常熟市某区污水管道施工组织设计_secret

第一章总体概述一、工程概况某三区（兴福街、兴福苑、虞福苑、张坝苑等）污水管工程位于常熟市长江路以北、黄河路以南，南沙路以西、虞山北路以东。小区主要道路的污水管道采用顶管施工，污水支管采用开挖施工。地块的污水经汇集后排入已建污水管道。本工程中污水管开挖管采用De200、De250、De315UPVC塑料管，耐酸碱双橡胶圈接口，环刚度8。污水顶管采用De315HDPE实壁管（PE100，SDR17，壁厚18.7），热熔接口，环刚度≥8。主要工程量：De315管顶管853.6m，De200UPVC管9161m，De250UPVC管3901m，De315UPVC管214m，De50～De160UPVC管4518m，Φ1000污水检查井119座，Φ700污水检查井255座，小方井1207座，路面拆除及恢复4927.8m2等。二、施工组织总体设想1．施工总体安排根据本工程特点和合同工期的要求，以污水主管施工为主线，支管、检查井砌筑、回填及路面恢复施工等为副线，优化资源配置，采用机械化施工，保证安全，提高工程质量，确保总体施工目标的实现。2．项目总目标本工程计划开工日期:2007年10月27日，工程的总目标是在105个日历天内完成本工程。（1）质量目标合格，力争工程质量达到优良标准。（2）工期目标严格按合同工期要求，合理安排，确保工程按期竣工。（3）安全生产目标目标杜绝伤亡事故。四、方案针对性及施工段划分1．方案针对性本工程依据施工现场的地质条件、管道埋设深度，小区内主要道路的污水管道采用顶管施工外，其余污水管均采用开挖铺管施工。2．施工段划分第一阶段：沟槽开挖埋管施工。第二阶段：顶管施工。第三阶段：窨井砌筑。第五阶段：回填及路面恢复施工。第六阶段：收尾施工阶段。第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置1．布置原则（1）充分利用规划的施工现场，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。（2）以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。2．布置依据（1）招标文件的有关规定。（2）常熟市关于环保、安全、文明施工的有关规定。（3）本公司在实施本工程过程中的项目管理目标。二、施工总平面布置本工程在小区施工，用地紧张，施工时通过合理的施工部署安排施工占地、施工生活区及施工现场，尽量减少施工占地。本工程在施工占地内设置临建设施，作为施工的主营地，布置现场主要的临时设施。其他临时设施视工程实际需要，利用空地因地制宜布置。具体情况见现场平面布置示意图。三、施工临时设施、临时道路布置施工道路利用已有道路；施工用电从附近用电线路接入，另在现场配备发电机，保证施工用电；施工用水、生活用水向当地供水部门申请用水接入。施工平面布置图说明：1、项目部采用彩钢活动房搭设。2、在施工场地内分别布设砂石料场和水泥、管材存放仓库以及混凝土搅拌机等。项目部机修间工具间电工间木工间搅拌场料场第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划招标文件的要求工期为105个日历天，从2007年10月27日开始施工。我公司拟采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织，科学管理，多作业面平行、流水生产，确保在105个日历天内完成招标文件要求的全部工作内容。具体计划见施工进度计划表。二、进度、施工工期保证措施根据要求，结合本工程特点和我公司的实际机械、人员等情况，在施工中，我们将采取以下措施确保此工期目标的实现。1．从组织管理上保证工期（1）本工程实行项目法施工，由施工经验丰富的人员担任项目经理，加强施工现场的协调和指导。（2）建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。（3）每月定期总结上个月的施工进度情况，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。