Level 2 Lean Training-Kanban And Pull System(FY) 9

12/10/2014ProcessOptimizationTraining-AppleConfidentialOptimization|KanbanAndPullSystem(看板及拉动系统介绍）MarkWilcoxHelenZhouBarryLuoCaesarZhangAlphaTanDecember10,2014AppleInternalConfidential.StrictlyNeedtoKnowVMwithinLeanSystem2KanbanTPS5S与⺫⽬目视管理12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidentialHistoryofKanban3丰田生产方式两大支柱之一准时化JustInTime的起源■1937年丰田自动车工业株式会社成立■不光是汽车技术，对生产管理也非常关心■提出准时化一词，发出无库存的指示丰田喜一郎与准时化Just・In・Time平准化生産（前提条件）JustInTime(准时化)生产的３个要件和前提条件后工序拉动②①必要数决定节拍流水线作业 　③动脉与自律神経降低成本看板搬与运前工序与后工序・必要的时间、必要的产品、必要的数量被生产或者搬运　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　具体的道具是『看板』平准化生产車種月産量直生産量　T.TＡ　9600台240台　　　２分Ｂ　4800台120台　　４分Ｃ　2400台60台　　８分合計16800台　420台　1.1分＜大批量生産＞＜平准化生産＞把需要生产的产品按照种类，数量，实施平均化生产5１．后工序拉动 ２．必要数决定节拍 ３．流水线作业 Just・In・Time(准时化)的3个基本条件１．频繁拉动 ２．频繁生产降低库存的策略7小刻みな引き取り１．频繁拉动１日（８Ｈ）１回拉动○：ワーク 后 工 程前 工 程仓库（店）ＡＢＣＤ１日（８Ｈ）的量在庫领取用看板表示用看板8１日（８Ｈ）４回拉动○：ワーク前 工 程后 工 程仓库（店）ＡＢＣＤ２Ｈ的量在庫减少了库存和面积问题当每天拉动一次改为每天拉动四次，库存会有什么样的变化？领取用看板表示用看板小刻みな引き取り１．频繁拉动12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidentialKANBAN9看板的来源及历史12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential10■1956年，大野耐一第一次有机会到美国，美国的超级市场启发了他的想象力。■他抱定一个信念：如果生产线上作为“顾客”的后工序只在需要的时候，按仅需要的数量，到相当于“超市”的前工序去“购买”(引取）所需要的“商品”（零部件），准时生产就能实现后⼯工程即客户看板是实现准时化生产的手段HistoryofKanban搬运看板方式超市方式スーパーマーケットの仕組みとかんばんの仕組み
超市的运作方式与看板的运作方式拉动情報搬运生产线边部品前工程贩卖信息商品架售货员倉　庫補充看板箱生产线補充看板流动物流方向12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential12后工序前工序后工序到前工序领取必要的零件必要的时间　必要的数量什么是准时化HistoryofKanban12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential13零件堆放地完成品堆放地不良品堆放地按⾃自⾝身进度进⾏行⽣生产按前⼯工序的进度补充零件Ｃ部品Ｃ部件Ｂ部件Ａ部件Ａ部件Ｂ部件Ｃ部件后工序（主生产线）前工序（零件加工线）使⽤用禁⽌止（要検査）试想：如果没有准时化HistoryofKanban12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential14后⼯工序（主⽣生产线）前⼯工序（零件加⼯工线）后⼯工序（主⽣生产线）Ｃ部品Ｂ部品Ａ部品ABC必要条件：  　・⾼高速度切换　・多能⼯工化必要条件：  　⼩小数量搬运必要条件：  　平准化⽣生产准时化的理想状态HistoryofKanban12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential15后工序（主生产线）前工序（零件加工线）准时化的终极状态HistoryofKanban12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential16丰田看板发展的历史年度看板种类1961实施工位器具看板1962机加.锻造.车体.总装实施内部看板1965外协件开始实施看板1970外协厂家实施看板达到60%1982达到98%90年代电子看板已经普及至今内、外部全部采用看板管理HistoryofKanban12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential17丰田生产方式的创始人ー大野耐一    　　    非常讨厌电脑事务业务增多，对「多回纳货」方式产生了排斥现象。  　（例如，①看板的制作②纳货帐票的记入③受领帐票的记入）瞒着⼤大野先⽣生，⽣生产管理部和DENSO公司，⼀一起开发出了条形码看板这以后过了很长一段时间，大野先生在讲演上提到  「看板方式的成功要归功于ＩＢＭ（即电脑的开发及普及）」「看板」⼀一定要⽤用⼿手写！