室内燃气施工组织设计

筑龙网施工组织设计一、工程概况XXX市天然气利用工程XX东路XXX二期共两栋楼，1＃楼50户，2＃楼60户，总计民用户110户。室内管道采用丝扣连接，管件采用铸铁管件。从小区在建调压箱内引出的至各个楼前的低压天然气管道经DN32管引入楼内。二、编制依据1、施工图2、《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-894、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-20035、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-977、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-878、《施工现场临时用电安全规范》三、室内天然气施工工艺流程入户打孔套管制作立管安装立管吹扫立管强度及严密性试验燃气表安装管道强度试验管道严密性试验检查验收四、室内天然气管道施工定位1、天然气管道位置，采用相对位置，采用相对位置控制。图中尺寸标注除标高以米计，其它均以毫米计，标高采用相对标高，以一层室内地坪为±0.00。2、室内天然气管道施工定位天然气管道位置依据建设方所提供的小区资料、《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）要求，由于部分资料甲方无法提供，管道位置有可能与其它管道出现冲突，施工时可根据实际情况在满足《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）相关规定的情况下做适当调整，保证排水出户管，热水管等管道与天然气管道的安全净距。五、室内天然气规定施工要求1、室内天然气管道施工应满足《城镇燃气室内施工及验收规范》（CJJ94-2003）的要求。在施工中如遇障碍物，可根据现场情况在满足相关规范要求下作适当调整，并可依据相关规范采取相应安全保护措施。2、室内燃气表采用高位挂表方式，表底距地面不低于1.40米，表背面距装修墙面筑龙网(未装修墙面30mm-45mm)，与电开关、电插座水平净距150mm，与灶具的水平净距不小于300mm，与砖烟道水平距不小于100mm，与金属烟道水平净距不小于300mm，距暖气片边缘水平净距不小于300mm。尽量远离室内水池。燃气表上方不应安装电表、电插座和电开关。3、天然气管道与电表、配电盘、配电箱的水平净距不小于300mm，不允许交叉；天然气管道与插座、开关水平净距不小于150mm，不允许交叉。天然气管道与明装的排水、热水管道水平净距不小于100mm，垂直净距不小于10mm，天然气管道与水池边水平净距不应小于200mm，天然气管道与烟道的垂直净距不小于50mm,天然气管道与其它管道交叉垂直净距小于10mm时，应采取增加管件或煨弯躲过，天然气管道与明装的绝缘电线或电缆水平净距不小于250mm，交叉净距100mm，球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方，天然气管道煨弯制作应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)的规定，煨弯半径R≥4D（D为管道外径）弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。4、天然气立管及燃气表必须安装在非燃烧结构的房间内，房间要干燥、通风要良好、严禁设在卧室、浴室、厕所、密闭地下室、易燃易爆品仓库及潮湿或有腐蚀气体的地方，不得安装在配电室、变电室、电缆沟、烟道、进风道、机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所。5、天然气管道安装时应在立管和水平管段的适当位置设置管卡或支架（托架），管卡或支架（托架）设置的最大距离须满足设计要求，管卡或支架（托架）安装应满足《城镇燃气室内施工及验收规范》（CJJ94-2003）的要求。每层立管，连接立管与燃气表之间的水平管、表后接灶的水平管上应各设置一个管卡，灶前立管阀门前应设置两个管卡。6、穿楼管套管顶部高出地面不少于50mm，底部与顶棚面齐平，套管间隙用狸沥青油麻和耐燃材料填实，不得有漏水和松动现象，套管管径应符合设计要求。7、由于室内其它专业管线的资料甲方无法提供，如果施工中天然气管道与其它专业管道位置出现冲突，可对燃气灶具、燃气表及其表后管的位置做适当调整，未尽事宜详见《城镇燃气设计规范》（GB50028-93），或由设计单位予以变更。六、施工工艺及技术1、套管安装：所有过墙管道均加套管，要求套管长度与两恻墙壁齐平，并做支架固定，套管内部用油麻堵紧，再用水泥抹平。穿越楼板套管伸出高度不低于搂面50mm。筑龙网、阀门及设备安装阀门设备型号、规格要符合设计要求，位置、进出口方向要正确，连接紧密，标高正确。3、焊接施工⑴、当焊件表面潮湿，在下雨、刮风期间，必须有保护措施，方可焊接；⑵、氩弧焊接时的风速2m/s;⑶、焊接1m范围内的相对温度不得大于90%;⑷、焊条在施工焊前必须烘干，烘干的焊条应放在保温筒内送到现场焊接，焊条在保温筒的时间不宜超过4小时。⑸、焊接必须防止雨淋侵蚀，以免发生漏电安全事故，在环境达不到焊接质量要求下应立即停焊。4、管道施工⑴、管道运输时应保护好防腐层，在运输过程中采用枕木或沙袋垫撑，存放时应放在沙袋或松土上。⑵、管道组对时采用沙袋或土墩支撑管段，其高度为400-500mm，严禁硬土块和砖块支撑。⑶、管道吊装时必须使用柔性绳索，严禁使用钢丝绳。⑷、组对电焊时焊缝长度和点数要比规定的长，以防电焊缝开裂。⑸、燃气管螺纹连接管螺纹加工精度应符合现行国家标准的规定，并应达到螺纹清洁、规整、断位或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，根部管螺纹外露1-3扣。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层破损处和螺纹露出部分防腐良好，接口处无露出密封材料。5、防腐施工管道防腐要求在对焊缝及两侧进行手工除锈或电动工具除锈并达到ST3级要求后，采用冷缠带进行防腐。防腐完成后要求防腐层的表面应平整光滑，色泽均匀，无气泡，庇点，分解变色、开裂及缩孔等缺陷，防腐层的厚度必须达到要求。与原防腐搭接8cm处开始防腐，第一圈和最后一圈100%搭接，中间50%搭接缠绕。并通过电火花检漏仪进行检测，检测电压为10KV，试验结果应合格。