（4）建立严格的《施工日志》制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。（5）提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。2．从计划安排上保证工期（1）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（2）缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。（3）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整工作计划，补赶意外耽误工期，确保工期进度计划的实现。3．从资源上保证工期制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各个施工段材料的即时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。4．从技术上保证工期（1）由项目工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术组，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。（2）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。（3）实行技术交底制度，施工技术人员在施工前做好详细的技术交底。施工进度计划表工期总工期105天序号项目名称天数102030405060708090100105一施工准备3二开槽埋管施工1沟槽开挖272管道铺设及窨井砌筑453回填67三顶管施工1工作坑、接收坑制作302管道顶进603检查井砌筑204回填16四路面修复10五完工清场3第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施一、施工方案、施工方法（一）测量放线施工方法与技术措施1．测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→布水准控制点→测定路线→局部放样2．控制系统的建立针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制3．放线控制本工程的放线控制主要项目包括以下几个方面；污水管、井中心平面、高程控制。（二）污水管道工程1．开槽埋管施工沟槽开挖采用机挖人修方法施工（挖机不能开挖处采用人工开挖），开挖至设计管底高程时应由人工修整至设计槽底标高，确保槽底平直，严禁超挖，弃土打堆后外运至指定地点。开挖过程中随时对基坑进行测量监控，注意基坑边土体变化，出现问题及时处理。沟槽开挖后，及时做好施工排水，不得使其积水。开挖铺设的污水管管基采用10cm粗砂基础。如遇槽底土质为非原状土或淤泥质土或因开挖不慎引起的槽底超挖，其管道土基须进行换土处理。当换土深度≤0.30m时，采用石砂密实回填；当换土深度＞0.30m时，其最大换土深度为1.00m，管底以下0.20m采用石砂密实回填，管底0.20m以下采用级配砂石分层夯实回填，每层回填厚度不大于0.30m。砂石级配：砂4：石子6（4、6、8），砂细度模数≥3.7。石子含泥量≤7%。在沟槽验收后铺设UPVC管，管道铺设时，应将管口的泥砂杂物清理干净。管道铺设后，对管端应用砂袋压管，以防止回填时管头翘动，导致高程不对。在污水管的施工过程中还要注意以下几点：在闭水合格前不得进行上部回填，以保证管道的闭水性能；管道铺设时其承口要迎着流水方向；管材的采购和保存必须由专人负责。2．顶管施工本工程顶管施工采用扩孔法牵引式顶管工艺，成孔采用定向钻机工艺进行。顶管施工铺设污水管的管基采用原土基础，管道接口按照HDPE排水管接口要求施工。具体施工方案及主要工序施工方法如下：（1）主要工作内容①水电接引、设备进场、测量放线；②工作坑和接收坑开挖和维护、沿线管线保护、余土外运和整平。③导向孔施工、多级扩孔，核测高程，管道连接、管材顶入；④闭水、工作坑、接收坑回填土；⑤设备移场、现场恢复。⑥现场清理。（2）施工方法①测量定位测量每个污水井和工作坑的位置，并严格按照铺管要求地面放样，并沿线进行标高测定，便于导向孔的设计和施工。