cm；同一平面上相邻两根横杆的表面高低差不大于3mm，水平偏差不大于3cm。5．横杆的接长采用对接接头，若采用搭接，搭接长度不得小于1m，且搭接处至少用2个旋转扣件固定。6．模板拼缝严密平整，不得漏浆。板侧模、底板尽量使用整板，不得使用翘曲、脱胶或钻有螺杆孔的板，腐朽、变形的木方也不得使用。7．扣件应清洗上油，保证无滑丝、立杆扣件拧紧程度，并使用40N•m的力矩板手抽查扣件拧紧程度是否符合要求。8．为保证满堂支撑架稳定性，应纵横向设置剪刀撑，剪刀撑从底到顶设置，间距不大于6.5m，支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑，两端必须与立杆或横杆连接，在其中部还必须有四个扣接点。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，且搭接处至少用2个旋转扣件固定。剪刀撑与水平夹角为450θ600。9．浇筑砼时，至少有3人看模，若发现模板支撑体系晃动过大，模板木方变形大，扣件松动滑移等现象，应该立即报告，暂停砼浇筑，进行局部加固。10．满堂钢管脚手架支撑安装及加固完毕后，应自行检查，并报项目复查验收，经检查验收合格后，方可进行下道工序施工。6模板质量保证措施6.1模板的制作1）严格按照要求加工模板，不可随意篡改，如有变动，需经总包木工工长同意。2）为确保模板不漏浆，相临板缝采用硬拼缝，模板拼缝面采用平刨刨平，以减小拼缝。3）木模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。模板拼接详图如下：2520模板拼缝接点图4）模板背楞木枋，与模板接触面均需刨光。5）模板拼缝处，缝隙不得大于1mm，相邻板面高低差不得大于1mm。146）模板上对穿螺栓孔，应用专用钻具打孔。6.2模板安装1）模板安装的允许偏差,应符合下表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）3尺量检查2底模上表面标高±3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁）±2尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置22预埋管、预留孔中心线位置23预埋螺栓中心线位置2外露长度+104中心线位置预留洞5截面内部尺寸+53）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；起拱高度为全跨长度的1‰。4）墙根部混凝土面严格找平后在模板四周埋设高压缩性海绵，在模板拆除后清除海绵。5）做好土建与水暖电的配合工作，防止出现事后剔凿现象。6.3模板成品保护1.模板安装时轻起轻放，不得碰撞已完柱、墙、梁等，以防模板变形和损坏结构。2.模板安装时不得随意开洞，穿墙螺栓穿在专用条板上。153.在模板内进行钢筋焊接等工作时，必须用石