6、架空管件支托托架及支架的型号和材料根据现场情况确定，并根据现场墙面周围情况确定支、托架筑龙网数量。七、室内天然气管道打压吹扫及验收（一）、室内天然气施工室内天然气管道强度试验与严密性试验按照《城镇燃气室内施工及验收规范》（CJJ94-2003）的有关规定执行。试验用压力表应在有效期内，其量程应为被测最大压力的1.5-2倍，弹簧压力表精度应为0.4级。管道吹扫及试验介质为空气或惰性气体1、管道在进行试验前应先用空气进行吹扫，清除安装时可能带进管道内的杂质、污物。吹扫时管道与阀门、计量表连接处均需断开。2、扫完成后，应先进行管道强度试验，试验压力（表压，下同）为0.1Mpa(不包括计量表)。稳压0.5h，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格；或1h，观察压力表，无压力降为合格。3、强度试验合格后，进行管道严密性试验，试验分阶段进行，7000Pa的气压进行第一次严密性试验（不包括计量表），以15min无压力降为合格。4、上述试验合格后，接通计量表再用4000Pa的气压试验，压力稳定后观察5min无压力降为合格。5、在管道分段进行实验合格后，将所有管道连接后总体再进行一次严密性试验，合格要求同说明4。6、在管道试验合格后，镀锌管道外表刷银粉两遍。（二）、施工与验收执行标准1、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T40132、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89）3、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)4、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）5、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB33236、《城镇燃气室内施工及验收规范》（CJJ94-2003）。八、质量管理技术措施（一）在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。（二）健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗筑龙网位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。（三）做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。（四）建立奖罚制度，对积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量达到优质标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。（五）施工过程中，各施工工序都应在自检互检的基础上由专职质检员进行工序交接检查，检查合格后再进行下道工序，坚持每天合理布置施工任务，施工技术，质量要求，按照现行规范精心施工。（六）按图施工，未经同意不得私自变更。（七）质量控制系统图九、安全管理措施㈠、安全管理目标：安全生产目标设计：减少一般事故，杜绝亡人事故，歇工率不大于3%。㈡、安全管理制度：1、安全生产责任制：建立、健全各级各部门的安全生产现任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。2、新进企业工人须进行公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。公司经理项目经理技术负责人技术员质检员实验员筑龙网、施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、分部分项工程技术交底，受交底者履行签字手续。5、特种作业持证上岗--所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。特种作业人员必须经培训考核合格持证上岗。6、安全检查：(1)必须建立定期安全检查制度。有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。(2)项目部设立专职安全员1名，负责日常的安全生产和质量监督，检查施工安全措施情况，监督落实安全保障措施，坚持现场巡视制度，及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作，并对工程质量进行监督，确保工程质量。㈢、成立项目安全生产领导小组组长：项目经理兼任组员：各专业工长、设专职安全员一名各班组安全员由各班组长兼任。㈣、制定施工现场具体措施1、施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施及临时建筑必须按平面图布局设置、存放和摆设。2、施工现场道路平整畅通、排水良好。3、各种料具、半成品构件堆放码垛整齐，下脚料和停用机械应堆放在指定地点，做到工完料净场地清。4、施工现场要有醒目安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。5、现场的“四口”均要有可靠的防护措施；雨季施工，机具要有防雨设施；凡在露天摆放的机具和闸箱必须搭设防护棚。6、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。7、根据作业种类选择合适的安全带，凡在2米及2米以上的高空作业必须系好安全带。8、凡在4米以上高处施工，必须支架安全网。㈤、对于关键工序、特殊季节制定严密的安全技术措施，施工中严格执行，如大件吊装、雨季施工等。㈦、制定地下管线及其他地上、地下设施的加固措施。筑龙网由于地下敷设的管线较多，主要有供水管线、热力管道、排水管道、通讯、电缆等，对现场原有设施在不影响使用的情况下加以保护。十、文明施工管理措施1、在施工过程中要正确贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严肃纪律，落实责任，强化管理，努力提高安全技术水平，在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。2、施工队伍要加强安全检查，对工人经常进行安全教育。3、严格遵守现场《安全施工，文明生产》管理制度，保持现场洁净卫生，生产垃圾随时清理。十一、组织结构网络图项目经理：项目副经理：项目工程师：材料设备员技术质检员计划预算员工程