②工作坑或接收坑成型工作坑开挖采用沉井或倒浇筑圆形护壁施工，其护壁方法应依据岩土勘察资料确定，其直径不宜小于6.5m。原则上每一层浇筑高度为1.5cm，第一层施工时视具体情况确定，基本控制在1.2-2.4m，砼保护层浇筑厚度25cm，护壁钢筋采用II级Φ12＠200双向网状分布，第一、第二层布置单层钢筋，第三、第四层布置双层钢筋，底板为素砼，砼标号C15，厚度10cm，底板下可铺设10cm厚碎石垫层。设一个60cm*60cm*60cm砖砌集水坑（丁字型砌筑），用水泵抽水。工作坑底部内径不得小于5m，以便于设备安装和顶管操作。接收坑施工方法同工作坑，护壁钢筋布置为II级Φ12＠200，各层均为单层布置，护壁砼厚度20cm。接收坑底部内径不小于3m，以便于检查井砌筑。非开挖铺管钻机在地面安装后再就位，并配顶管机进入工作坑用于协助顶管。③导向孔施工前根据测量资料设计导向孔的轨迹，认真检查和核对仪器。施工时加密测点，参照资料核设计随时校正偏差，将偏差控制在规范之内，每次纠偏应缓慢，不得猛纠硬调。④扩孔施工从小径到大径逐级扩孔，不得超径扩孔，并在孔径达到管径时进行孔内排土，确保孔内干净。⑤铺管采用后顶和牵引拉入法。即第一节管小头安装导向锥形管头，管子的尾部即大头安放钢质顶板用顶管设备顶锥，将所需铺设的管子推入孔内。铺管前后都要对孔口和管口进行测量复核，保证铺管精度。并将管口清洗干净，检查密封性，管口联接要到位，管前安放管头，以防止进泥。对施工遇到的特殊情况特殊处理。⑥工作坑回填在顶管铺设的管道闭水试验结束合格后进行，其回填要求同沟槽回填。3．检查井砌筑（1）检查井首先要支模浇砼基础，在砼达到一定强度时方可砌筑。（2）砌筑前，基面应清扫，根据中心线放出墙基线，砖砌体应上下错缝，内外搭接。（3）污水检查井井基采用C20砼，厚20cm，碎石垫层厚10cm。检查井收口统一向水流上游段收口，一面收口每层不得大于40mm；检查井井深不足1500mm时，采用四面收口，四面每层收口不得大于30mm；砖体中砖缝搭接不得少于1/4砖宽核砖长，内外皮砖需互相咬合。污水砖砌检查井井壁厚度为：当井深H≤2000mm部分，采用一砖墙厚（220mm）；2000＜H≤4000mm部分，采用一砖半墙厚（330mm）；4000＜H，采用二砖墙厚（440mm）。井内流槽与井壁同时砌筑，交错插入井墙。检查井内、外壁全部采用1：2水泥沙浆粉刷，其余按通用图。管道与圆形检查井连接时，在管道外壁加套耐酸碱橡胶圈厚采用（De+200）×（De+200）细石砼（C20）止水环；小方井与管壁连接时，管外壁打毛且滚砂处理后（De+50）×（De+50）纯水泥填塞。检查井井盖位于道路范围内的采用重型井盖座，位于绿化及人行道范围内的采用轻型井盖座。（4）灰浆饱满、灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（5）内外粉刷尽量采用一次粉刷成型，在粉刷搭接处予留搭接宽度。5．回填及路面恢复管顶一倍管径范围以下回填采用粗砂湿润至最佳含水量后震捣密实，管胸腔部位采用插入式振捣器振捣密实，插入间距可根据机械振幅大小决定，施工时振捣器不应插至下卧原状土层，插入振捣完毕后，所留的孔洞应用砂填实，管顶部位采用平板式振捣器往复振捣。管两侧胸腔部位夯实密度≮95%，其余≮90%（轻型击实标准），根据施工经验以平板拖痕小于3mm控制或进行对比实验后采用钢筋贯入法定。当污水管位于绿化带内时，管顶一倍管径范围以上采用原土分层夯实回填，回填密实度≮90%。当污水管位于道路路面范围时，管顶一倍管径范围外采用级配砂石回填至道路结构层底，其密实度≮90%。对破坏原有道路部分需进行恢复处理。待上述回填结束后随即进行管道闭水试验（按《CECS122：2001规范》执行，试验合格后进行沟槽上部回填。污水管顶管工作坑内砌筑污水检查井前，井（管）基范围先采用C20砼回填至检查井井基（管基）底，然后砌筑检查井。二、质量保证措施1．质量管理措施1）组建高素质的施工队伍2）做好施工前的技术准备工作。3）严格执行工程质量检查签认制度。2．质量控制措施1）施工前向有关部门询查、了解地下管线类型、数量、位置、走向，并评估对本工程的影响程度。2）认真熟悉图纸，弄清管道