缠绕垫片知识

第二部分缠绕垫片的分类第一部分组成结构第三部分缠绕垫片的选型第四部分缠绕垫片的优劣判断•1.1组成金属带缠绕垫片的金属带采用冲压成V形、W形或SU形的薄的冷轧钢带以获得一定的弹性和恢复性。W形钢带的回弹性优于V形，但加工困难，价格较贵，而使用较少。SU形钢带的弹性和恢复性都较前两种优越，加工也更为简单。金属成形带同时具有夹持非金属填料的作用，从而使垫片对法兰密封表面始终保持足够的紧力。金属带的厚度为0.15mm—0.23mm。金属带常采用的材料有低碳钢、304不锈钢、316不锈钢、特种合金等。外加强环金属带非金属填料内加强环•非金属带缠绕垫片的非金属填料起密封的作用，因此非金属填料必须具有耐高温、高压的性能及稳定的化学性质。非金属填料主要有特制石棉（符合环保标准）、柔性石墨、聚四氟乙烯、陶瓷材料四种，非金属填充材料的厚度为0.3—1.0mm。•加强环外加强环在安装过程中具有定位的作用，因此也称为定心环，材料通常用碳钢，并经过防锈处理。内、外加强环的厚度为2.97mm—3.33mm。内、外加强环对提高垫片性能有一定影响。由于金属带的断面形状使垫片获得一定的弹性，再加上内外环，则当基本型垫片受压时，外环和内环分别处于受拉和受压状态，当基本型垫片载荷下降时，内、外环储藏的能量释放，提高了垫片的回弹力，增加了垫片对温度、压力变化的适应能力；同时，内外加强环的存在，能够保证垫片有足够的强度，在外加螺栓载荷过载时，不被压溃。•1.2结构缠绕垫片由于预压成型的薄的金属波形带及非金属填料带紧密贴合，相互交替重叠，螺旋缠绕压制而成，故也称为螺旋垫片。对于完工的垫片，在垫片的两个密封面上填料基本上同缠绕金属一样高，但不能低于缠绕金属。内圈缠绕的金属带在初始的三个空圈要进行点焊，沿圆周的焊点数至少为三，最大间距为76mm；外圈缠绕的金属带至少三个空圈不填入非金属填料，并沿圆周方向进行点焊，焊点数不少于三个，其中，最后一个焊点在金属带末端，最先一个焊点和最后一个焊点之间的距离不大于38mm。对于带有外加强环的缠绕垫片在主体末端点焊后还有二到四圈金属带，用以装配外环时调整间隙和定位。第二部分缠绕垫片的分类第一部分组成结构第三部分缠绕垫片的选型第四部分缠绕垫片的优劣判断•基本型StyleR（A型）基本型缠绕垫片在内径和外径处有几圈不填入填料的金属带来保持垫片的压紧力和密封性能。基本型在压紧过程中存在压力极限，如压得过紧容易导致压溃而使密封失效，因此保证恰当的载荷非常重要。使用于榫槽面法兰和凹凸面法兰。基本型StyleR（A型）金属带非金属填料•内加强型StyleRIR（B型）紧固的金属内环起到加强作用，内加强环处于法兰内口和垫片主体内径之间。设计内径的目的时阻止固体在法兰表面的聚集，减少流体的涡流作用，同时减少介质对法兰的腐蚀。适用于凹凸面法兰。内加强型StyleRIR（B型）金属带非金属填料内加强环•外加强型StyleCG（C型）外加强型垫片利用一个外环把垫片精确地定位在法兰表面上；同时，能起到加强作用，防止垫片被压溃。适用于2500Class以下的压力等级。在600Class以上的缠绕垫要求带有内环。适用于平面法兰和凸面法兰。•外加强型StyleCG（C型）外加强环金属带非金属填料•内、外加强型StyleCGI（D型）内外加强型缠绕垫片就是在外加强型垫片内安装了一个内环，该内环给垫片提供了一个额外的加强作用以防止垫片的压溃和受压中的变形。适用于高温和高压的情况，可用于900Class以上的压力等级或腐蚀性介质和苛刻的工作条件。适用于平面法兰和凸面法兰。•内、外加强型StyleCGI（D型）外加强环金属带非金属填料内加强环第二部分缠绕垫片的分类第一部分组成结构第三部分缠绕垫片的选型第四部分缠绕垫片的优劣判断1.法兰形式凸台面法兰（代号RF）全平面法兰（代号FF）凹凸面法兰（代号MFM）榫槽面法兰（代号TG）凹平面法兰（代号FG）梯形面法兰（代号RJ）2.垫片对法兰的应用凸台面法兰可使用：外加强型或内、外加强型平面法兰可使用：外加强型或内、外加强型凹凸面法兰可使用：基本型或带内加强型榫槽面法兰可使用：基本型凹平面法兰可使用：基本型梯形面法兰可使用：外加强型第二部分缠绕垫片的分类第一部分组成结构第三部分缠绕垫片的选型第四部分缠绕垫片的优劣判断1、缠绕垫本体金属带的厚度和高度是否均匀，表面是否光洁，无锈迹，无折皱。2、金属带上的焊点是否对称，焊点间距是否均匀，是否存在虚焊或过烧等缺陷。3、垫片本体表面是否有伤痕，空隙，凹凸不平等现象。4、垫片本体表面非金属是否均匀，纹理是否清晰，非金属带是否适当高出金属带。5、垫片是否有脱焊及跳线现象。6、加强环表面是否有毛刺、锈迹，凹凸不平等缺陷，加强环上下表面与垫片上下密封面距离是否相同。7、内加强环和垫片主体是否固定紧密。8、外加强环上是否有相应的垫片标识。