数控机床装调维修工国家职业资格标准2019最新

数控机床装调维修工国家职业标准1．职业概况1.1职业名称数控机床装修维修工1.2职业定义使用相关工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员。1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境室内，常温1.5职业能力特征具有较强的学习、理解、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，手指、手臂灵活、形体动作协调性强。1.6基本文化程度高中毕业（或同等学历）1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划制定。晋级培训期限：中级不少于400标准学时，高级不少于300标准学时，技师不少于300标准学时，高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上的职业资格证书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室及完成本职业相关数控机床及相关零部件总成、工具、量具等。实际操作培训可在车间装配现场进行。1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件——中级（具备以下条件之一者）1(1)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作两年以上，经本职业中级正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作四年以上。（3）连续从事相关职业工作7年以上。（4）取得劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等职业学校本职业（专业）毕业证书。——高级（具备以下条件之一者）(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。——技师（具备以下条件之一者）(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。——高级技师（具备以下条件之一者）(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于120min；技能操作考核时间为：中级不少于180min，高级、技师、高级技师均不少于240min；综合评审不少于30min.1.8.6鉴定场所、设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必备设备、工具、夹具、2量具的场所或现场进行。2．基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本标准2.1.2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定（2）爱岗敬业，具备高度的责任心（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程（4）工作认真负责，团结协作。（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁，符合规定。保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）机械识图知识（2）电气识图知识（3）公差配合与形位公差（4）金属材料及热处理基础知识。（5）机床电气基础知识。（6）金属切削刀具基础知识（7）液压与气动基础知识（8）测量与误差分析基础知识（9）计算机基础知识2.2.2机械装调基础知识（1）钳工操作基础知识（2）数控机床机械结构基础知识（3）数控机床机械装配工艺基础知识2.2.3电气装调基础知识（1）电工操作基础知识（2）数控机床电气结构基础知识（3）数控机床电气装配工艺基础知识（4）数控机床操作与编程基础知识。2.2.4维修基础知识（1）数控机床精度与检测基础知识（2）数控机床故障与诊断基础知识2.2.5安全文明生产与环境保护知识（1）现场安全文明生产要求3（2）安全操作与劳动保护知识（3）环境保护知识2.2.6质量管理知识（1）企业质量目标（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任2.2.7相关法律法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识（2）《中华人民共和国合同法》相关知识3．工作要求本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级的要求。根据所从事工作，中级、高级在职业功能“一、二、三、四”模块中任选其一进行考核，技师、高级技师在职业功能“一、二”模块中任选其一进行考核。3.1中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、数控机床机械装调（一）机械功能部件装配1、能读懂本岗位零部件装配图2、能读懂本岗位零部件装配工艺卡3、能绘制轴、套、盘类零件图4、能按照工序选择工具、工装5、能钻绞孔，并达到以下等级：公差等级IT8，表面粗糙度Ra1.6μm6、能加工M12以下的螺纹，没有明显的倾斜7、能手工刃磨标准麻花钻头8、能刮削平板，并达到以下要求：在25mm×25mm范围内接触点数不小于16点，表面粗糙度Ra0.8μm1、机械零部件装配图与零部件配合公差知识2、机械零部件装配知识结构3、机械零部件装配工艺知识（如轴承与轴承组的装配，有配合、密封要求组件的装配等）4、轴、套、盘类零件图的画法5、数控机床功能部件（如主轴箱、进给传动系统、刀架、刀库、机械手、液压站等）的结构、工作原理及其装配工艺知识6、典型装配工装结构原理知识7、钳工基本知识49、