干挂墙砖的施工工艺工程

第二节干挂墙砖的施工工艺工程一、施工准备（一）、作业条件：1、在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。2、搭设架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具均事先准备好。4、确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。（二）、材质要求：1、根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。2、龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。3、粘结剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。4、砖缝隙处理：在施工完成后打密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。（三）主要机具：1、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。二、质量标准干挂墙砖工程质量检验标准项序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1材料质量第9．4．2条观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告主控项目1材料质量第9．4．2条观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告2造型、分格、颜色、光泽、花纹、图案第9．4．3条观察检查3石材孔、槽第9．4．4条检查进场验收记录或施工记录4预埋件和后置埋件第9．4．5条检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录5各种构件连接第9．4．6条手扳检查；检查隐蔽工程验收记录6框架和连接件防腐第9．4．7条检查隐蔽工程验收记录10表面和板缝处理第9．4．11条观察检查墙面砖干挂的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差(mm)1立面垂直度22表面平整度1.53阴阳角方正24接缝直线度25接缝高低差O.56接缝宽度1三、工艺流程基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖四、施工工艺1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，严重的不得使用。2、基层准备：清理预做饰面墙砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。3、挂线：按设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。4、在基层结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和挂件。调整挂件的位置，使墙面砖处于同一平面。6、在干挂墙砖背面用角磨机将上下边（挂件连接）部位磨光，然后将事先准备好的小瓷砖块用云石胶粘结在墙砖上，再开槽。在槽内灌满云石胶，将其与挂件吻合插接，使墙砖保持在同一平面上。7、在挂完一面墙后，在砖缝隙处使用嵌缝剂将缝隙处理平整，在阴角部位及与其它装饰材料接缝处打密封胶。五、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂饰面砖。3、搬运脚手架和上料时，严禁碰撞干挂饰面砖。4、已完工的干挂瓷砖应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。六、安全措施1、施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。2、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。作业完成后确认本区城无安全隐，患方可退出现场七、职业健康与环境保护：1、合理使用各类原材料，充分回收利用施工中产生的边角废料，减少资源浪费，以减少固体废弃物的产生。2、施工人员应戴好个人劳保用品。