【外部引取看板】诞生的趣事HistoryofKanban12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidentialKANBAN18看板的简介12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential19■如果只依靠同时向所有工序指示生产计划的推进方式，在像汽车这样工艺链长，涉及零部件数量多的所有工序中实现准时化生产是非常困难的。推押式拉动式后⼯工程到前⼯工程领取必须的零部件从相反方向观察物流KanbanOverview后工位拉动（丰田生产方式使用的方法）推押方式（一般的制造业使用方法）１工程２工程３工程１工程２工程３工程出货前工程根据后工程所需进行生产拉动有一定的库存在工位的后面有商店推押方式 与 后工程拉动的区别前工程与后工程的生产进度没有关系出货零件停滞12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential21按售出情况进行生产使低成本成为可能按售出的情况进行生产KanbanOverview12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential22•提供零件领取信息  •发出⽣生产（作业）信息  •发出搬运指⽰示信息  •发出移动指⽰示信息  •现品票是维持JustInTime⽣生产活动、⽤用可视化管理表⾯面化问题点从⽽而连接到改善的⼯工具之⼀一。在需要的时候供给、签收需要的物品和需要的量，以最⼩小需要量的返⼯工和库存对应于后⼯工程。看板的作用KanbanOverview12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential23工序间领取看板外部订货用看板信号看板工序内看板表示用看板领取用看板看板看板的种类KanbanOverview（适合远距离用的电子看板）e-看板12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential24品番基準数ストア収容数設　備所番地　社内組付納入先完成品品番収容数荷姿背番号637Y見分けポイント類似品あり34220S0001-N2290背番号品　番収容数１７TP362Ｋ０３１５１５０８－３００７０見分けポイント外部供应品纳货⽤用看板信号看板（表⽰示⽤用）⼀一般表⽰示⽤用⽤用看板看板的样式KanbanOverview12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential25后工序前工序■看板是实现准时化生产的手段■它以一张卡片的形式，实现了准时化生产所必须的信息传递看板是精益生产的重要工具KanbanOverview12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential26看板的用途——工序内看板■工序内看板（工序内生产指示看板）■这是用于工序内指示生产的看板，即按照领取走的顺序，后补充生产被领取走的数量、被领取走的种类时使用的看板■注意事项一、每箱完成品上附1张看板二、为了便于识别，可以使用不同的颜色或号码KanbanOverview12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential27看板的用途——信号看板■信号看板（批量生产工序内指示生产用）■这是批量生产的工序，即在一条生产线上加工多种不同的产品，准备和换夹具、换摸具需要一定时间的工序指示生产用的看板。因其呈三角形，通常被称为“三角看板”。它主要用于冲压，铸造，树脂成型等工序。■注意事项一、应注明加工数量二、应注明基准数三、在运用方面，后工序的领取应该小批量、频繁进行KanbanOverview12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential28看板的用途——工序间领取看板■工序间领取看板（指示工序间搬运材料用）■这是工厂内、后工序从前工序领取需要的零部件（搬运）时使用的看板■注意事项一、总发行量应控制数量二、应注明搬运单位KanbanOverview12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential29看板的用途——外注领取看板■外注看板（从外协厂购进零部件用）■外协厂家实际送货过来，但是，由于只按照在工序被摘下的外购看板的数量送货，基本上和“工序间领取看板”的做法一样，能够按照后工序领取的方法进行搬运■注意事项一、看板上应印刷条码，也可以用于验收和结算货款二、应注明送货周期等全部信息KanbanOverview12/10/2014PageProcessOptimization－KANBANandPullsystemTraining-AppleConfidential30看板记载内容——工序内看板■工序内看板（工序内指示生产用）上应注明以下内容：（1）本工序生产线编号（2）后工序生产线编号（3）产品的番号（品番）（4）产品的名称（品名）（5）产品的识别标记（背番）（6）每箱的收容数（7）完成品货店的地址⼯工  程  KANBAN品番品名唐⼭山爱信  TAGC货店号背  番  号收  容    数5RYA-1701111-1输⼊入轴15B-5Y11