能完成有配合、密封要求的零部件的装配10、能完成有预紧力要求或有特殊要求的零部件装配11、能对以下功能部件中的一种进行装配(1)主轴箱（2）进给系统（3）换刀装置（刀架、刀库与机械手）（4）辅助设备（液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统、排防护等）8、手工刃磨标准麻花钻头的知识9、加工切削参数的选择10、有特殊要求的数控机床部件的装配方法11、液压、气压润滑、冷却知识（二）机械功能部件调整与整机调整1、能对上述功能部件中的一种进行装配后的试车调整2、能进行一种型号的数控系统的操作3、能应用一种型号的数控系统进行加工编程1、功能部件空运转试验知识2、功能部件装配精度的测试方法3、通用量具、专用量具、检具的使用方法4、数控机床系统面板、机床操作面板的使用方法5、数控机床操作说明书二、数控机床机械维修（一）机械功能部件维修1、能读懂维修零部件装配图2、能按照工序选择维修的工具、工装3、能对以下功能部件中的一种进行拆卸和再装配(1)主轴箱（2）进给系统（3）换刀装置（刀架、刀库与机械手）（4）辅助设备（液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统、排防护等）4、能检修齿轮、花键轴、轴承、密封件、弹簧、紧固件等1、零部件装配识图知识2、机械零部件只装配结构知识3、机械零部件装配工艺知识4、机械零部件装配图与零部件配合公差知识5、典型工装的结构原理6、配合件的检修知识7、齿轮、花键轴、轴承、紧固件等的检修方法8、齿轮啮合间隙调整知识9、轴承间隙调整知识10、数控机床调整知识55、能检查调整各种零部件配合间隙6、能绘制轴、套、盘类零件图11、液压与气压知识12、轴、套、盘类零件图的方法（二）机械功能部件调整与整机调整1、能对上述功能部件中的一种进行维修后的试车调整2、能进行一种型号数控系统的操作3、能应用一种型号数控系统进行加工编程4、能判断加工中因操作不当引起的故障1、各功能部件空运转试车知识2、数控机床操作与数控系统操作说明书3、加工中因操作不当引起的故障表现形式三、数控机床电气装调（一）电器功能部件装配1、能读懂数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图2、能对以下功能部件的一种进行配线与装配（1）电气柜的配电板（2）机床操纵台（3）电气柜到机床各部分的连接3、能根据工作内容选择常用仪器、仪表4、能在薄铁板上钻孔5、能刃磨标准麻花钻6、能使用电烙铁焊接电气元件7、能根据电气图要求确认常用电气元件及导线、电缆线的规格1、数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图的识图知识2、常用仪器、仪表的规格及用途3、仪器、仪表的选择原则及使用方法4、锡焊方法5、常用电气元件、导线、电缆线的规格6、电工操作技术与装配知识7、接地保护知识（二）电气功能部件调整1、能对系统操作面板、机床操作面板进行操作2、能进行数控机床一般功能的调试1、数控机床操作面板的使用方法2、数控机床一般功能的调试方法四、数控（一）电气1、能读懂数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图1、数控机床电气装配图电气原理图、电气接线图的6机床电气维修功能部件维修2、能对以下功能部件进行拆卸和再装配（1）电气柜的配电板（2）机床操纵台（3）电气柜到机床各部分的连接3、能对电气维修中配线质量进行检查，能解决配线中出现的问题识图知识2、常用仪器、仪表的规格及用途3、仪器、仪表的选择原则及使用方法4、锡焊方法5、常用电气元件、导线、电缆线的规格6、电工操作技术与装配知识7、电气装配规范（二）整机电气调整1、能对系统操作面板、机床操作面板进行操作2、能进行数控机床一般功能的调试3、能使用数控机床诊断功能或电气梯形图等分析故障4、能排除数控机床调试中常见的电气故障1、数控机床操作面板的使用方法2、数控机床一般功能的调试方法3、分析、排除电气故障的常用方法4、机床常用参数知识5、数控机床诊断功能和电气梯形图知识3.2高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、数控机床机械装调（一）机械功能部件装配和机床总装1、能读懂数控机床总装配图或部件装配图2、能绘制连接件装配图3、能根据整机装配调试要求准备工具、工装4、能完成两种以上机械功能部件的装配或一种以上型号的数控机床总装配5、能进行数控机床总装后集合精度、工作精度的检测和调整6、能读懂三坐标测量报告、1、数控机床总装配图或部件装配图识图知识2、连接件装配图的画法3、整机装配、调试所用工具、工装原理知识及使用方法4、数控机床液压与气动工作原理5、数控机床总装配知识6、数控机床集合精度、工作精度检测和调整方法7、阅读三坐标测量报告、激光检测报告的方法7激光检测报告，并进行一般误差分析和调整8、一般误差分析和调整的方法（二）机械功能部件与整机调整1、能读懂数控机床电气原理图、电气接线图2、机床通电试车时，能完成机床数控系统初始化后的资料输入3、能进行系统操作面板、机床操作面板的功能调整4、能进行数控机床试车（如空运转）5、能通过修改常用参数调整机床性能6、能进行两种型号以上数控系统的操作7、能进行两种型号以上数控系统的加工编程8、能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具9、能完成试车工件的加工10、能使用通用量具对所加工的工件进行检测，并进行误差分析和调整1、数控机床电气原理图、电气接线图识图知识2、电气元件标注及画法3、数控系统的通讯方式4、数控机床参数基本知识5、数控系统的使用说明书6、试车工艺规程7、刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能知识8、零件加工中夹具的使用方法9、零件加工切削参数的选择10、数控机床加工工艺知识11、加工工件测量与误差分析二、数控